蒸汽通道构件、蒸汽阀、盖体和烹饪器具的制作方法

本技术涉及厨房用电器的，具体而言涉及一种蒸汽通道构件、蒸汽阀、盖体和烹饪器具。

背景技术：

1、现有的诸如电饭煲等烹饪器具在盖体上通常设置有蒸汽阀，蒸汽阀形成将烹饪腔与外界环境连通的蒸汽通道，烹饪腔内的蒸汽能够经由蒸汽通道外排至外界环境。蒸汽阀的进汽口设置在竖向布置的侧壁上，可起到一些防溢效果。然而蒸汽阀的内腔空间较小，在进汽口处的防溢效果不佳。

2、因此，需要一种蒸汽通道构件，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

1、在发明的内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本技术提供了一种蒸汽通道构件，用于烹饪器具，所述蒸汽通道构件为中空结构且内壁面形成用于将烹饪蒸汽外排的蒸汽排出通道，

3、所述蒸汽排出通道包括进流通道段、过流通道段和出流通道段，所述进流通道段经由所述过流通道段与所述出流通道段连接，所述进流通道段的远离所述过流通道段的端部设有进汽口，所述出流通道段的远离所述过流通道段的端部设有出汽口；

4、所述过流通道段的横截面积小于所述进流通道段的横截面积，并且也小于所述出流通道段的横截面积。

5、根据本方案，蒸汽排出通道的内部空间在蒸汽流动方向上由大变小，再由小变大，其中在过流通道段处有狭小空间。烹饪器具在烹饪时会产生含有气泡的烹饪蒸汽，烹饪蒸汽从进汽口进入蒸汽排出通道内，气泡在狭小的过流通道段处被挤压，包括通道壁会对气泡施加挤压以及蒸汽会对气泡施加挤压，部分气泡受外部压力作用而破裂。并且在过流通道段处的烹饪蒸汽的流速较大，气泡会受到较大的剪切力，使气泡变形，导致气泡局部变薄至破裂。然后烹饪蒸汽流入出流通道段限定的较大空间，气泡受到的外部压力变小，气泡在被挤压后再次被扩张，产生的变形也会使一部分气泡破裂，这增加了蒸汽通道构件的破泡能力。

6、本技术提供的蒸汽通道构件具有更佳的破泡能力，能够有效去除烹饪蒸汽内的气泡，改善防溢效果。

7、可选地，所述进流通道段的横截面积在自身的背向所述进汽口的轴线方向上逐渐减小。

8、根据本方案，借助于渐缩的进流通道段，烹饪蒸汽的流速能够逐渐增大，以在过流通道段处达到更大的流速，使气泡在过流通道段内受到更大的外部压力，更有效破泡。且渐缩的进流通道段设计，便于采用注塑成型工艺生产制造，更容易脱模。

9、所述出流通道段的横截面积在自身的朝向所述出汽口的轴线方向上逐渐扩大。

10、根据本方案，借助于渐扩的出流通道段，烹饪蒸汽的流速能够逐渐减小，气泡在出流通道段内受到的扩张作用对破泡的效果更佳，有利于更多的气泡因扩张而破裂。且渐扩的出流通道段设计，便于采用注塑成型工艺生产制造，更容易脱模。

11、可选地，所述过流通道段的至少一部分的横截面积在自身的轴线方向上不变。

12、根据本方案，气泡在过流通道段能被有效挤压，使破泡效果更佳，有利于更多的气泡因挤压而破裂；并且结构简单，便于生产制造。

13、可选地，所述过流通道段在自身的轴线方向上具有第一尺寸l1，所述蒸汽排出通道在自身的轴线方向上具有第二尺寸l2，所述第一尺寸l1为：l1≥1/5l2。

14、根据本方案，流通道段能够提供一定的流通长度，以便气泡在此处受到外部压力作用能够持续一定时间，气泡能够充分有效地被挤压和变形，使更多气泡破裂；并且对气泡和烹饪蒸汽的加速效果更佳，有效提升气泡的剪切力，加速气泡的破裂。

15、可选地，所述进流通道段具有最大横截面积s11，所述过流通道段具有最小横截面积s12，所述出流通道段具有最大横截面积s13，所述最小横截面积s12为：s12≤2/3s11，和/或s12≤2/3s13。

