一种笋子切丝机的制作方法

本技术涉及笋子加工，特别涉及一种笋子切丝机。

背景技术：

1、中国专利文献cn219404542u，公开了一种竹笋切丝机，包括：机架，所述机架包括了架体、后护罩、防水罩、下料架、小门、电机箱和脚轮，所述架体包括了上区间和下区间，所述后护罩设于上区间后端，所述防水罩与下区间配合，所述下料架设于后护罩下方，包括了档罩，所述小门设于上区间前端，所述电机箱设于架体的一侧；本实用新型的有益效果：本结构稳定和简单，通过设有组合样式下刀，由刀板和刀座组成，可以根据大小进行调节，其次便于更换，配合驱动电动实现安全切丝的效果。

2、上述提出的一种竹笋切丝机，在对竹笋进行切丝后，切出的笋丝具有粘性，且含有水分，在固定不动的出料板上，它们很容易堆积粘连在出口附近，堆积物会阻碍后续笋丝顺利排出，甚至可能回流至切刀区域，导致机器卡死，需要用户频繁停机清理，降低了笋子切丝的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种笋子切丝机，能够解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笋子切丝机，包括：

3、底板，底板的顶部固定安装有切丝壳体，切丝壳体的后侧内壁铰接安装有排料板，切丝壳体的内部设置有切刀网；

4、排料机构，排料机构设置在切丝壳体上，排料机构用于带动排料板开合，将排料板上的笋丝排出。

5、优选的，所述排料机构包括有电机、螺纹杆、连接板、连接杆和滑块，切丝壳体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至切丝壳体的内部并固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有连接板，连接板的前侧铰接安装有连接杆，连接杆的一端铰接安装有滑块。

6、优选的，所述排料板的底部固定安装有滑座，滑块滑动安装在滑座的内部。

7、优选的，所述切丝壳体的后侧固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至切丝壳体的内部并固定安装有压板，切丝壳体的后侧内壁固定安装有两组弹簧，两组弹簧的一端固定安装在压板的后侧内壁。

8、优选的，所述切刀网的两侧均固定安装有两组固定块，四组固定块上均开设有穿孔，切丝壳体的两侧均开设有两组相同的穿孔，四组固定块的相邻一侧均滑动安装有螺栓，四组螺栓的一端均通过穿孔延伸至切丝壳体的两侧，四组螺栓的外壁均螺纹连接有两组螺母。

9、优选的，所述切丝壳体的顶部固定安装有入料斗，切丝壳体的内侧底部固定安装有导流台，底板的前侧开设有矩形开口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）、该笋子切丝机，通过电机、螺纹杆、连接板、连接杆、滑块、滑座和排料板的配合使用，排料机构能够带动排料板进行开合，使得排料板能够将其上的笋丝排入至切丝壳体的内侧底部，避免笋丝堆积粘连在切刀网的附近，使得笋丝能够顺利排出，避免机器卡死，导致用户频繁停机清理的情况，提高了笋子切丝的工作效率。

12、（2）、该笋子切丝机，通过切刀网、固定块、螺栓和螺母的配合使用，能够对切刀网进行拆卸，避免笋子的纤维、汁液和淀粉质会紧紧塞在切刀网的缝隙和网格中，导致残渣腐败、发霉，滋生细菌，产生异味的情况，提高了下一次使用的食品安全和菜品味道。

1.一种笋子切丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种笋子切丝机，其特征在于：所述排料机构（3）包括有电机（301）、螺纹杆（302）、连接板（303）、连接杆（304）和滑块（305），切丝壳体（2）的后侧固定安装有电机（301），电机（301）的输出轴延伸至切丝壳体（2）的内部并固定安装有螺纹杆（302），螺纹杆（302）的外壁螺纹连接有连接板（303），连接板（303）的前侧铰接安装有连接杆（304），连接杆（304）的一端铰接安装有滑块（305）。

3.根据权利要求2所述的一种笋子切丝机，其特征在于：所述排料板（5）的底部固定安装有滑座（4），滑块（305）滑动安装在滑座（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种笋子切丝机，其特征在于：所述切丝壳体（2）的后侧固定安装有液压杆（6），液压杆（6）的自由端延伸至切丝壳体（2）的内部并固定安装有压板（7），切丝壳体（2）的后侧内壁固定安装有两组弹簧（8），两组弹簧（8）的一端固定安装在压板（7）的后侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种笋子切丝机，其特征在于：所述切刀网（9）的两侧均固定安装有两组固定块（10），四组固定块（10）上均开设有穿孔，切丝壳体（2）的两侧均开设有两组相同的穿孔，四组固定块（10）的相邻一侧均滑动安装有螺栓（11），四组螺栓（11）的一端均通过穿孔延伸至切丝壳体（2）的两侧，四组螺栓（11）的外壁均螺纹连接有两组螺母（12）。

6.根据权利要求5所述的一种笋子切丝机，其特征在于：所述切丝壳体（2）的顶部固定安装有入料斗（13），切丝壳体（2）的内侧底部固定安装有导流台（14），底板（1）的前侧开设有矩形开口。