高反射膜的分切装置的制作方法

摘要: 本技术涉及高反射膜,尤其涉及高反射膜的分切装置。背景技术:1、高反射膜是一种通过特定物理结构或材料组合制备的光学功能薄膜,通常以玻璃、金属或聚合物为基底,表面涂...
高反射膜的分切装置的制作方法

本技术涉及高反射膜,尤其涉及高反射膜的分切装置。

背景技术:

1、高反射膜是一种通过特定物理结构或材料组合制备的光学功能薄膜,通常以玻璃、金属或聚合物为基底,表面涂覆多层不同折射率的薄膜或高反射性材料涂层,其原理是利用光的干涉、反射特性,减少光的透射与吸收,使特定波长的光线在膜层表面实现高效反射,这类薄膜具备高反射率、低能量损耗、耐环境侵蚀等特点,广泛应用于光学仪器、显示设备、节能灯具、太阳能利用装置等领域,可提升光利用效率、降低能耗或优化光学性能。

2、高反射膜分切是基于实际应用与生产流转的必要工序,核心原因在于其生产时多以大宽度、长尺寸卷材形式制备,而下游应用场景,对膜材的宽度、长度有多样化定制需求,需分切成适配的规格尺寸,同时分切可剔除生产过程中卷材边缘的瑕疵、毛边或厚度不均部分,保证成品膜材的尺寸精度与反射性能一致性,分切成小规格卷材或片材,能降低运输、储存过程中的损耗,便于下游加工组装,提升使用便利性与生产效率,满足不同场景的精准适配需求。

3、高反射膜具有表面光滑、反光率高的特性,这使得分切过程中难以对其实现精准的分切,在实际处理过程中易因高反射膜出现拉伸变形或褶皱,影响分切精度。

4、因此,有必要提供高反射膜的分切装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供高反射膜的分切装置,解决了高反射膜表面光滑且反光率高分切时难以精准控制易出现拉伸变形或褶皱进而影响分切精度的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的高反射膜的分切装置包括:安装底架;

3、分切台,所述分切台安装在安装底架的顶部,所述分切台的顶部安装有升降组件,所述升降组件的伸缩端安装有活动板,所述活动板的底部安装有分切刀具,所述活动板的两侧均安装有弹力组件,两个所述弹力组件的弹力端均转动连接有压辊,所述分切台的顶部安装有两个安装架,两个所述安装架相邻的一面通过张紧力控制组件安装有控制辊;

4、分切块,所述分切块安装于分切台的顶部,所述分切台的顶部通过两个转动架转动连接有两组输送辊,所述分切台的顶部位于一侧的位置安装有上料结构,所述分切台的顶部位于另一侧的位置安装有输送结构;

5、每组输送辊为两个,每组输送辊通过驱动结构驱动朝相邻的方向转动,分切块位于分切刀具的下方,每组输送辊位于分切块的两侧,输送结构为皮带输送结构,可以将分切好的高反射膜输送到对应位置,安装架位于上料结构和升降组件之间。

6、优选的,所述安装底架的顶部安装有一个带有箱门的控制箱,所述分切台的正面安装有操作面板;

7、操作面板可以设定设备运行参数。

8、优选的,所述安装底架包含底板、安装结构和调节结构,所述安装结构用于将调节结构安装于底板的底部。

9、优选的,所述升降组件包含调节架、稳定杆、第一压力监测部件和第一伸缩部件,所述第一伸缩部件安装于调节架的顶部,所述稳定杆贯穿调节架的顶部和活动板的顶部连接,所述第一压力监测部件安装于第一伸缩部件和活动板之间;

10、第一伸缩部件的伸缩端贯穿调节架。

11、优选的,所述张紧力控制组件包含固定框、滑杆、复位弹簧和滑块,所述滑杆安装于固定框的内部,所述复位弹簧用于将滑块安装于滑杆的外表面。

12、优选的,所述弹力组件包含连接架、弹力部件和转动块,所述连接架安装活动板的一侧,所述弹力部件用于将转动块安装于连接架的底部。

13、优选的,两个所述安装架的一侧安装有调节组件,所述调节组件的伸缩端均安装有一个带有对接槽的限位块;

14、对接槽光滑平整,如果有需要再对接槽的内部可以转动连接有导轮。

15、优选的,所述调节组件包含调节板、第二伸缩部件和第二压力监测部件,所述调节板用于将第二伸缩部件安装于安装架的一侧,所述第二压力监测部件安装于第二伸缩部件和限位块之间。

16、与相关技术相比较,本实用新型提供的高反射膜的分切装置具有如下有益效果:

17、本实用新型提供高反射膜的分切装置,为了提高高反射膜分切精度和效率,在活动板的两侧均安装一个弹力组件,之后将两个压辊安装在弹力组件的活动端,在活动板带动分切刀具下降过程中压辊优先和高反射膜接触起到定位和限位作用,可以增加分切精度,同时通过张紧力控制组件配合控制辊可以在分切过程中,精准控制高反射膜输送过程中的张紧力,避免高反射膜拉力变化,有利于提高分切精度,通过该设计可以有效的提高高反射膜分切效率,同时通过张紧力控制组件配合压辊有利于提高高反射膜分切精度。

1.高反射膜的分切装置,其特征在于,包括:安装底架;

2.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述安装底架的顶部安装有一个带有箱门的控制箱,所述分切台的正面安装有操作面板。

3.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述安装底架包含底板、安装结构和调节结构,所述安装结构用于将调节结构安装于底板的底部。

4.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述升降组件包含调节架、稳定杆、第一压力监测部件和第一伸缩部件,所述第一伸缩部件安装于调节架的顶部,所述稳定杆贯穿调节架的顶部和活动板的顶部连接,所述第一压力监测部件安装于第一伸缩部件和活动板之间。

5.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述张紧力控制组件包含固定框、滑杆、复位弹簧和滑块,所述滑杆安装于固定框的内部,所述复位弹簧用于将滑块安装于滑杆的外表面。

6.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述弹力组件包含连接架、弹力部件和转动块,所述连接架安装活动板的一侧,所述弹力部件用于将转动块安装于连接架的底部。

7.根据权利要求1所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,两个所述安装架的一侧安装有调节组件,所述调节组件的伸缩端均安装有一个带有对接槽的限位块。

8.根据权利要求7所述的高反射膜的分切装置,其特征在于,所述调节组件包含调节板、第二伸缩部件和第二压力监测部件,所述调节板用于将第二伸缩部件安装于安装架的一侧,所述第二压力监测部件安装于第二伸缩部件和限位块之间。