阀芯组件、蒸汽阀和烹饪器具的制作方法

本技术总地涉及厨房用家用电器的，更具体地涉及一种阀芯组件、蒸汽阀和烹饪器具。

背景技术：

1、电饭煲的蒸汽阀一般都是敞开式结构、不能密封；这样的蒸汽阀在烹饪完成后、不能锁住烹饪腔内的水分、导致电饭煲表层米饭偏干。现有电饭煲为了解决米饭表面偏干的问题，在煲体内设置蒸汽杯进行喷蒸汽补水，能耗高，结构复杂、成本高。

2、因此，需要提供一种阀芯组件、蒸汽阀和烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在 技术实现要素： 部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种阀芯组件，用于烹饪器具或者用于烹饪器具的蒸汽阀，包括：

3、主体部，所述主体部为具有内腔的半封闭件，所述内腔具有顶壁，

4、所述顶壁具有用于外露于外部环境的外露面，至少部分所述外露面上设置有用于连通所述外部环境和所述内腔的微孔，在所述外露面所在的表面上，所述微孔具有孔自身的长度维度和孔自身的宽度维度，所述宽度维度的尺寸为d1，0.01mm≤d1≤1mm，或者，所述微孔的截面积为s1，0.7×10-4mm2≤s1≤100mm2。

5、根据本方案的阀芯组件，阀芯组件的顶壁设置有微孔，在烹饪器具烹饪期间，外部环境温度比阀芯组件的内腔排出的蒸汽的温度低，水蒸汽经过微孔时，在温差作用下蒸汽在微孔处冷凝为小水珠，进而由于微孔处的小水珠在表面张力作用下在微孔内形成水膜，当大多数或者全部微孔处都形成水膜时，这些水膜对烹饪器具的烹饪腔则形成一定的密封作用，可以减少烹饪腔内水分流失、解决食物(例如米饭)表层偏干问题。水膜还有防止烹饪腔内食物被过快氧化、达到保鲜的效果。

6、可选地，所述主体部构造为设有所述顶壁的筒状半封闭件，所述主体部包括沿轴向相反方向设置的主体部第一端和主体部第二端；

7、所述主体部第二端包括所述顶壁；

8、所述主体部第一端形成有连通所述内腔的开口。

9、根据本方案的阀芯组件，主体部的形状构造易加工，满足使用需求，且易于设置顶壁以及连通内腔的开口。

10、可选地，0.1mm≤d1≤0.5mm；或者，

11、所述微孔为中心对称规则形状类微孔时，7.85×10-3mm2≤s1≤0.2mm2；或者，

12、所述微孔自身形状为细长形状类微孔时，7.85×10-3mm2≤s1≤50mm2。

13、根据本方案的阀芯组件，微孔的尺寸易于加工，且易于形成水膜。当微孔自身形状为细长形状类微孔时，例如，细长的长方形细孔，孔在其自身长度维度的尺寸最大可以为100mm，因而可以具有相对较大的截面积。

