一种超厚板材的切割装置的制作方法

本技术属于板材切割装置，特别是涉及一种超厚板材的切割装置。

背景技术：

1、随着高端装备制造、船舶工程、压力容器等行业的快速发展，超厚板材凭借其优异的结构强度和承载性能，在大型结构件制造中的应用愈发广泛，市场需求持续攀升，在超厚板材的加工流程中，切割作为一道关键的前置工序，其切割精度、断面质量及加工效率直接决定了后续工序的开展难度与最终产品的性能，因此需要高性能的超厚板材切割装置实现对超厚板材的精准高效加工。

2、但是现有的切割装置在使用过程中，不便于对超厚板材进行固定，导致板材在切割作业时，易出现位移和晃动，不仅降低切割断面的质量，还影响整体加工效率和产品合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超厚板材的切割装置，通过设置定位部，解决了现有的切割装置在使用过程中，不便于对超厚板材进行固定，导致板材在切割作业时，易出现位移和晃动，不仅降低切割断面的质量，还影响整体加工效率和产品合格率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种超厚板材的切割装置，包括支撑架，还包括：切割部，所述切割部安装在支撑架上；定位部，所述定位部设置在支撑架上；固定部，所述固定部设置有两个，两个所述固定部均设置在定位部上；所述定位部包括驱动组件，所述驱动组件设置在支撑架上；定位组件，所述定位组件安装在驱动组件上；所述驱动组件包括固定连接在支撑架内的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿支撑板并延伸至外，所述转轴与支撑板转动连接，所述转轴的外壁固定连接有驱动板，所述驱动板上开设有两个弧形孔，两个所述弧形孔上设置有传动件；两个弧形孔呈圆周阵列设置，所述传动件包括分别设置在两个弧形孔内的传动杆，两个所述传动杆的顶部分别与两个定位板的底部固定连接；两个传动杆呈圆周阵列设置。

4、进一步地，所述切割部包括固定连接在支撑架顶部的移动组件，所述移动组件上设置有切割组件；切割组件由电动伸缩杆和切割机组成，移动组件由前后移动机构和左右移动机构组成。

5、进一步地，所述固定部包括固定组件，所述固定组件设置在支撑架内；传动组件，所述传动组件设置在固定组件上。

6、进一步地，所述定位组件包括固定连接在支撑架上的两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有两个矩形滑块，若干个所述矩形滑块的顶部固定连接有两个定位板；两个滑轨分别位于支撑架的左侧和右侧，一个定位板与两个矩形滑块固定连接，两个定位板互为镜像设置。

7、进一步地，所述固定组件包括开设在定位板上的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的前侧均固定连接有固定板，两个所述固定板上设置有保护件；两个固定板互为镜像设置，所述保护件包括分别固定连接在两个固定板相互靠近一侧的防滑缓冲垫；两个防滑缓冲垫互为镜像设置。

8、进一步地，所述传动组件包括分别固定连接在两个限位滑块分别远离两个固定板一侧的铰接块，所述支撑架上固定连接有双向铰接块，所述双向铰接块上铰接设置有两个铰接杆，两个所述铰接杆分别与两个铰接块相铰接；两个铰接杆互为镜像设置。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置定位部，使用时将超厚板材置于定位板与固定板之间，启动电机后，电机通过转轴带动驱动板转动，驱动板借助弧形孔带动传动杆移动，传动杆配合滑轨带动定位板平移，同步实现对超厚板材前后两侧的定位与固定，能有效避免板材切割时出现位移和晃动，保障切割断面的质量，提升加工效率和切割质量；

11、2、通过设置固定部，定位板移动过程中带动限位滑块同步位移，限位滑块驱动铰接块运动，铰接块通过双向铰接块上的铰接杆联动，带动限位滑块沿限位滑槽滑动，进而推动固定板及防滑缓冲垫向超厚板材靠拢，完成板材的紧固操作，防滑缓冲垫的设置可增大板材与固定结构的接触摩擦力，避免板材出现位移和表面划伤，提升板材固定的稳定性。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种超厚板材的切割装置，包括支撑架（111），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述切割部（1）包括固定连接在支撑架（111）顶部的移动组件（112），所述移动组件（112）上设置有切割组件（113）；

3.根据权利要求2所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述固定部（3）包括固定组件（31），所述固定组件（31）设置在支撑架（111）内；以及

4.根据权利要求3所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述定位组件（22）包括固定连接在支撑架（111）上的两个滑轨（221），两个所述滑轨（221）上均滑动连接有两个矩形滑块（222），若干个所述矩形滑块（222）的顶部固定连接有两个定位板（223）；

5.根据权利要求4所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述固定组件（31）包括开设在定位板（223）上的限位滑槽（311），所述限位滑槽（311）内滑动连接有限位滑块（312），两个所述限位滑块（312）的前侧均固定连接有固定板（313），两个所述固定板（313）上设置有保护件；

6.根据权利要求5所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述传动组件（32）包括分别固定连接在两个限位滑块（312）一侧的铰接块（321），所述支撑架（111）上固定连接有双向铰接块（322），所述双向铰接块（322）上铰接设置有两个铰接杆（323），两个所述铰接杆（323）分别与两个铰接块（321）相铰接；

7.根据权利要求6所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述传动件包括分别设置在两个弧形孔（215）内的传动杆（216），两个所述传动杆（216）的顶部分别与两个定位板（223）的底部固定连接；

8.根据权利要求7所述的一种超厚板材的切割装置，其特征在于，所述保护件包括分别固定连接在两个固定板（313）相互靠近一侧的防滑缓冲垫（314）；