一种多规格旋盖挑管镊的制作方法

本技术涉及生物医药，具体涉及一种多规格旋盖挑管镊。

背景技术：

1、在生物医药实验及相关工作中，细胞冻存管等样品管的夹取与旋盖是高频基础操作，该类样品往往具有污染风险或生物危害性，对操作的安全性、洁净度有着严格要求。当前行业内针对该类操作的主流实现方式主要分为两类：一类是人工佩戴手套直接操作，该方式虽无需额外设备投入、操作灵活，但手套与样品管的直接接触易引发样品交叉污染，同时操作人员也面临接触生物危害物质的安全隐患，难以满足实验操作的安全与洁净标准；另一类是采用自动化样本库设备进行操作，其虽能实现无接触作业，但设备造价高昂，且对实验室场地、维护条件有一定要求，难以在普通实验室、小型研发机构中普及应用。

2、为解决上述问题，相关领域已开展大量技术探索；例如，中国专利公开号cn201940916u提出一种生物学或医学实验中夹取管状器皿的弧形镊子，该专利通过弧形夹头内壁轮廓与管状玻璃器皿的外壁轮廓形似，可牢固的夹取管状玻璃器皿，实现无接触操作；同时，借助橡胶层上的锯齿形突起能卡嵌在管盖外侧的凹槽内，方便了管盖的旋开，为细胞冻存管等样品管的夹取与旋盖无接触操作提供了可行思路。但该专利方案在实际应用中仍存在以下不足：

3、由于公开专利中弧形夹头的结构及夹取间距有限，其仅能适配特定尺寸的样品管及管盖，面对实验场景中多规格样品管的操作需求时兼容性不足，需配备多套镊子，增加了实验成本与操作繁琐度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种多规格旋盖挑管镊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种多规格旋盖挑管镊，包括由镊体弧形杆和镊体直杆组成的镊子本体，所述镊体弧形杆由弧形段和直形段构成，且所述镊体弧形杆的弧形段与镊体直杆的连接处设置有圆杆，所述镊体弧形杆的直形段与镊体直杆之间活动贯穿有调节组件，所述调节组件用于使所述镊体弧形杆的直形段靠近于镊体直杆，且所述镊体直杆与直形段相对应的一面均开设有大规格凹槽和小规格凹槽，所述镊体直杆与直形段的一端均连接有起子端，两个所述起子端相对应设置，且两个所述起子端相对应的一面均设有防滑凸起组。

4、优选的，所述调节组件包括用于贯穿直形段和镊体直杆的螺杆以及连接于所述螺杆上的两个紧固螺母和一个调节螺母，且所述镊体直杆的底端部设于两个紧固螺母之间，所述调节螺母位于直形段远离镊体直杆的一侧。

5、优选的，所述镊体直杆的表面开设有第一椭圆孔，所述直形段的表面开设有与所述第一椭圆孔相对应的第二椭圆孔，且所述螺杆穿设于第一椭圆孔与第二椭圆孔内。

6、优选的，所述大规格凹槽与小规格凹槽之间设置有大规格限位横筋，所述小规格凹槽与起子端之间设置有小规格限位横筋。

7、优选的，两个所述起子端分别包括大规格半起子端和小规格半起子端，所述大规格半起子端与小规格半起子端均为弧形结构，且所述大规格半起子端的表面设置有大规格防滑凸台，所述小规格半起子端的表面设置有小规格防滑凸台。

8、优选的，两个所述起子端还分别包括端子侧壁，所述端子侧壁与大规格半起子端、小规格半起子端、大规格防滑凸台和小规格防滑凸台一体成型。

9、优选的，所述镊体弧形杆的弧形段内壁面开设有若干个间距相同的形变槽，且所述镊体弧形杆的弧形段外壁面设有圆角面。

10、优选的，所述镊体直杆的表面开设有空腔，所述空腔内设有多个加强筋，且所述镊体直杆的外壁面设有圆角。

11、优选的，所述镊体弧形杆与镊体直杆和圆杆一体成型。

12、优选的，所述镊体弧形杆与镊体直杆连接处的内侧壁设有弧形壁。

13、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

14、本实用新型中，通过镊子本体由镊体弧形杆与镊体直杆一体成型，整体构型符合人体工学设计；利于操作人员通过握紧或松开镊体，实现对不同规格样品管或螺丝的稳定夹持、挑选及放置操作，大幅提升操作便捷性。

15、本实用新型中，通过镊体顶部设圆杆的结构，便于操作人员单手对松动的样品管盖进行快速旋紧或旋松；且镊体弧形杆与镊体直杆内壁均开设有适配不同规格的凹槽，可对对应规格的样品管盖形成有限固定，防止管盖向下滑落；同时，借助大规格限位横筋与小规格限位横筋的设计，能够对样品管盖起到精准限位作用，进一步保障操作过程中管盖的稳定性。

16、本实用新型中，通过镊体弧形杆与镊体直杆上分别开设有椭圆形孔，使得操作人员松紧镊体弧形杆时，穿设于椭圆孔内的螺杆仅做纵向轻微移位，可严格限制镊体弧形杆与镊体直杆始终在同一平面内移动，避免部件错位，提升夹取样品管操作的精准度；此外，螺杆及配套螺母可直接采用商业化螺纹杆及螺母，有效降低生产制造成本。

