一种玫瑰柠檬口味气泡水及其制备方法与流程

本发明提供一种玫瑰柠檬口味气泡水及其制备方法，属于果味碳酸饮料。

背景技术：

1、气泡水因口感清爽、饮用场景广泛，已成为碳酸饮料领域的主流产品。现有玫瑰柠檬复合型气泡水普遍采用人工香精、人工色素调配风味与色泽，天然性较差，且配方糖酸配比、原料配伍缺乏精准量化标准，导致产品批次品质差异大。

2、在风味保留方面，重瓣红玫瑰芳香物质热敏性强，常规高温混配、后杀菌工艺极易造成香气挥发、降解，成品花香微弱、留香周期短；柠檬浓缩汁单独配伍易使体系有机酸占比失衡，产品酸涩感突出、入口刺激性强，风味协调性差。在色泽体系方面，现有产品多依赖人工合成色素，不仅存在食品安全隐患，且长期储存易出现褪色、色泽不均的问题。

3、在制备工艺层面，传统气泡水普遍采用“整体预混+统一充气+灌装杀菌”的加工模式，该工艺存在明显缺陷：物料集中搅拌预混过程中二氧化碳提前大量逸散，导致成品气容量偏低、气泡持久性差；同时整体混配易出现物料分散不均，造成成品糖度、酸度批次波动大。常规杀菌采用恒温骤冷模式，温度应力易引发饮品体系分层、浑浊，罐体易变形，严重影响产品外观品质与货架期稳定性。目前尚无针对玫瑰柠檬气泡水适配的精准配方体系及低损耗、高稳定性的专用制备工艺。

技术实现思路

1、本发明旨在克服现有技术中玫瑰柠檬气泡水风味协调性差、热敏香气易流失、色泽稳定性差、成品理化指标波动大、气泡持久性不足、货架期品质劣变明显的技术缺陷，提供一种玫瑰柠檬口味气泡水及其制备方法。本发明通过精准天然原料配伍、浓浆前置调控、容器原位充气混合及梯度温控杀菌的协同技术方案，实现产品天然无人工添加剂、风味层次稳定、理化指标统一、气泡持久、货架期稳定的技术效果。

2、本发明为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种玫瑰柠檬口味气泡水，按每升成品计，包括如下原料：脱色脱酸浓缩苹果清汁6575g、重瓣红玫瑰低温提取液79g、柠檬浓缩汁0.81.2g、浓缩紫薯汁0.40.6g，余量为ro水；所述玫瑰柠檬口味气泡水为碳酸饮料；成品理化指标满足：brix值4.8%-5.1%，ph值3.05-3.25，滴定总酸0.042%-0.050%，二氧化碳气容量2.3-2.7倍。

3、进一步的，按每升成品计，各原料的添加量为：脱色脱酸浓缩苹果清汁70g、重瓣红玫瑰低温提取液8g、柠檬浓缩汁1g、浓缩紫薯汁0.5g，ro水补至1l；成品目标理化指标为：brix值4.95%，ph值3.15，滴定总酸0.046%，二氧化碳气容量2.5倍。

4、一种玫瑰柠檬口味气泡水的制备方法，包括如下步骤：

5、s1、制备饮料浓浆：将脱色脱酸浓缩苹果清汁、重瓣红玫瑰低温提取液、柠檬浓缩汁、浓缩紫薯汁加入部分ro水中搅拌溶解，定容，制得体积占比50%的饮料浓浆；检测并控制饮料浓浆的理化指标：brix值9.00-10.00%，ph值2.75-3.15，滴定总酸0.080-0.100%；当浓浆色泽、酸度偏离目标区间时，采用浓缩紫薯汁进行色泽微调，采用柠檬浓缩汁进行酸度微调，指标合格后进入下一工序；

6、s2、容器内原位混合充气分装：向包装容器内先加注饮料浓浆，再加注二氧化碳充气水，饮料浓浆与二氧化碳充气水的体积比为1∶1；所述二氧化碳充气水的气含量≥5倍；加注完成后密封封盖，依靠二氧化碳充气水的流体冲击作用在容器内部完成物料混合，得到预密封半成品；控制预密封半成品的二氧化碳气容量为2.3-2.7倍；

7、s3、水浴杀菌：将密封后的预密封半成品进行水浴杀菌，使产品中心温度达到70℃后，保温10min；杀菌结束后采用梯度降温方式冷却至室温；

8、s4、成品检测：对冷却后的产品进行brix值、ph值、滴定总酸、二氧化碳气容量检测，检测合格，得到所述玫瑰柠檬口味气泡水。

9、进一步的，所述步骤s1中投料顺序为：先投入脱色脱酸浓缩苹果清汁，再投入重瓣红玫瑰低温提取液，接着投入柠檬浓缩汁，最后投入浓缩紫薯汁；搅拌转速为80120r/min，搅拌时间38min，搅拌过程全程避光操作。