14、可选地，所述微孔在所述外露面上的形状为圆形、或者椭圆形、或者多边形、或者矩形、或者扇形、或者s形。

15、可选地，在过所述微孔的轴线的剖面上：

16、所述微孔构造为粗细一致的柱状孔；或者

17、所述微孔包括径向尺寸不一致的多个柱状孔，多个所述柱状孔沿所述微孔的轴向方向排列；或者

18、所述微孔包括粗细不一致的喇叭口结构。

19、根据本方案的阀芯组件，微孔的形式可以灵活设置。

20、可选地，所述外露面构造为平面；或者，

21、所述外露面构造为相对于所述内腔朝向所述外部环境凸起的凸面；或者，

22、所述外露面构造为相对于所述外部环境朝向所述内腔凹陷的凹面。

23、根据本方案的阀芯组件，外露面的形式可以灵活设置。

24、可选地，所述顶壁的设置有所述微孔的区域的壁厚为h：0.15mm≤h≤0.3mm。

25、根据本方案，微孔易于加工且能够确保顶壁的结构强度符合使用要求。

26、可选地，所述微孔为圆形，所述微孔的孔径为0.2mm至0.3mm，所述微孔的数量小于或等于50。

27、根据本方案，微孔易于加工、数量适宜，且确保微孔处能够形成水膜。

28、可选地，所述外露面的外露于所述外部环境的面积为s2，3mm2≤s2≤8000mm2。

29、可选地，19mm2≤s2≤2000mm2。

30、可选地，所述外露面为圆形，所述外露面的直径为d2，2mm≤d2≤100mm。

31、可选地，5mm≤d2≤50mm。

32、根据本方案，外露面的面积满足设置适宜数量的微孔。

33、可选地，所述外露面由金属材质制成。

34、根据本方案，金属材质强度较好，因此顶壁可以具有较小的厚度，方便加工微孔。

35、可选地，所述顶壁设置有疏水涂层或者所述顶壁由疏水材料制成。

36、根据本方案，疏水涂层和疏水材料有利于形成水膜。

37、可选地，所述顶壁构造为设置于所述主体部第二端的单件部件。

38、根据本方案，顶壁易于制造，简化加工工艺。

39、可选地，所述顶壁包括连接部和网孔板，所述网孔板设置在所述连接部的中央区域，所述网孔板的网孔构成所述微孔。

40、根据本方案，微孔不用额外加工，且网孔板易于获取和更换，降低顶壁的维护成本。

41、可选地，所述阀芯组件还包括限位部，所述限位部构造为自所述主体部第一端在径向外周延伸一定宽度的环状板。

42、根据本方案，限位部的外径大于顶壁的外径，当阀芯组件在应用至蒸汽阀或者烹饪器具时，阀芯组件相对于蒸汽阀或者烹饪器具不会发生滑脱，确保正常工作。并且，限位部增大了阀芯组件的整体的径向尺寸，使阀芯组件能够接受更多的蒸汽作用。

43、可选地，所述阀芯组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈可拆卸地连接至所述限位部。

44、根据本方案，第一密封圈与蒸汽阀或者烹饪器具接触时，能够提升接触时的密封性，并且第一密封件易于更换维护。

45、可选地，所述阀芯组件的重量设置为小于或者等于20g。

46、根据本方案，阀芯组件易于被烹饪器具的烹饪腔内的蒸汽压力顶起，确保烹饪腔的内部具有安全压强。

47、可选地，当所述顶壁设置有疏水涂层和/或所述顶壁由疏水材料制成时，所述微孔的相对于d1的尺寸为d1’，d1’大于d1的尺寸为0.22mm至0.72mm。

48、根据本方案，疏水涂层和疏水材料有利于形成水膜，因此微孔可以略大，方便加工。

49、本实用新型第二方面提供一种蒸汽阀，用于烹饪器具，所述蒸汽阀包括：

50、根据本实用新型第一方面所述的阀芯组件；和

51、阀下盖，所述阀下盖设置有用于与所述烹饪器具的烹饪腔连通的进气口；

52、所述阀下盖与所述阀芯组件相连接并在其二者之间构成与所述进气口连通的第一蒸汽通道；

53、所述阀芯组件具有与所述阀下盖相分离的上浮位置，和/或，所述阀芯组件具有与所述阀下盖相接触的组装位置。

54、根据本方案，阀下盖的进气口将烹饪蒸汽引入第一蒸汽通道，顶壁连接于第一蒸汽通道的与外部连通的出口处。水蒸汽经过微孔时，在温差作用下形成冷凝水，冷凝水附着在微孔内形成水膜，从而对烹饪器具的烹饪腔形成一定的密封作用，不但可以减少烹饪腔内水分流失、解决食物(例如米饭)表层偏干问题，还可以防止烹饪腔内食物被过快氧化、达到保鲜的效果。

