一种橡塑板材修边截断一体机的制作方法

本技术属于橡塑制品加工，具体涉及一种橡塑板材修边截断一体机。

背景技术：

1、橡塑板材因其具备良好的隔热、隔音、耐磨及耐腐蚀等优异性能，被广泛应用于建筑、化工、汽车、家电等多个领域。随着下游行业的快速发展，市场对橡塑板材的需求量持续攀升，同时对其加工精度、生产效率及加工稳定性的要求也日益严苛。修边和截断是橡塑板材生产加工过程中的关键工序，直接决定板材的尺寸精度、边缘质量及后续应用效果。

2、现有公开（公告）号为cn222037933u的“一种便于调节的橡塑保温板修边机”，其结构包括箱体，工作台，所述箱体的内底面中心固定安装有工作台，第一滑杆，所述箱体的内底面前端中心滑动连接有第一滑杆，且第一滑杆关于箱体中心对称设置，第一滑块，所述箱体的后壁面镶嵌设置有第一滑块，且第一滑块与箱体为滑动连接，第一电机，所述第一滑块的上顶面固定安装有第一电机，第一丝杆，所述第一电机的左壁面固定安装有第一丝杆。

3、上述的一种便于调节的橡塑保温板修边机在使用过程中该修边机的工作台、滑杆、电机等核心部件均集成在箱体内。箱体虽能起到防护作用，但封闭结构会遮挡内部部件。日常维护如检查部件磨损、更换老化零件、添加润滑油等操作，需频繁拆卸箱体的侧盖或面板。频繁拆卸不仅耗时，还可能因操作不当导致箱体密封性能下降，后续出现碎屑渗入、噪音外泄等新问题，反而加重维护负担。

4、因此，针对现有修边设备维护不便的问题，本申请提出一种橡塑板材修边截断一体机。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的现有修边设备维护繁琐的问题，本实用新型提供了一种橡塑板材修边截断一体机，具有维护便捷性强的优点：通过支撑柱、连接管二、固定柱、中心轴与切圆刀的模块化设计，在后续维护时，若分切圆刀出现磨损，可单独拆卸中心轴与固定柱的连接部位更换刀具，无需拆解整体设备；若传动部位出现问题，也沿部件的连接链路快速定位故障点，降低检修难度的优点。同时，该一体机可同步完成修边与截断作业，提升加工效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案如下：一种橡塑板材修边截断一体机，包括中心轴，所述中心轴的右端面固定设有分切圆刀，所述中心轴的左端面固定设有固定柱，所述固定柱的左端面固定设有连接管二，所述连接管二的内部固定设有支撑柱，通过分切圆刀与修边圆刀的协同设置，圆刀高速旋转时可同步完成橡塑板材的修边与截断作业，无需像传统加工那样更换设备或刀具分两步操作，大幅缩短工序衔接时间，提升加工效率。

3、优选地，所述支撑柱的外部固定设有弹簧一，所述连接管二的外部固定设有限位板，所述连接管二的内部固定设有固定盘。

4、通过采用上述技术方案的有益效果：通过弹簧一可发挥缓冲减震的作用，当设备在运行过程中受到震动或冲击时，弹簧一能够吸收冲击能量，减少对设备部件的损害，延长设备的使用寿命。

5、优选地，所述固定盘的上端面固定设有阻尼杆，所述阻尼杆的外部固定设有弹簧二，所述阻尼杆的上端面固定设有卡柱。

6、通过采用上述技术方案的有益效果：通过阻尼杆与弹簧二配合可进一步强化设备缓冲性能，同时卡柱的设置为连接管一的定位提供了保障，确保连接管一与连接管二精准对接配合。

7、优选地，所述连接管二的外部固定设有连接管一，所述连接管一的内部开设有定位槽，且定位槽与卡柱滑动配合设置。

8、通过采用上述技术方案的有益效果：通过定位槽与卡柱的滑动配合，使得连接管一能够沿着卡柱进行滑动，保证了连接管一在滑动过程中的准确性和稳定性，避免出现偏移和晃动，提升了修边和截断的精度。