17、本实用新型中，连接于镊体弧形杆上的起子端与连接于镊体直杆上的起子端呈镜像对称布置，且两者均带有适配样品管盖旋拧部位轮廓的轻微弧度；其中，连接于镊体弧形杆上的起子端，其长度尺寸略长于连接于镊体直杆上的起子端，该种长度差设计可抵消镊子本体握紧时的位移偏差，使操作人员握紧镊子本体时，两个起子端能够相互贴合形成一个完整的样品管盖多边形起子，进而通过该多边形起子与样品管盖的旋拧部位适配卡合，实现对样品管盖的稳定旋拧操作。同时，长度差的设计还可确保操作人员握紧镊体弧形杆时，使镊体弧形杆受椭圆形孔和调节组件的作用，其直行段可带动对应的起子端向下移动，以向下推动管盖，实现管盖与起子端的分离，便于分离。

18、本实用新型中，通过设于镊体弧形杆上的防滑凸起组能够与设于镊体直杆上的防滑凸起组形成错位咬合结构，使得镊体贴合时，两组防滑凸起组可相互错位咬合形成防位移啮合结构，能够有效限制镊体弧形杆与镊体直杆之间的相对滑动，确保对样品管盖旋拧操作时的稳定性与精准性；同时，防滑凸起组的作用还能确保对起子端对样品管夹取操作的稳定性。

19、本实用新型中，通过镊子本体的握把部分根据人体手掌的形状及尺寸进行针对性设计，契合人体工学握持需求，可显著提升实验人员长时间操作的舒适性，降低操作疲劳感。

20、综上，本实用新型通过多规格半起子结构的镊子形状设计，能够符合人体工学，便于操作人员握持镊子本体轻松实现对多种规格样品管或管盖的无接触式挑选、旋拧等操作，达成单套镊子即可兼容多规格样品管或管盖的操作需求；同时，本实用新型兼具间距可调的结构特性与高兼容性优势，可适配不同规格的操作对象，且整体结构简洁合理，易于通过机加工或注塑工艺实现批量生产，具备显著的实用价值与产业化前景。

1.一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，包括由镊体弧形杆（1）和镊体直杆（2）组成的镊子本体，所述镊体弧形杆（1）由弧形段（11）和直形段（12）构成，且所述镊体弧形杆（1）的弧形段（11）与镊体直杆（2）的连接处设置有圆杆（3），所述镊体弧形杆（1）的直形段（12）与镊体直杆（2）之间活动贯穿有调节组件（4），所述调节组件（4）用于使所述镊体弧形杆（1）的直形段（12）靠近于镊体直杆（2），且所述镊体直杆（2）与直形段（12）相对应的一面均开设有大规格凹槽（5）和小规格凹槽（6），所述镊体直杆（2）与直形段（12）的一端均连接有起子端（7），两个所述起子端（7）相对应设置，且两个所述起子端（7）相对应的一面均设有防滑凸起组（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述调节组件（4）包括用于贯穿直形段（12）和镊体直杆（2）的螺杆（41）以及连接于所述螺杆（41）上的两个紧固螺母（42）和一个调节螺母（43），且所述镊体直杆（2）的底端部设于两个紧固螺母（42）之间，所述调节螺母（43）位于直形段（12）远离镊体直杆（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述镊体直杆（2）的表面开设有第一椭圆孔（9），所述直形段（12）的表面开设有与所述第一椭圆孔（9）相对应的第二椭圆孔（10），且所述螺杆（41）穿设于第一椭圆孔（9）与第二椭圆孔（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述大规格凹槽（5）与小规格凹槽（6）之间设置有大规格限位横筋（51），所述小规格凹槽（6）与起子端（7）之间设置有小规格限位横筋（61）。

5.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，两个所述起子端（7）分别包括大规格半起子端（71）和小规格半起子端（72），所述大规格半起子端（71）与小规格半起子端（72）均为弧形结构，且所述大规格半起子端（71）的表面设置有大规格防滑凸台（73），所述小规格半起子端（72）的表面设置有小规格防滑凸台（74）。

6.根据权利要求5所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，两个所述起子端（7）还分别包括端子侧壁（75），所述端子侧壁（75）与大规格半起子端（71）、小规格半起子端（72）、大规格防滑凸台（73）和小规格防滑凸台（74）一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述镊体弧形杆（1）的弧形段（11）内壁面开设有若干个间距相同的形变槽（13），且所述镊体弧形杆（1）的弧形段（11）外壁面设有圆角面。

8.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述镊体直杆（2）的表面开设有空腔（21），所述空腔（21）内设有多个加强筋（22），且所述镊体直杆（2）的外壁面设有圆角。

9.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述镊体弧形杆（1）与镊体直杆（2）和圆杆（3）一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种多规格旋盖挑管镊，其特征在于，所述镊体弧形杆（1）与镊体直杆（2）连接处的内侧壁设有弧形壁（100）。