一种微型透镜加工用定位夹具的制作方法

本技术涉及微型透镜加工，具体为一种微型透镜加工用定位夹具。

背景技术：

1、微型透镜，也被称为微透镜，是指直径在微米级的具有双折射曲面的微型光学元件。它可通过折射或反射原理聚焦或调整光路。微透镜的基础形态为单个透镜单元，常以阵列形式集成于传感器、成像系统等设备中，用于优化空间利用率与光学性能，微透镜可以根据其光学设计原理分为折射型和衍射型。折射型微透镜基于传统的几何光学折射原理，具有轻小、高集成度的优势，主要应用于成像、光束变换、光通讯、医疗和医美等领域。衍射型微透镜则利用表面浮雕结构调制改变入射光的波相位实现目标功能，主要用于解决高阶像差的矫正、任意光分布的光斑形状调制等，微型透镜是一种重要的微型光学元件，在光学系统中发挥着至关重要的作用。

2、微型透镜在加工过程中，通过精确控制其形状、尺寸和排列，可以实现特定的光学功能。例如，在光通讯、医疗、医美等领域，微型透镜能够用于光束变换、成像、光斑形状调制等，满足不同的应用需求，微型透镜的加工通常采用先进的微纳制造技术，如离子束刻蚀、热重熔法、微塑料压印法等，这些技术能够实现高精度的透镜形状和表面质量控制，从而确保光学性能的稳定性和可靠性，微型透镜的加工在功能实现、提高精度与效率、扩展应用领域以及促进技术创新与发展等方面都发挥着重要作用，在通过加工设备对微型透镜材料进行加工的过程中，需要通过放置块对微型透镜材料进行托放，但是放置块自身无法对微型透镜材料进行夹持限位的组件，因此微型透镜材料在加工的过程中，很容易受外力出现偏移，导致微型透镜材料在加工时出现偏差或材料被浪费的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种微型透镜加工用定位夹具，具备了对微型透镜材料进行稳定夹持的优点，解决了在通过加工设备对微型透镜材料进行加工的过程中，需要通过放置块对微型透镜材料进行托放，但是放置块自身无法对微型透镜材料进行夹持限位的组件，因此微型透镜材料在加工的过程中，很容易受外力出现偏移，导致微型透镜材料在加工时出现偏差或材料被浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型透镜加工用定位夹具，包括用于微透镜加工的工作台、放置块和两个装配盒，所述放置块位于工作台的顶部并与工作台的顶部固定连接，两个所述装配盒分别位于放置块的前侧和后侧并与工作台的顶部固定连接，所述装配盒的内腔设置有与放置块配合使用的夹持机构；所述装配盒内腔的左右两侧均设置有与夹持机构配合使用的调节机构；所述装配盒的内腔设置有与调节机构配合使用的传动机构。

3、作为本实用新型优选的，所述夹持机构包括两个移动块、连接板和夹板，两个所述移动块分别位于装配盒内腔的左右两侧，所述连接板位于两个移动块的顶部并与移动块的顶部固定连接，所述夹板位于连接板的后侧并与连接板的后侧固定连接，所述夹板后侧的表面与微透镜材料的前侧贴合连接，所述夹板的材质为硬性橡胶材质。

4、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括两个转轴块、丝杆和连接齿轮，两个所述转轴块分别位于装配盒内腔的前侧和后侧并与装配盒的内壁转动连接，所述丝杆位于两个转轴块的相对端处并与转轴块的表面通过转轴活动连接，所述连接齿轮位于装配盒的前侧并与装配盒的内壁转动连接，所述连接齿轮的后侧穿过装配盒和转轴块的内壁并与丝杆的前侧固定连接，所述丝杆的表面与移动块的内腔通过螺纹连接。

5、作为本实用新型优选的，所述传动机构包括旋转电机、传动齿轮和齿条，所述旋转电机位于装配盒的内腔，所述旋转电机前侧的输出端处与装配盒的内壁转动连接，所述传动齿轮位于旋转电机前侧的输出端处并与旋转电机的输出端处固定连接，所述传动齿轮的表面与齿条的内腔啮合连接，所述齿条内腔的左右两侧均与连接齿轮的表面啮合连接。