10、进一步的，所述步骤s2中，包装容器为200ml易拉罐，每只易拉罐内加注饮料浓浆100ml，加注二氧化碳充气水100ml。

11、进一步的，所述步骤s3中梯度降温方式为：70℃保温结束后，先以23℃/min的降温速率降温至4550℃，再以12℃/min的降温速率降温至室温。

12、进一步的，所述步骤s4中成品理化指标控制为：brix值4.8%-5.1%，ph值3.05-3.25，滴定总酸0.042%-0.050%，二氧化碳气容量2.3-2.7倍。

13、由于采用了上述技术方案，本发明一种玫瑰柠檬口味气泡水及其制备方法的有益效果为：

14、1、天然配方配伍科学，从根本上优化风味体系。本发明完全摒弃人工色素、人工香精及防腐剂，采用天然浓缩果汁与植物提取液复配。以脱色脱酸浓缩苹果清汁为基底，构建温和清甜的味觉基底，精准中和柠檬浓缩汁的尖锐酸涩感与玫瑰提取液的微涩口感；采用低温制备的重瓣红玫瑰提取液，最大程度保留热敏性芳香物质，解决传统工艺玫瑰香气流失、留香短的缺陷；以浓缩紫薯汁作为天然着色剂，赋予产品稳定的淡雅粉紫色泽，替代人工色素，提升产品安全性与外观稳定性，原料配伍协同性强。

15、2、前置浓浆调控+成品指标限定，产品批次稳定性大幅提升。本发明通过浓浆阶段指标前置管控机制，对色泽、酸度双维度微调校正，从生产源头统一物料基础属性，配合成品精准理化指标区间限定，解决现有技术无量化管控、批次品质差异大的问题。稳定的糖酸比与酸碱缓冲体系，可有效抑制储存过程中风味劣变、色泽衰减及微生物滋生，显著延长产品货架期。

16、3、原位充气混合工艺，彻底解决脱气、混合不均缺陷。区别于传统整体预混充气工艺，本发明采用容器内原位分层加注、流体冲击自混合模式，无需提前整体搅拌，大幅减少二氧化碳提前逸散损耗，稳定提升成品气容量与气泡持久性；同时密闭容器内紊流混合可实现物料分子级均匀分散，彻底规避分层、色差、口感不均的质量问题，工艺稳定性显著优于传统技术。

17、4、低温恒温杀菌+梯度降温，最大化保留产品品质。本发明采用70℃低温水浴恒温杀菌，在满足商业无菌要求的前提下，避免高温对玫瑰芳香物质、果汁活性成分的破坏，完整保留产品天然风味；梯度分段降温模式，消除罐体温差应力变形，同时避免饮品体系因温度骤变出现分层、浑浊、絮凝现象，保障成品外观清澈、口感统一。

18、5、工艺参数标准化、可控化，适配工业化量产。本发明对投料顺序、搅拌参数、配比比例、杀菌温度、降温速率均进行精准数值限定，工艺重复性好、容错率低、无需专用复杂设备，完美适配易拉罐自动化流水线生产，产业化应用价值高。

1.一种玫瑰柠檬口味气泡水，其特征在于，按每升成品计，包括如下原料：脱色脱酸浓缩苹果清汁6575g、重瓣红玫瑰低温提取液79g、柠檬浓缩汁0.81.2g、浓缩紫薯汁0.40.6g，余量为ro水；所述玫瑰柠檬口味气泡水为碳酸饮料；成品理化指标满足：brix值4.8%-5.1%，ph值3.05-3.25，滴定总酸0.042%-0.050%，二氧化碳气容量2.3-2.7倍。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰柠檬口味气泡水，其特征在于，按每升成品计，各原料的添加量为：脱色脱酸浓缩苹果清汁70g、重瓣红玫瑰低温提取液8g、柠檬浓缩汁1g、浓缩紫薯汁0.5g，ro水补至1l；成品目标理化指标为：brix值4.95%，ph值3.15，滴定总酸0.046%，二氧化碳气容量2.5倍。

3.一种制备权利要求1或2所述的玫瑰柠檬口味气泡水的方法，其特征在于，包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种玫瑰柠檬口味气泡水的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中投料顺序为：先投入脱色脱酸浓缩苹果清汁，再投入重瓣红玫瑰低温提取液，接着投入柠檬浓缩汁，最后投入浓缩紫薯汁；搅拌转速为80120r/min，搅拌时间38min，搅拌过程全程避光操作。

5.根据权利要求3所述的一种玫瑰柠檬口味气泡水的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，包装容器为200ml易拉罐，每只易拉罐内加注饮料浓浆100ml，加注二氧化碳充气水100ml。

6.根据权利要求3所述的一种玫瑰柠檬口味气泡水的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中梯度降温方式为：70℃保温结束后，先以23℃/min的降温速率降温至4550℃，再以12℃/min的降温速率降温至室温。

7.根据权利要求3所述的一种玫瑰柠檬口味气泡水的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中成品理化指标控制为：brix值4.8%-5.1%，ph值3.05-3.25，滴定总酸0.042%-0.050%，二氧化碳气容量2.3-2.7倍。