9、优选地，所述连接管一的内部开设有限位槽，且限位槽与限位板滑动配合设置。

10、通过采用上述技术方案的有益效果：通过限位槽与限位板配合可精准限制连接管一的滑动范围，避免因滑动过度导致部件损坏或加工偏差。

11、优选地，所述连接管一的左端面固定设有刀片，所述连接管一的内部开设有固定孔，且固定孔与卡柱贴合配合设置，所述刀片的外部固定设有修边圆刀，且修边圆刀与中心轴贯穿配合设置。

12、通过采用上述技术方案的有益效果：通过固定孔与卡柱的贴合配合，保证了连接管一和刀片的固定牢固性，避免了在工作过程中出现松动和晃动，进一步提升修边的准确性。

13、优选地，所述修边圆刀的外部固定设有设备骨架，所述设备骨架的上端面固定设有左右传送带，所述设备骨架的上端面固定设有压板花键滚筒。

14、通过采用上述技术方案的有益效果：通过设备骨架为整个设备提供了稳定支撑和固定作用，保障设备运行过程中的稳定性与可靠性；左右传送带实现板材平稳输送，压板花键滚筒可压制板材，避免输送过程中出现褶皱或偏移。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1、本实用新型通过支撑柱、连接管二、固定柱、中心轴与分切圆刀的模块化设计，后续维护时，若分切圆刀出现磨损，可单独拆卸中心轴与固定柱的连接部位更换刀具，无需拆解整体设备；若传动部位出现问题，也沿部件的连接链路快速定位故障点，降低检修难度的优点。同时，该一体机可同步完成修边与截断作业，提升加工效率。

17、2、本实用新型通过阻尼杆与弹簧二的协同设置，提升了设备运行稳定性：加工时修边圆刀和刀片会受到橡塑板材的反向作用力，该作用力通过连接管一、卡柱传递至阻尼杆，阻尼杆可减缓力的传导速度，弹簧二则进一步吸收冲击力，既能减少卡柱、固定盘等部件的损耗，还能避免刀具因受力不均出现崩刃、偏移，显著延长核心部件和刀具的使用寿命。

1.一种橡塑板材修边截断一体机，包括中心轴（7），其特征在于：所述中心轴（7）的右端面固定设有分切圆刀（5），所述中心轴（7）的左端面固定设有固定柱（8），所述固定柱（8）的左端面固定设有连接管二（13），所述连接管二（13）的内部固定设有支撑柱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述支撑柱（14）的外部固定设有弹簧一（15），所述连接管二（13）的外部固定设有限位板（20），所述连接管二（13）的内部固定设有固定盘（19）。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述固定盘（19）的上端面固定设有阻尼杆（17），所述阻尼杆（17）的外部固定设有弹簧二（18），所述阻尼杆（17）的上端面固定设有卡柱（16）。

4.根据权利要求2所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述连接管二（13）的外部固定设有连接管一（9），所述连接管一（9）的内部开设有定位槽（11），且定位槽（11）与卡柱（16）滑动配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述连接管一（9）的内部开设有限位槽（12），且限位槽（12）与限位板（20）滑动设置。

6.根据权利要求4所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述连接管一（9）的左端面固定设有刀片（6），所述连接管一（9）的内部开设有固定孔（10），且固定孔（10）与卡柱（16）贴合配合设置，所述刀片（6）的外部固定设有修边圆刀（4），且修边圆刀（4）与中心轴（7）贯穿配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种橡塑板材修边截断一体机，其特征在于：所述修边圆刀（4）的外部固定设有设备骨架（3），所述设备骨架（3）的上端面固定设有左右传送带（2），所述设备骨架（3）的上端面固定设有压板花键滚筒（1）。