6、作为本实用新型优选的，所述装配盒内腔的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内腔滑动连接有滑块，所述滑块靠近移动块的一侧与移动块的表面固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述装配盒的前侧固定连接有防护壳，所述传动齿轮、齿条和连接齿轮均位于防护壳的内腔。

8、作为本实用新型优选的，所述旋转电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部与装配盒的内壁通过螺栓固定安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置工作台、放置块、装配盒、夹持机构、调节机构和传动机构的相互配合，解决了在通过加工设备对微型透镜材料进行加工的过程中，需要通过放置块对微型透镜材料进行托放，但是放置块自身无法对微型透镜材料进行夹持限位的组件，从而微型透镜材料在加工的过程中，很容易受外力出现偏移，导致微型透镜材料在加工时出现偏差或材料被浪费的问题，达到了对微型透镜材料进行稳定夹持的效果。

11、2、本实用新型通过设置夹持机构，两侧夹持机构的相互配合起到了可以对微型透镜材料进行稳定夹持的作用，避免了微型透镜材料在放置块顶部出现偏移的情况。

12、3、本实用新型通过设置调节机构和传动机构，传动机构起到了可以通过与调节机构的相互配合，达到快速带动夹持机构与微型透镜材料进行对接夹持的作用，避免了无法快速带动夹持机构与微型透镜材料进行对接的情况。

1.一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：包括用于微透镜加工的工作台（1）、放置块（2）和两个装配盒（3），所述放置块（2）位于工作台（1）的顶部并与工作台（1）的顶部固定连接，两个所述装配盒（3）分别位于放置块（2）的前侧和后侧并与工作台（1）的顶部固定连接，

2.根据权利要求1所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述夹持机构（4）包括两个移动块（401）、连接板（402）和夹板（403），两个所述移动块（401）分别位于装配盒（3）内腔的左右两侧，所述连接板（402）位于两个移动块（401）的顶部并与移动块（401）的顶部固定连接，所述夹板（403）位于连接板（402）的后侧并与连接板（402）的后侧固定连接，所述夹板（403）后侧的表面与微透镜材料的前侧贴合连接，所述夹板（403）的材质为硬性橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述调节机构（5）包括两个转轴块（501）、丝杆（502）和连接齿轮（503），两个所述转轴块（501）分别位于装配盒（3）内腔的前侧和后侧并与装配盒（3）的内壁转动连接，所述丝杆（502）位于两个转轴块（501）的相对端处并与转轴块（501）的表面通过转轴活动连接，所述连接齿轮（503）位于装配盒（3）的前侧并与装配盒（3）的内壁转动连接，所述连接齿轮（503）的后侧穿过装配盒（3）和转轴块（501）的内壁并与丝杆（502）的前侧固定连接，所述丝杆（502）的表面与移动块（401）的内腔通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述传动机构（6）包括旋转电机（601）、传动齿轮（602）和齿条（603），所述旋转电机（601）位于装配盒（3）的内腔，所述旋转电机（601）前侧的输出端处与装配盒（3）的内壁转动连接，所述传动齿轮（602）位于旋转电机（601）前侧的输出端处并与旋转电机（601）的输出端处固定连接，所述传动齿轮（602）的表面与齿条（603）的内腔啮合连接，所述齿条（603）内腔的左右两侧均与连接齿轮（503）的表面啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述装配盒（3）内腔的左右两侧均固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）靠近移动块（401）的一侧与移动块（401）的表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述装配盒（3）的前侧固定连接有防护壳（9），所述传动齿轮（602）、齿条（603）和连接齿轮（503）均位于防护壳（9）的内腔。

7.根据权利要求4所述的一种微型透镜加工用定位夹具，其特征在于：所述旋转电机（601）的底部固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的底部与装配盒（3）的内壁通过螺栓固定安装。