55、可选地，所述蒸汽阀还包括：

56、阀上盖和第一阀芯组件；

57、所述阀上盖与所述阀下盖相连接并且二者围合形成阀腔；

58、所述第一阀芯组件设于所述阀腔内，并位于所述阀芯组件的外周侧；

59、所述第一阀芯组件开设有第一通孔，所述主体部第二端与所述第一通孔相适配。

60、根据本方案，阀芯组件易于进行拆装维护，阀上盖、阀下盖与第一阀芯组件相互配合，形成双层壳体，能够提升蒸汽阀的密封性，避免烹饪蒸汽泄漏到烹饪器具的内部。

61、可选地，所述第一阀芯组件还开设有用于与所述外部环境连通的释压孔，

62、所述蒸汽阀构造为，在所述烹饪腔的烹饪蒸汽的驱动下，所述主体部第一端与所述阀下盖之间形成过气间隙，以使所述第一蒸汽通道可经所述释压孔与所述外部环境连通。

63、根据本方案，在阀芯组件的微孔发生堵塞或者不能正常释放烹饪器具的烹饪腔内的蒸汽压力时，释压孔确保蒸汽阀能够始终具备正常排气的功能，保证烹饪腔内的蒸汽压力不会过大，提升烹饪的安全性。

64、可选地，所述蒸汽阀构造为，所述阀芯组件在所述烹饪腔的所述烹饪蒸汽的驱动下在所述第一通孔中沿上下方向在组装位置和上浮位置之间可浮动；

65、其中，

66、当所述阀芯组件位于所述组装位置时，所述主体部第一端与所述阀下盖接触，所述第一蒸汽通道与所述释压孔被隔离；

67、当所述阀芯组件位于所述上浮位置时，所述主体部第一端与所述阀下盖形成所述过气间隙，所述第一蒸汽通道经所述过汽间隙与所述释压孔连通。

68、根据本方案，阀芯组件能够循环上升和下降运动，使得蒸汽阀能够形成动态的释压效果。当阀芯组件位于组装位置时，烹饪器具的烹饪腔内部为微压状态，可以提升烹饪后食材的软糯口感。第一通孔既用于暴露微孔，也用于引导阀芯组件上下移动，蒸汽阀结构紧凑。

69、可选地，所述阀下盖具有下盖内底部，所述下盖内底部设有朝向所述阀芯组件凸出的第一限位结构。

70、根据本方案，蒸汽阀可以预防工作故障情况，避免阀芯组件被动地形成蒸汽难以突破的连接状态。

71、可选地，所述第一限位结构为设置在所述下盖内底部上的带有缺口的第一限位凸筋。

72、根据本方案，蒸汽阀可以预防工作故障情况。例如，阀芯组件被自上方向下压住时，阀芯组件会被第一限位凸筋自下向上顶住，防止此处被动地形成蒸汽难以突破的连接状态。

73、可选地，所述下盖内底部设置有环形凸台，所述环形凸台的轴向方向为上下方向，在所述组装位置，所述主体部第一端与所述环形凸台贴合，在所述上浮位置，所述主体部第一端与所述环形凸台之间形成所述过气间隙，

74、其中，所述第一限位凸筋和所述进气口位于所述环形凸台的内周侧。

75、根据本方案，环形凸台构成第一蒸汽通道的通道壁的一部分。环形凸台在一定程度提供了设置第一限位凸筋的空间。

76、可选地，所述阀芯组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于所述主体部第一端；

77、当所述主体部位于所述组装位置时，所述第一密封圈与所述环形凸台贴合以隔离所述第一蒸汽通道与所述释压孔之间的连通；并且/或者，

78、当所述主体部位于所述上浮位置时，所述第一密封圈与所述环形凸台之间形成所述过气间隙以使所述第一蒸汽通道与所述释压孔连通。

79、根据本方案，当阀芯组件位于组装位置时，能够提升烹饪器具的烹饪腔内的密闭性，烹饪腔内部的微压状态易于形成和持续，可以提升烹饪后食材的软糯口感。

80、可选地，沿所述第一蒸汽通道的径向方向，所述进气口分别位于所述第一限位凸筋的两侧。

81、根据本方案，进气口沿该径向方向的尺寸足够大，确保足量的蒸汽进入第一蒸汽通道内，利于顶起阀芯组件进行释压。当阀芯组件被卡住而不能被蒸汽顶起时，蒸汽可直接作用于第一密封圈，使第一密封圈变形而脱离环形凸台，从而使第一蒸汽通道与释压孔连通。

