一种扳手的夹持结构的制作方法

本技术涉及扳手，具体为一种扳手的夹持结构。

背景技术：

1、扳手作为一种常见的手动工具，广泛用于紧固或拆卸螺栓、螺母等工件。其基本结构通常包括握把和设于其一端的夹持本体，夹持本体上设有开口，用于容纳并夹持工件。为提高夹持效果、防止工件滑脱或损伤，现有技术中通过在开口内壁设置咬合齿或沟槽来增强夹持力，而咬合齿或沟槽大多采用弧形或半圆形的结构，弧形或半圆形的沟槽与工件接触面积有限，尤其在受力不均匀或偏斜时，容易发生局部滑脱，导致夹持不牢。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种扳手的夹持结构。本实用新型所要解决的技术问题是如何增加工件的接触面积、使工件受力不均不易打滑，增强夹持牢度。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种扳手的夹持结构，包括夹持本体，所述夹持本体上形成有用于容纳工件的夹持口，所述夹持口具有相对设置的第一夹持壁和第二夹持壁，所述第一夹持壁和/或第二夹持壁上凹设有多个沿夹持口深度方向延伸的梯形齿槽，所述梯形齿槽的横截面呈梯形。

3、进一步的，所述梯形齿槽的底部宽度小于其开口宽度。

4、进一步的，所述夹持口还具有与所述第一夹持壁及第二夹持壁相连的第三夹持壁和第四夹持壁，所述第三夹持壁与所述第一夹持壁相连且呈角度设置，所述第四夹持壁与所述第二夹持壁相连且呈角度设置，所述第三夹持壁与第一夹持壁之间界定出第一大齿槽，所述第四夹持壁与第二夹持壁之间界定出第二大齿槽，所述第一大齿槽和所述第二大齿槽的横截面呈梯形。

5、进一步的，所述第一大齿槽和所述第二大齿槽的槽深大于所述梯形齿槽的槽深。

6、进一步的，所述夹持口还具有与所述第一夹持壁及第二夹持壁相连的第五夹持壁，所述的第五夹持壁呈圆弧状。

7、进一步的，所述梯形齿槽沿所述夹持口深度方向连续或间隔设置。

8、进一步的，所述第一夹持壁和第二夹持壁上均设置有所述梯形齿槽，且两侧壁上的梯形齿槽对称分布。

9、进一步的，所述第一夹持壁和第二夹持壁上均设置有所述梯形齿槽，且两侧壁上的梯形齿槽非对称分布。

10、进一步的，所述的梯形齿槽与第一夹持壁之间设置有第一过度弧面，所述的梯形齿槽与第二夹持壁之间设置有第二过度弧面。

11、进一步的，梯形齿槽包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相对设置并呈一夹角，二者之间通过一槽底连接，从而形成所述梯形横截面。

12、与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：一、横截面呈梯形的梯形齿槽的斜面能与工件形成更大、更贴合的面接触，极大地增加了有效接触面积，从而在施力时产生更大的摩擦力，使工件更不易打滑，夹持牢度显著增强。二、梯形齿槽的第一斜面和第二斜面能够更均匀地分散施加在工件上的夹持力和扭力。当扳手受力不均或略有偏斜时，第一斜面和第二斜面可以提供导向和补偿，使作用力仍能较均匀地传递到工件上，提高了操作稳定性和安全性。三、设置呈圆弧状的第五夹持壁，使得夹持口能够更好地容纳和适应不同尺寸或非理想对位的工件，引导工件进入最佳夹持位置。四、梯形齿槽可连续或间隔、对称或非对称设置的灵活性，也允许设计针对不同规格和用途的工件进行优化，提高了工具的适用范围。五、梯形齿槽与第一夹持壁和第二夹持壁之间分别通过第一过度弧面和第二过度弧面连接，避免了尖锐的转角。这种平滑过渡能有效减少应力集中，防止齿槽根部在反复高强度使用下产生裂纹或破损，从而延长了扳手夹持结构的使用寿命。

1.一种扳手的夹持结构，包括夹持本体，所述夹持本体上形成有用于容纳工件的夹持口，其特征在于：所述夹持口具有相对设置的第一夹持壁和第二夹持壁，所述第一夹持壁和/或第二夹持壁上凹设有多个沿夹持口深度方向延伸的梯形齿槽，所述梯形齿槽的横截面呈梯形。

2.根据权利要求1所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述梯形齿槽的底部宽度小于其开口宽度。

3.根据权利要求1所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述夹持口还具有与所述第一夹持壁及第二夹持壁相连的第三夹持壁和第四夹持壁，所述第三夹持壁与所述第一夹持壁相连且呈角度设置，所述第四夹持壁与所述第二夹持壁相连且呈角度设置，所述第三夹持壁与第一夹持壁之间界定出第一大齿槽，所述第四夹持壁与第二夹持壁之间界定出第二大齿槽，所述第一大齿槽和所述第二大齿槽的横截面呈梯形。

4.根据权利要求3所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述第一大齿槽和所述第二大齿槽的槽深大于所述梯形齿槽的槽深。

5.根据权利要求1所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述夹持口还具有与所述第一夹持壁及第二夹持壁相连的第五夹持壁，所述的第五夹持壁呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述梯形齿槽沿所述夹持口深度方向连续或间隔设置。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述第一夹持壁和第二夹持壁上均设置有所述梯形齿槽，且两侧壁上的梯形齿槽对称分布。

8.根据权利要求1~6任意一项所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述第一夹持壁和第二夹持壁上均设置有所述梯形齿槽，且两侧壁上的梯形齿槽非对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：所述的梯形齿槽与第一夹持壁之间设置有第一过度弧面，所述的梯形齿槽与第二夹持壁之间设置有第二过度弧面。

10.根据权利要求9所述的一种扳手的夹持结构，其特征在于：梯形齿槽包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相对设置并呈一夹角，二者之间通过一槽底连接，从而形成所述梯形横截面。