一种模切机的模切机构的制作方法

本技术涉及模切机，具体为一种模切机的模切机构。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，其主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫及产品包装装潢工业中的商标、纸盒和贺卡等的模切（全断或半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备，其原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻而成的模板，通过压印板施加一定的压力，将印刷品或纸板轧切成一定形状。

2、现有的模切机模切后的废料，如孔洞内的小废料、边缘余料大概率残留于材料孔洞内，孔洞内残留的废料容易引发批量质量问题，需额外增加的返工环节，增加成本。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切机的模切机构，具备便于清理废料的优点，解决了现有的模切机模切后的废料，如孔洞内的小废料、边缘余料大概率残留于材料孔洞内，孔洞内残留的废料容易引发批量质量问题，需额外增加的返工环节，增加成本的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括主体组件，所述主体组件包括：

5、操作台，其顶部设置有模切机构；

6、所述操作台与所述模切机构上设置有清理组件，所述清理组件包括：

7、支架，固定连接于所述操作台顶部；

8、连接板，设置于所述支架外侧壁；

9、弹性片，对称并固定连接于所述连接板外侧壁；

10、导向板，对称并滑动连接于所述操作台顶部；

11、框体，固定连接于所述操作台顶部；

12、驱动机构，设置于所述导向板与所述框体上；

13、控制器，设置于所述操作台上，所述控制器与所述模切机构以及所述驱动机构电性连接。

14、优选的，所述驱动机构包括：

15、空腔，对称开设于所述框体底部；

16、双向丝杆，贯穿并转动连接于所述空腔上；

17、螺纹块，对称并螺纹连接于所述双向丝杆外部，所述螺纹块滑动连接于所述空腔内侧，所述螺纹块底端与所述导向板固定连接；

18、电机，设置于所述框体外侧壁，所述电机输出轴与所述双向丝杆一端固定连接，所述电机与所述控制器电性连接。

19、优选的，所述弹性片上设置有弧形凸起，凸起选用弹性软质材料。

20、优选的，所述支架与所述连接板上设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括：

21、凹槽，开设于所述支架顶部；

22、连接块，固定连接于所述连接板外侧壁；

23、螺栓，螺纹连接于所述凹槽与所述连接块上。

24、优选的，所述空腔内壁与所述螺纹块相向面均设置有伸缩壳。

25、优选的，所述操作台底部设置有收集框，所述收集框位于所述弹性片下方。

26、（三）有益效果

27、与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切机的模切机构，具备以下有益效果：

28、该模切机构，具备便于清理废料的优点，首先将模切材料的宽度数据输入控制器内，控制器首先通过驱动机构调节导向板的间距，避免材料输送模切时发生歪斜，模切后的材料输送至支架下方，带有弹性的弹性片因材料的阻挡产生轻微压缩形变，同时倾斜角度确保弹性片在材料继续移动时，能精准“卡入”后续的模切孔洞，当弹性片底端完全进入孔洞后，压缩的弹性凸起会释放复位力，将废料从孔洞内顶出，使其脱离材料表面，实现自动排废的效果。解决了现有的模切机模切后的废料，如孔洞内的小废料、边缘余料大概率残留于材料孔洞内，孔洞内残留的废料容易引发批量质量问题，需额外增加的返工环节，增加成本的问题。

1.一种模切机的模切机构，包括主体组件（1），所述主体组件（1）包括：

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述驱动机构（26）包括：

3.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述弹性片（23）上设置有弧形凸起，凸起选用弹性软质材料。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述支架（21）与所述连接板（22）上设置有拆卸组件（3），所述拆卸组件（3）包括：

5.根据权利要求4所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述空腔（261）内壁与所述螺纹块（263）相向面均设置有伸缩壳（5）。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述操作台（11）底部设置有收集框（4），所述收集框（4）位于所述弹性片（23）下方。