82、可选地，在沿所述蒸汽阀的中心轴线方向的投影中，所述释压孔分布于所述第一通孔的外周侧。

83、根据本方案，蒸汽需要绕过阀芯组件后才能流转至释压孔处，延长了蒸汽的流动路径，避免烹饪过程中食材由释压孔溢出。释压孔位于第一通孔的外周侧，从而释压孔和微孔都设置在蒸汽阀的同一侧面，使得蒸汽只从蒸汽阀的一侧排出，方便蒸汽阀与烹饪器具连接。

84、可选地，所述蒸汽阀还包括至少一个第二限位凸筋，

85、组装状态下，所述第二限位凸筋位于所述第一阀芯组件的内表面与所述阀芯组件上侧之间以用于限定所述阀芯组件的向上位移。

86、根据本方案，第二限位凸筋使位于上浮位置的阀芯组件不会抵靠至外壳组件的内壁，不会阻断第一蒸汽通道与释压孔的连通，避免释压孔远离外部环境的一端被封闭，确保蒸汽能够正常进入释压孔。

87、可选地，所述蒸汽阀还包括至少一个第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一阀芯组件的内表面，所述第一凹槽与所述释压孔连通。

88、根据本方案，第一凹槽使得位于上浮位置的阀芯组件不会阻断第一蒸汽通道与释压孔的连通。蒸汽能够通过第一凹槽进入释压孔，完成正常释压。

89、可选地，所述蒸汽阀还包括至少一个弹性构件，所述弹性构件设置在所述第一阀芯组件的内表面与所述阀芯组件的上侧之间。

90、根据本方案，弹性构件用于向阀芯组件施加朝向组装位置移动的力，弹性构件能够利于阀芯组件回到组装位置，避免阀芯组件依靠自身重力无法由上浮位置回到组装位置。同时，弹性构件能够调节阀芯组件位于组装位置时的烹饪腔中的微压。

91、可选地，所述弹性构件构造为弹簧或者柔性弹性件。

92、根据本方案，弹性构件易于获取，降低了蒸汽阀的制造成本。

93、可选地，所述阀芯组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于所述主体部第一端，所述蒸汽阀构造为，所述第一密封圈在所述烹饪腔的烹饪蒸汽的驱动下可变形以在所述主体部第一端与所述下盖内底部之间形成所述过气间隙，以使所述第一蒸汽通道经由所述过气间隙与所述释压孔连通。

94、根据本方案，阀芯组件能够依靠第一密封圈的弹性形变完成释压，简化了阀芯组件的运动过程。

95、本实用新型第三方面提供一种烹饪器具，

96、所述烹饪器具包括：烹饪腔和根据本实用新型第一方面所述的阀芯组件，所述内腔用于与所述烹饪腔连通；或者

97、所述烹饪器具包括：烹饪腔和根据本实用新型第二方面所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀可拆地设置于所述烹饪器具，所述进气口用于与所述烹饪腔连通。

98、根据本方案的烹饪器具，当该烹饪器具，例如电饭煲煮米饭或者其他食材，在烹饪的过程中，因蒸汽通道与外部环境之间设置有带有若干微孔的顶壁，蒸汽溢出时在顶壁的若干微孔处形成水膜，水膜起到了隔离烹饪腔与外部环境的作用，实现了对烹饪腔的密封锁水或者保鲜的作用。