一种聚氨酯泡棉裁切定位装置的制作方法

本技术属于泡棉材料加工设备，具体涉及一种聚氨酯泡棉裁切定位装置。

背景技术：

1、裁切装置作为一种基础加工设备，其背景技术可追溯至古代手工刀具，随着工业革命的发展，19世纪机械化裁切设备开始出现，逐步演变为由机械驱动、液压系统乃至计算机数控和激光技术驱动的现代化高精度装置；这一发展历程经历了从简单手动工具到半自动、全自动智能系统的飞跃，使得裁切效率、精度与适用材料范围大幅提升；如今，裁切装置已广泛应用于服装纺织、印刷包装、金属加工、复合材料制造及电子行业等多个领域，实现对布料、纸张、板材、薄膜等多样化材料的快速、精准切割，成为现代制造业不可或缺的关键工艺装备。

2、在聚氨酯泡棉的传统裁切过程中，由于其材料本身质地柔软、易压缩变形且具有回弹性，常面临定位不准、裁切时易移位以及边缘参差不齐等技术难题，这导致裁切尺寸精度差、产品质量一致性难以保证，并伴随材料浪费和生产效率低下等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括，

4、导料机构，包括支撑脚、固定连接在所述支撑脚侧壁的支撑架、固定连接在所述支撑架侧壁的运输辊，以及铰接在所述运输架侧壁的上料辊；

5、所述裁切组件包括固定连接在所述支撑架侧壁的配电柜、固定连接在所述配电柜侧壁的保护架、固定连接在所述保护架内壁的调节组件、固定连接在所述调节组件表面的定位组件，以及设置在所述调节组件表面的切割组件。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件包括固定连接在所述保护架内壁的安装板、固定连接在所述安装板侧壁的电动导轨、滑动连接在所述电动导轨表面的滑块，以及固定连接在所述滑块侧壁的启动夹爪。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件还包括固定连接在所述安装板侧壁的调节气缸、铰接在所述调节气缸输出端的联动架，以及铰接在所述联动架侧壁的升降板。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述定位组件包括固定连接在所述安装板侧壁的定位座、活动连接在所述定位座内壁的限位板，以及固定连接在所述定位座侧壁的抵动气缸。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述定位组件还包括固定连接在所述定位座侧壁的推动气缸，以及固定连接在所述推动气缸输出端的压动辊。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述切割组件包括固定连接在所述保护架内壁的液压缸，以及固定连接在所述液压缸输出端的刀头。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述切割组件还包括固定连接在所述安装板侧壁的升降气缸，以及固定连接在所述升降气缸输出端的套壳。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导料机构与裁切组件的配合使用，实现了聚氨酯泡棉裁切过程的定位与自动化操作，调节组件利用杠杆原理驱动升降板，确保了原料在裁切过程中的稳定提升与复位，而定位组件通过限位板与压动辊的联动作用，有效限制了原料的位移并使其表面平整，再结合切割组件的下切，最终在电动导轨与气动夹爪的配合送料下，共同保证了裁切尺寸的准确性与边缘质量，提升了生产效率和产品一致性。

1.一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述调节组件（203）包括固定连接在所述保护架（202）内壁的安装板（203a）、固定连接在所述安装板（203a）侧壁的电动导轨（203b）、滑动连接在所述电动导轨（203b）表面的滑块（203c），以及固定连接在所述滑块（203c）侧壁的启动夹爪。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述调节组件（203）还包括固定连接在所述安装板（203a）侧壁的调节气缸（203e）、铰接在所述调节气缸（203e）输出端的联动架（203f），以及铰接在所述联动架（203f）侧壁的升降板（203g）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述定位组件（204）包括固定连接在所述安装板（203a）侧壁的定位座（204a）、活动连接在所述定位座（204a）内壁的限位板（204b），以及固定连接在所述定位座（204a）侧壁的抵动气缸（204c）。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述定位组件（204）还包括固定连接在所述定位座（204a）侧壁的推动气缸（204d），以及固定连接在所述推动气缸（204d）输出端的压动辊（204e）。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述切割组件（205）包括固定连接在所述保护架（202）内壁的液压缸（205a），以及固定连接在所述液压缸（205a）输出端的刀头（205b）。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于：所述切割组件（205）还包括固定连接在所述安装板（203a）侧壁的升降气缸（205c），以及固定连接在所述升降气缸（205c）输出端的套壳（205d）。