一种吸管及其制备方法与流程

摘要: 本发明涉及食品领域,具体涉及一种吸管及其制备方法。背景技术:1、吸管作为日常生活中广泛使用的一次性餐具,其材料选择对环境和健康具有重要影响。传统塑料吸管多采用聚...
一种吸管及其制备方法与流程

本发明涉及食品领域,具体涉及一种吸管及其制备方法。

背景技术:

1、吸管作为日常生活中广泛使用的一次性餐具,其材料选择对环境和健康具有重要影响。传统塑料吸管多采用聚丙烯(pp)等石油基材料,虽然成本低廉且加工性能良好,但其不可降解性导致了严重的“白色污染”问题。随着全球禁塑令的推行,生物降解材料逐渐成为吸管制造的主流选择。

2、然而,现有的生物降解吸管材料,如聚乳酸(pla),虽然具有可降解性,但其耐热性和耐水解性能较差,限制了其在热饮领域的应用。

3、因此,开发一种具有较好的热稳定性、耐水解性且容易降解的吸管是研究热点。

技术实现思路

1、本发明提供一种吸管及其制备方法,该吸管具有较好的热稳定性和抗水解性,容易降解,安全环保。

2、本发明提供一种吸管,包括:内管,所述内管包括第一细菌纤维素和钙盐;中间管,所述中间管套设在所述内管的外侧,所述中间管包括第二细菌纤维素和稳定剂;外管,所述外管套设在所述中间管的外侧,起到隔离的作用。

3、可选地,所述吸管中,所述内管的厚度为0.067mm~0.233mm,所述中间管的厚度为0.101mm~0.350mm,所述外管的厚度为0.034mm~0.117mm;和/或,所述吸管的管壁的厚度为0.18mm~0.7mm;和/或,所述吸管的内径为1~100mm。

4、可选地,所述内管中,所述第一细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.9%,所述钙盐的质量百分含量为0.1%~1%;和/或,所述中间管中,所述第二细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.8%,所述稳定剂的质量百分含量为0.2%~1%。

5、可选地,所述钙盐包括乳酸钙和氯化钙中的一种或多种;和/或,所述稳定剂包括变性淀粉,所述变性淀粉包括羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化淀粉、物理变性淀粉中的一种或多种;和/或,所述外管包括海藻酸盐、柠檬酸盐、增稠剂、凝固剂和水,所述增稠剂包括琼脂和果胶中的一种或多种,所述凝固剂包括葡萄糖-δ-内酯。

6、本发明还提供一种如上所述的吸管的制备方法,包括:将包括所述第一细菌纤维素和所述钙盐的第一原料体系进行第一成型处理,形成所述内管;将包括所述第二细菌纤维素和所述稳定剂的第二原料体系在所述内管的外侧进行第二成型处理,形成所述中间管;将所述外管的原料体系在所述中间管的外侧进行第三成型处理,形成所述外管,进而得到所述吸管。

7、可选地,所述第一细菌纤维素的水分含量为15%~25%;和/或,所述第二细菌纤维素的水分含量为15%~25%。

8、可选地,所述第一原料体系中,所述第一细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.9%,所述钙盐的质量百分含量为0.1%~1%;和/或,所述第二原料体系中,所述第二细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.8%,所述稳定剂的质量百分含量为0.2%~1%;和/或,所述外管的原料体系按照质量百分含量包括海藻酸盐1%~10%、柠檬酸盐1%~10%、增稠剂1%~10%、凝固剂1%~10%、余量为水。

9、可选地,所述将包括所述第一细菌纤维素和所述钙盐的第一原料体系进行第一成型处理,形成所述内管,将包括所述第二细菌纤维素和所述稳定剂的第二原料体系在所述内管的外侧进行第二成型处理,形成所述中间管的过程,包括:将包括所述第一细菌纤维素和所述钙盐的第一原料体系和包括所述第二细菌纤维素和所述稳定剂的第二原料体系从不同的出料口同时出料,进而同时进行第一成型处理和第二成型处理,进而得到所述内管和套设在所述内管外侧的所述中间管;和/或,所述将所述外管的原料体系在所述中间管的外侧进行第三成型处理,形成所述外管,进而得到所述吸管的过程,包括:将所述外管的原料体系喷淋在所述中间管的外侧进行第三成型处理,形成所述外管,进而得到所述吸管。

10、可选地,所述第一成型处理的温度为170~185℃;和/或,所述第二成型处理的温度为170~185℃。

11、可选地,所述第一细菌纤维素和/或所述第二细菌纤维素通过至少包括以下过程的方法制得:将木质醋酸菌加入到椰子水中进行发酵,得到所述第一细菌纤维素和/或所述第二细菌纤维素;其中,所述发酵的温度为25~30℃,所述发酵的时间为10~14天。

12、本发明提供一种吸管及其制备方法,内管、套设在内管的外侧的中间管、套设在中间管的外侧的外管形成具有三层结构的吸管,三层结构互相配合提高了吸管的强度、硬度、韧性、热稳定性和抗水解性能,吸管具有较高的弯曲强度和硬度,能够戳穿厚度为60μm到130μm的复合膜,吸管具有较高的韧性,使其具有较好的防易碎性能,吸管具有较好的热稳定性和抗水解性能,使其在高温高湿的环境中保持较高的稳定性,此外,上述吸管采用细菌纤维素作为主体材料,容易降解,具有无环境污染和食品安全风险低的特性,有助于实现细菌纤维素的工业化、大规模应用。

1.一种吸管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的吸管,其特征在于,所述吸管中,所述内管的厚度为0.067mm~0.233mm,所述中间管的厚度为0.101mm~0.350mm,所述外管的厚度为0.034mm~0.117mm;

3.根据权利要求1所述的吸管,其特征在于,所述内管中,所述第一细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.9%,所述钙盐的质量百分含量为0.1%~1%;

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸管,其特征在于,所述钙盐包括乳酸钙和氯化钙中的一种或多种;

5.一种权利要求1-4任一项所述的吸管的制备方法,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的吸管的制备方法,其特征在于,所述第一细菌纤维素的水分含量为15%~25%;

7.根据权利要求5或6所述的吸管的制备方法,其特征在于,所述第一原料体系中,所述第一细菌纤维素的质量百分含量为99.0%~99.9%,所述钙盐的质量百分含量为0.1%~1%;

8.根据权利要求5或6所述的吸管的制备方法,其特征在于,所述将包括所述第一细菌纤维素和所述钙盐的第一原料体系进行第一成型处理,形成所述内管,将包括所述第二细菌纤维素和所述稳定剂的第二原料体系在所述内管的外侧进行第二成型处理,形成所述中间管的过程,包括:

9.根据权利要求5或6所述的吸管的制备方法,其特征在于,所述第一成型处理的温度为170~185℃;

10.根据权利要求5或6所述的吸管的制备方法,其特征在于,所述第一细菌纤维素和/或所述第二细菌纤维素通过至少包括以下过程的方法制得: