一种方便钳工使用的台钳装置的制作方法

本技术涉及台钳，具体涉及一种方便钳工使用的台钳装置。

背景技术：

1、台钳作为钳工作业中的核心夹持工具，其性能直接关系到工件的加工质量与操作效率。目前，市场上主流的台钳普遍采用螺杆-螺母传动机构，通过手动旋转螺杆来驱动活动钳体移动，从而实现工件的夹紧与松开。

2、然而，这种传统结构在实际应用中存在若干固有缺陷：其一，手动旋拧螺杆的方式在频繁装夹、调整工位的作业中效率低下，劳动强度大，难以适应现代生产对节拍与自动化程度的初步要求；其二，由于仅由单一螺杆驱动一侧钳体移动，工件在夹持过程中会产生位置偏移，无法实现自动对中，对于需以工件中心为基准进行对称加工的场景尤为不便，增加了额外的定位步骤与操作复杂度。

3、基于上述现有技术的不足，确有必要对台钳的驱动与传动方式进行结构创新。为此，本发明人致力于提供一种新型台钳装置，旨在解决传统台钳操作繁琐、效率低下及对中不便的技术难题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种方便钳工使用的台钳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供了以下技术方案：一种方便钳工使用的台钳装置，包括：固定座、气缸、导轨、夹持块一、夹持块二、齿条一、齿条二、齿轮和连接板；

3、气缸和导轨间隔固定在固定座上，且气缸的驱动杆轴线和导轨轴线同轴；

4、夹持块一和夹持块二间隔滑动配合在导轨上；夹持块一靠近气缸位置进行设置；

5、连接板呈u型结构，其固定在夹持块一上靠近气缸的一侧；气缸的驱动杆贯穿连接板且其端部抵接在夹持块一上；

6、气缸的驱动杆上位于连接板u型槽的位置段上螺接有螺母，朝向远离驱动杆端部的方向旋转螺母可将气缸的驱动杆锁紧在连接板上；

7、固定座上在导轨两侧各设置有一条孔道；固定座底部设置有安装槽；齿条一、齿条二、齿轮均设置在安装槽中；

8、其中，齿条一固定在夹持块一底部且滑动配合在同侧位置的孔道上；齿条二固定在夹持块二底部且滑动配合在同侧位置的孔道上；齿轮转动连接在安装槽的槽顶壁上且分别与齿条一、齿条二啮合传动。

9、优选的，固定座的相对两侧各固定有一个安装边；安装边上设置有安装孔。

10、优选的，夹持块二上垂直固定有一根圆柱；夹持块二上靠近圆柱的一侧边上、以及圆柱上均设置有刻度尺。

11、优选的，圆柱上连接有一个蝶形螺母。

12、优选的，夹持块一、夹持块二上在其夹持面上均设置有多个竖向的夹持齿。

13、本实用新型实施例提供的一种方便钳工使用的台钳装置，具有以下有益效果：本实用新型通过采用气缸作为动力源，并结合齿轮和齿条配合的同步传动机构，以单一驱动实现了两个夹持块的相向同步运动，从根本上解决了传统手动台钳操作繁琐、效率低下的问题；其传动结构确保了工件在夹持过程中自动对中，有效克服了传统单侧驱动导致的定位偏移难题；同时，螺母锁紧与u型连接板的配合设计，既为夹持状态提供了可靠的机械自锁保障，又使得气缸的拆卸与维护更为便捷，整体结构显著提升了台钳的自动化程度、操作效率与使用可靠性。

1.一种方便钳工使用的台钳装置，其特征在于，包括：固定座、气缸、导轨、夹持块一、夹持块二、齿条一、齿条二、齿轮和连接板；

2.根据权利要求1所述的一种方便钳工使用的台钳装置，其特征在于，固定座的相对两侧各固定有一个安装边；安装边上设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种方便钳工使用的台钳装置，其特征在于，夹持块二上垂直固定有一根圆柱；夹持块二上靠近圆柱的一侧边上、以及圆柱上均设置有刻度尺。

4.根据权利要求3所述的一种方便钳工使用的台钳装置，其特征在于，圆柱上连接有一个蝶形螺母。

5.根据权利要求1所述的一种方便钳工使用的台钳装置，其特征在于，夹持块一、夹持块二上在其夹持面上均设置有多个竖向的夹持齿。