一种用于瓶装水灌装机的冲洗器的制作方法

本技术涉及灌装机，具体为一种用于瓶装水灌装机的冲洗器。

背景技术：

1、冲洗器是灌装生产线的重要设备，其通过冲洗管伸入灌装瓶内部进行冲洗，以清除过滤灌装过程中残留的原料残渣、微生物等污染物，确保灌装过程的卫生安全。‌

2、在现有技术中，灌装机的冲洗器的清洁功能单一，仅依靠冲洗管对瓶内进行液体冲洗，清洁效率较低，可以为冲洗器增设额外的清洁手段，来与液体冲洗相互配合达到更佳的清洁效果，为此，我们提出来一种用于瓶装水灌装机的冲洗器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，包括移动架、冲洗接头、冲洗管、喷口和复合清洗机构，所述移动架顶部水平排布设置有冲洗接头，冲洗接头纵向贯通于移动架，所述冲洗接头底端接口与冲洗管与对接连通，所述冲洗管表面垂直排布设置有喷口，所述冲洗管外部设置有复合清洗机构，所述复合清洗机构包括机壳、电机、齿轮组、套管、从动齿轮、刷毛部和开口，所述移动架底部螺丝安装有机壳，机壳与冲洗接头位置正对应，其中冲洗管贯穿机壳向下伸出，所述移动架底部嵌装有电机，电机位于机壳内部，所述机壳内侧底面转动安装有齿轮组，齿轮组与电机底部输出轴相连接，所述冲洗管外表面活动套设有套管，套管顶端安装有从动齿轮，从动齿轮与齿轮组建立啮合传动，所述套管表面垂直排布设置有刷毛部，所述套管表面贯通设置有开口，开口与喷口位置正对应。

3、优选的，所述刷毛部采用聚酯纤柔刷毛。

4、优选的，所述刷毛部表面垂直分布有分隔口，分隔口与喷口的位置正对应。

5、优选的，所述开口设置有两列，其中开口沿套管前后表面对称分布。

6、优选的，所述套管由下管体与上管体对接组成，所述刷毛部和开口设置于下管体表面，所述从动齿轮安装于上管体顶端，所述上管体顶端贯穿延伸进机壳内部，并且上管体与机壳底部轴承转动，所述下管体与上管体底端通过螺纹进行旋紧固定。

7、优选的，所述冲洗管底端转动设置有安装部，所述下管体底端采用螺丝与安装部安装固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在冲洗管外部设置了复合清洗机构，通过移动架将冲洗管伸入灌装瓶内部，此时冲洗管通过喷口喷射水流对灌装瓶内壁进行冲洗，同时电机通电工作驱使齿轮组转动，齿轮组与从动齿轮啮合传动进而驱使套管转动，让套管带动刷毛部旋转对灌装瓶内壁进行刷洗，使刷洗与冲洗同步配合达到更佳的清洁效果。

10、本实用新型通过设置了套管，通过解除下管体与安装部的螺丝连接，然后将下管体从上管体底端旋转卸下，能够将下管体拆出对刷毛部进行清理，方便后勤维护工作的展开。

1.一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，包括移动架（1）、冲洗接头（2）、冲洗管（3）和喷口（4），所述移动架（1）顶部水平排布设置有冲洗接头（2），冲洗接头（2）纵向贯通于移动架（1），所述冲洗接头（2）底端接口与冲洗管（3）与对接连通，所述冲洗管（3）表面垂直排布设置有喷口（4）；

2.根据权利要求1所述一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，其特征在于：所述刷毛部（56）采用聚酯纤柔刷毛。

3.根据权利要求1所述一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，其特征在于：所述刷毛部（56）表面垂直分布有分隔口，分隔口与喷口（4）的位置正对应。

4.根据权利要求1所述一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，其特征在于：所述开口（57）设置有两列，其中开口（57）沿套管（54）前后表面对称分布。

5.根据权利要求1所述一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，其特征在于：所述套管（54）由下管体（541）与上管体（542）对接组成，所述刷毛部（56）和开口（57）设置于下管体（541）表面，所述从动齿轮（55）安装于上管体（542）顶端，所述上管体（542）顶端贯穿延伸进机壳（51）内部，并且上管体（542）与机壳（51）底部轴承转动，所述下管体（541）与上管体（542）底端通过螺纹进行旋紧固定。

6.根据权利要求5所述一种用于瓶装水灌装机的冲洗器，其特征在于：所述冲洗管（3）底端转动设置有安装部（58），所述下管体（541）底端采用螺丝与安装部（58）安装固定。