16、根据本方案，气泡在过流通道段内受到外部压力能够有效破泡，使蒸汽通道构件的破泡能力更好，破泡效果更佳。

17、可选地，所述最小横截面积s12为：s12≥3/10s11，和/或s12≥3/10s13。

18、根据本方案，蒸汽排出通道在中间段的横截面积不能过小，保证了蒸汽顺畅地通过中间段，避免蒸汽排出通道的压力因排汽不畅而升高。

19、可选地，25mm2≤s11≤900mm2，15mm2≤s12≤600mm2，和/或25mm2≤s13≤1050mm2。

20、根据本方案，气泡在过流通道段内受到外部压力有效破泡，且蒸汽顺畅地通过过流通道段，避免蒸汽排出通道的压力因排汽不畅而升高。

21、可选地，所述进汽口与所述出汽口的朝向相反且在所述蒸汽排出通道的轴线方向上至少部分重叠。

22、根据本方案，蒸汽排出通道为直通通道，烹饪蒸汽在整体上大致沿直线流动，能够到达更高流速，有利于气泡加速破裂。

23、可选地，所述进流通道段的端面完全开放以形成所述进汽口，所述出流通道段的端面完全开放以形成出汽口。

24、根据本方案，烹饪蒸汽在过流通道段处能够达到更高的流速，有利于气泡加速破裂；并且蒸汽通道构件的结构简单，便于采用注塑成型工艺生产制造，更容易脱模，生产效率更高。

25、可选地，所述蒸汽通道构件沿竖向方向布置，所述进汽口朝下，所述出汽口朝上。

26、根据本方案，烹饪蒸汽可以自下而上地在蒸汽排出通道内流动，相对于水平流动，烹饪蒸汽在过流通道段处能够具有更高的流速，加速气泡破裂。

27、根据本技术的一种蒸汽阀，用于烹饪器具，所述蒸汽阀具有阀内腔和与外界环境连通的蒸汽出口，所述蒸汽阀包括根据上述任一方面所述的蒸汽通道构件，所述蒸汽排出通道经由所述出汽口与所述阀内腔连通。

28、根据本方案，将具有更佳的破泡能力的蒸汽通道构件设置于蒸汽阀，烹饪蒸汽内的气泡在蒸汽阀中能够被有效去除，提高了蒸汽阀的防溢效果。蒸汽阀一般设置成可拆，如此蒸汽通道构件能够随蒸汽阀一起从盖体上拆卸下来，以便对蒸汽排出通道进行清洗。

29、可选地，所述蒸汽阀包括阀上盖和阀下盖，所述阀上盖和所述阀下盖围成所述阀内腔，所述蒸汽通道构件穿过所述阀下盖的底壁并连接至所述底壁。

30、根据本方案，蒸汽通道构件与阀下盖构成一个整体件，可以将这个整体件与阀上盖可拆卸地连接，以便在打开阀上盖后对阀下盖和蒸汽通道构件同时进行清洗。

31、可选地，所述蒸汽通道构件与所述阀下盖的所述底壁一体成型。

32、根据本方案，可以采用注塑成型工艺将蒸汽通道构件与阀下盖一起成型，生产制造简单，成本低。

33、可选地，所述蒸汽阀包括形成所述阀内腔的阀上盖，所述蒸汽通道构件位于所述阀上盖的下侧，所述阀上盖的下表面设有引流壁体，所述蒸汽出口位于所述引流壁体所设区域之外，所述引流壁体形成螺旋状通道，所述出流通道段伸入所述螺旋状通道的中心。

34、根据本方案，气泡在螺旋状通道内进行离心运动，由于气泡中的米汤和蒸汽两者的密度不同，离心作用能使气泡中的气液分离，实现了破泡的效果，气泡破裂最终将米汤留在了蒸汽阀中，实现了防溢的效果。螺旋状通道的存在同时也延长了气泡流出的路径，较长的路径增加了气泡流出的难度，改善了防溢性能。

35、可选地，所述螺旋状通道的圈数n为n≥1.5。

36、根据本方案，第一圈通道的作用是将未破裂的气泡和蒸汽圈在螺旋状通道中，从第二圈通道及其下游通道用来做离心运动的围墙，圈数越多，防溢效果越好。

37、可选地，所述阀内腔的底壁包括导流部和下凹部，所述下凹部相对于所述导流部向下凹陷，其中，所述导流部与所述蒸汽通道构件的外壁面连接，所述下凹部的底壁与所述蒸汽通道构件的外壁面在所述进汽口处的端部连接；所述下凹部的底壁设有回流口。

