一种线体划线标识装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电线生产设备,具体涉及一种线体划线标识装置。背景技术:1、电线在具体加工的过程中,有时候需要在电线表面画圈,以标记电线的加工位置,以方便后续的加工。现...
一种线体划线标识装置的制作方法

本技术涉及电线生产设备,具体涉及一种线体划线标识装置。

背景技术:

1、电线在具体加工的过程中,有时候需要在电线表面画圈,以标记电线的加工位置,以方便后续的加工。现有技术中,一般依靠人工使用划线笔在电线的表面画圈,人工画圈不仅效率低,而且容易画歪,所以不仅影响划线的效率,而且影响划线的质量,进而会影响电线加工的效率及质量,因此需要改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种线体划线标识装置,可以大幅提高电线表面画圈的效率及质量。

2、为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种线体划线标识装置,包括:底板,所述底板上安装有导轨,所述导轨上安装有沿导轨移动的滑块,所述滑块上安装有支座,所述支座顶部安装有下滚轮安装座,所述下滚轮安装座与支座之间安装有复位弹簧,所述下滚轮安装座上安装有两个并排间隔分布的下滚轮,两个下滚轮之间形成有电线嵌入凹槽,所述底板后端安装有倒“l”形分布的划线笔支架,所述划线笔支架上设置有贯穿划线笔支架顶板的插孔,划线笔插入至所述插孔内,划线笔支架顶板的底部位于插孔的左右两侧均安装有上滚轮。

3、在上述技术方案中,实际工作时,只需将划线笔插入至划线笔支架顶板设置的插孔内,使得划线笔的笔头向下露出,然后将电线放置在两个下滚轮之间的形成的电线嵌入凹槽内,并向下按压下滚轮安装座使得复位弹簧压缩,将下滚轮安装座向下按压到位,然后推动滑块向后移动,使得位于电线嵌入凹槽内的电线移动至划线笔的正下方,然后卸除向下的压力,电线嵌入凹槽内的电线在复位弹簧的弹力作用下,使得电线表面与划线笔的笔头接触,然后将电线转动一圈,就可以在电线表面画出一个完整的圈。画圈完成后,继续向下按压电线,使得下滚轮安装座向下按压到位,然后拉动滑块向前移动,将电线从划线笔下方拉出即可。

4、优选的,所述支座包括支座本体,所述支座本体的顶部设置有倒t形孔,所述下滚轮安装座包括安装座本体,所述安装座本体的底部设置有倒t形柱,所述倒t形柱插入至所述倒t形孔内,复位弹簧套接在倒t形柱上。通过上述结构设计,可以实现下滚轮安装座与支座之间的滑动连接,当按压下滚轮安装座时,可以使得下滚轮安装座克服复位弹簧的弹力向下移动。当不按压下滚轮安装座时,在复位弹簧的弹力作用下,使得下滚轮安装座始终上顶。

5、优选的,所述导轨的前端安装有前限位柱,所述导轨的后端安装有后限位柱。实际工作时,当滑块移动至后限位柱时,可以使得电线嵌入凹槽内的电线刚好移动至划线笔的正下方,前限位柱用于防止滑块从导轨的前端滑落。

6、本实用新型提供的一种线体划线标识装置的有益效果在于:本线体划线标识装置结构简单,设计合理,使用方便。实际工作时,只需将划线笔插入至划线笔支架顶板设置的插孔内,使得划线笔的笔头向下露出,然后将电线放置在两个下滚轮之间的形成的电线嵌入凹槽内,并向下按压下滚轮安装座使得复位弹簧压缩,将下滚轮安装座向下按压到位,然后推动滑块向后移动,使得位于电线嵌入凹槽内的电线移动至划线笔的正下方,然后卸除向下的压力,电线嵌入凹槽内的电线在复位弹簧的弹力作用下,使得电线表面与划线笔的笔头接触,然后将电线转动一圈,就可以在电线表面画出一个完整的圈。画圈完成后,继续向下按压电线,使得下滚轮安装座向下按压到位,然后拉动滑块向前移动,将电线从划线笔下方拉出即可,大幅提高了电线表面画圈的效率及质量。

1.一种线体划线标识装置,其特征在于包括:底板,所述底板上安装有导轨,所述导轨上安装有沿导轨移动的滑块,所述滑块上安装有支座,所述支座顶部安装有下滚轮安装座,所述下滚轮安装座与支座之间安装有复位弹簧,所述下滚轮安装座上安装有两个并排间隔分布的下滚轮,两个下滚轮之间形成有电线嵌入凹槽,所述底板后端安装有倒“l”形分布的划线笔支架,所述划线笔支架上设置有贯穿划线笔支架顶板的插孔,划线笔插入至所述插孔内,划线笔支架顶板的底部位于插孔的左右两侧均安装有上滚轮。

2.如权利要求1所述的线体划线标识装置,其特征在于:所述支座包括支座本体,所述支座本体的顶部设置有倒t形孔,所述下滚轮安装座包括安装座本体,所述安装座本体的底部设置有倒t形柱,所述倒t形柱插入至所述倒t形孔内,复位弹簧套接在倒t形柱上。

3.如权利要求1所述的线体划线标识装置,其特征在于:所述导轨的前端安装有前限位柱,所述导轨的后端安装有后限位柱。