打钉枪及打钉枪的保险装置的制作方法

本技术涉及打钉设备，具体涉及打钉枪及打钉枪的保险装置。

背景技术：

1、电动打钉枪作为一种高效的动力工具，其安全性至关重要。为此，现代电动打钉枪普遍设有接触保险装置，其原理是通过一个可伸缩的保险杆来探测枪嘴是否已压紧工件表面，并利用传感器检测该保险杆的位置，进而由电控系统决定是否允许工具击发。这种安全联锁机制能有效防止误触发，保障用户安全。

2、然而，在实际长期使用过程中，保险装置的保险杆会不可避免地产生机械磨损。这种磨损会导致各部件之间的配合间隙增大，具体表现为：即使保险杆已被工件完全压回至预设的物理行程终点，其实际移动距离却因中间环节的累积间隙而缩短，无法驱动传动组件的末端有效触发传感器。传感器因此无法向控制器发出正确的安全信号，导致打钉枪被误判为处于不安全状态而拒绝工作，即使枪嘴已紧压工件也无法击发。这一故障现象严重影响了工具的正常使用和作业效率。因此，维修人员往往需要通过更换磨损件来恢复原始行程，这不仅操作繁琐，而且增加维护成本。

技术实现思路

1、针对现有打钉枪缺乏简便有效的补偿机制的技术问题，本实用新型提出了一种打钉枪及打钉枪的保险装置，通过旋转连接杆，可以调节连接杆与连接板的相对位置，从而改变传动组件的整体长度，以补偿长期使用后因保险杆磨损造成的行程损失。

2、本实用新型采取的技术方案如下：一种打钉枪的保险装置，包括保险杆、传动组件、定位杆和传感器，所述传动组件包括连接杆和连接板，所述定位杆设有供连接杆穿过的导向孔，所述连接杆一端与所述传感器对应设置，连接杆另一端外周壁设有外螺纹，所述连接板一端设有与外螺纹配合的螺孔，所述连接板另一端与所述保险杆固定连接。

3、可选的，所述连接杆位于连接板和定位杆之间部分的外周壁套设有弹簧。

4、可选的，所述连接杆固定连接有转轮。

5、可选的，所述转轮外周壁设有防滑纹。

6、可选的，所述定位杆的数量为两个，所述转轮位于两个所述定位杆之间。

7、可选的，所述连接板与所述保险杆通过螺钉固定连接或一体成型。

8、本实用新型还公开了一种打钉枪，包括枪架、安装于枪架的枪嘴、安装于枪嘴下方的钉匣和上文所述的保险装置，所述定位杆一端安装于所述枪架，定位杆另一端设有所述导向孔，所述保险杆远离连接板的端部活动位于枪嘴前方。

9、可选的，所述钉匣内设有顶板，所述顶板连接有限位板，所述限位板一端与顶板可拆卸连接，限位板另一端凸出于顶板，所述保险杆设有与限位板活动抵靠的凸块。

10、本实用新型的有益效果是：通过所述连接杆上的外螺纹与连接板上的螺孔相配合，使得用户或维护人员能够通过旋转连接杆，无级地调节连接杆与连接板之间的相对位置，从而精确调整整个传动组件的有效长度。这一设计能够直接、便捷地补偿因保险杆、连接件等部件长期使用磨损后产生的行程损失，确保保险杆在被完全压回时，传动组件能有效触发传感器，恢复了打钉枪的正常击发功能，将维护工作从传统的更换部件转变为原位调节，极大地简化了维护流程，节省了维修时间和零件成本，提升了打钉枪的使用经济性。

1.一种打钉枪的保险装置，其特征在于，包括保险杆、传动组件、定位杆和传感器，所述传动组件包括连接杆和连接板，所述定位杆设有供连接杆穿过的导向孔，所述连接杆一端与所述传感器对应设置，连接杆另一端外周壁设有外螺纹，所述连接板一端设有与外螺纹配合的螺孔，所述连接板另一端与所述保险杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的打钉枪的保险装置，其特征在于，所述连接杆位于连接板和定位杆之间部分的外周壁套设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的打钉枪的保险装置，其特征在于，所述连接杆固定连接有转轮。

4.根据权利要求3所述的打钉枪的保险装置，其特征在于，所述转轮外周壁设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的打钉枪的保险装置，其特征在于，所述定位杆的数量为两个，所述转轮位于两个所述定位杆之间。

6.根据权利要求1所述的打钉枪的保险装置，其特征在于，所述连接板与所述保险杆通过螺钉固定连接或一体成型。

7.一种打钉枪，其特征在于，包括枪架、安装于枪架的枪嘴、安装于枪嘴下方的钉匣和权利要求1~6任一项所述的保险装置，所述定位杆一端安装于所述枪架，定位杆另一端设有所述导向孔，所述保险杆远离连接板的端部活动位于枪嘴前方。

8.根据权利要求7所述的打钉枪，其特征在于，所述钉匣内设有顶板，所述顶板连接有限位板，所述限位板一端与顶板可拆卸连接，限位板另一端凸出于顶板，所述保险杆设有与限位板活动抵靠的凸块。