38、根据本方案，被冷凝的米汤等液体沿导流部汇集于下凹部，并从下凹部的回流口返回蒸汽引流通道，从而可从蒸汽入口流回烹饪空间；并且进汽口能够设置成与下凹部的底壁大致在一个平面上，便于烹饪蒸汽朝向进汽口汇集。

39、根据本技术的再一方面提供了一种盖体，用于烹饪器具，所述盖体包括根据上述任一方面所述的蒸汽阀。

40、根据本方案，盖体中的蒸汽阀具有更佳的破泡能力的蒸汽通道构件，烹饪蒸汽内的气泡在盖体中流动并经过蒸汽阀时能够被有效去除，提高了盖体的防溢效果。

41、可替代地，所述盖体包括根据上述任一方面所述的蒸汽通道构件。根据本方案，当盖体没有设置蒸汽阀时，蒸汽通道构件还可以设置于盖体内的其他位置，也能提高盖体的防溢效果。

42、可选地，所述盖体包括位于所述蒸汽通道构件下侧的盖板，所述盖板设有用于通过烹饪蒸汽的至少一个蒸汽入口，单个所述蒸汽入口的面积s21为：s21≥0.8mm2。

43、根据本方案，单个蒸汽入口的面积不能过小，保证了蒸汽顺畅地通过蒸汽入口，避免烹饪空间的压力因排汽不畅而升高。单个蒸汽入口的面积过小会因米汤卡在蒸汽入口处而造成蒸汽堵塞，排汽不畅，烹饪空间的压力过大。

44、所述至少一个蒸汽入口的总面积s20为：50mm2≤s20≤300mm2。

45、根据本方案，蒸汽入口的总面积不能过小，蒸汽入口对蒸汽的通过能力能够满足烹饪要求，保证蒸汽顺畅地通过蒸汽入口；蒸汽入口的总面积不能过大，使气泡在流经蒸汽入口时能够被充分挤压，加速气泡破裂。

46、可选地，所述盖体设有用于通过烹饪蒸汽的蒸汽入口和与所述蒸汽入口连通的蒸汽引流通道，所述蒸汽入口经由所述蒸汽引流通道与所述蒸汽排出通道的进汽口连通，所述蒸汽引流通道的至少下端部的横截面积大于所述蒸汽入口的总面积。

47、根据本方案，烹饪蒸汽从狭小的蒸汽入口流入蒸汽引流通道的较大空间，气泡受到的外部压力变小，气泡在被挤压后再次被扩张，产生的变形也会使一部分气泡破裂。

48、可选地，所述蒸汽引流通道的下端部具有横截面积s31，所述蒸汽入口具有总面积s20，所述总面积s20为：s20≤1/2s31。

49、根据本方案，蒸汽引流通道限定的空间较大，能够避免气泡受挤压后因空间限制而又粘连在一起，多个气泡的粘连也会影响气泡的破裂效果，由此确保了蒸汽引流通道的破泡能力。

50、所述蒸汽引流通道的体积v30为：v30≥10.6mm3。

51、根据本方案，蒸汽引流通道限定的空间较大，能够使一部分气泡通过蒸汽入口时被挤压但未破裂的气泡因被有效扩张而产生变形，气泡受变形作用被破裂，这增加了蒸汽引流通道的破泡能力。

52、可选地，所述蒸汽引流通道的至少上端部的横截面积大于所述进汽口的面积。

53、根据本方案，进汽口相对于蒸汽引流通道较狭小，气泡在从蒸汽引流通道进入进汽口时能够受到挤压，影响气泡的稳定性，部分气泡受挤压后会破裂，实现一定的破泡效果。

54、可选地，所述蒸汽引流通道的上端部具有横截面积s32，所述进汽口具有面积s14，所述面积s14为：s14≤1/2s32。

55、根据本方案，气泡能够在进汽口处受到一定外部压力，有效破坏气泡的稳定性，进一步提高了蒸汽通道的破泡能力，实现更好的防溢效果。

56、根据本技术的再一方面提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体和根据上述任一方面所述的盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上以在两者之间形成烹饪空间，所述盖体的蒸汽入口与所述烹饪空间连通。

57、根据本方案，盖体内设置有蒸汽通道构件，能够提高烹饪器具的防溢效果，使得烹饪器具在进行烹饪时，即便在蒸汽量较大的持续沸腾阶段，也能有效去除烹饪蒸汽内的气泡，避免诸如米汤的液体溢出。