一种物料电镀生产线的制作方法

本技术涉及电镀，特别是一种物料电镀生产线。

背景技术：

1、电镀是一种利用电解原理在基体表面沉积金属镀层的表面处理技术，其核心是通过电化学方法改变材料表面特性，以提升性能或赋予特殊功能。

2、现有技术中，电镀生产线常采用龙门架结构，行车在龙门架上运行以搬运待电镀工件。该类结构虽能满足电镀工艺需求，但由于龙门架体积较大，在生产现场布局上往往需要较多空间，容易增加厂房的整体高度和占地要求。另一方面，部分电镀生产线的行车仍依赖外部控制装置进行位置控制，行车启停及定位精度受限，操作灵活性和自动化程度有待进一步提升。为此，提出一种物料电镀生产线，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物料电镀生产线，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种物料电镀生产线，包括轨道、行车、前处理池和电镀池，所述轨道固定连接在天花板上，所述行车上设置有滚轮，所述行车上设置有可带动滚轮转动的水平驱动组件，所述行车上设置有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件的输出端固定连接有吊架，所述行车上设置有配电箱，所述行车的一侧设置有扫码机构；所述前处理池、电镀池上固定连接立架，所述立架上开设有容纳槽，所述容纳槽内插接有若干定位码。

4、由上述任一方案优选的是，所述轨道的顶面固定连接有连接板，所述轨道通过连接板上定位孔配合螺栓固定连接在天花板上。

5、采用上述技术方案：轨道、行车以及处理池、电镀池配合，形成电镀生产线的整体部分。其中，轨道为行车提供移动轨道，行车用以带动物料进行水平移动、竖向移动，而前处理池则用以对物料进行前处理工作，电镀池用以对物料进行电镀工作。轨道固定连接在天花板上，不占用前处理池、电镀池两侧空间，方便工作人员在前处理池、电镀池旁进行相关作业，使用更加方便。轨道通过连接板固定连接在天花板上，方便对其进行拆装。

6、由上述任一方案优选的是，所述滚轮有两组且分别设置在行车顶面的两端。

7、采用上述技术方案：滚轮和水平驱动组件用以带动行车进行水平移动。两组滚轮分别设置在顶架两端，从两端带动行车进行移动，驱动效果更好。

8、由上述任一方案优选的是，所述竖向驱动组件设置在行车的中线处，所述吊架的侧面固定连接有侧架。

9、采用上述技术方案：竖向驱动组件用以带动吊架进行竖向移动，进而带动吊装物品进行竖向移动。竖向驱动组件设置在行车的中线处，能够更加平衡的带动吊架进行移动。在吊架的侧面设置侧架，可扩展吊装方式。

10、由上述任一方案优选的是，所述前处理池内设置有水洗工位、酸洗工位、碱洗工位，所述电镀池内设置有若干个单池。

11、采用上述技术方案：前处理池内设置多个工位，分别对待电镀物料进行多种预处理。行车带动物料进出水洗工位、酸洗工位、碱洗工位，可实现对物料的除锈、除油、除杂等目的，使其能够更好的进行电镀工作。电镀池内设置多个单池，丰富电镀工作的选择，适应多道电镀工序的需求。

12、由上述任一方案优选的是，所述立架包括设置在前处理池、电镀池端部的立柱和设置在立柱顶端的横梁，所述容纳槽沿横梁全长开设。

13、采用上述技术方案：立架为定位码提供安装平台。利用立柱配合横梁为定位码提供安装平台，占用前处理池、电镀池侧面的空间较少，方便工作人员在侧面进行相关作业。在横梁上全长开设容纳槽，为定位码位置调整提供了便利。

14、由上述任一方案优选的是，若干个所述定位码对应前处理池内各个工位及电镀池内各个单池的位置设置。

15、采用上述技术方案：在行车移动时，当扫码机构扫描到指定定位码时，水平驱动组件停止工作，使行车停止在相应位置，完成对行车的定位。对应的指令控制器可设置配电箱内，实现行车的高度集成，方便整体使用。

16、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

17、1、该物料电镀生产线，通过设置轨道、行车、处理池、电镀池、滚轮、水平驱动组件、竖向驱动组件、吊架、配电箱以及扫码机构、定位码等结构，在进行电镀工作时，将所需处理物料吊装在吊架上。利用水平驱动组件带动滚轮转动，行车沿轨道进行移动。当扫码机构扫描到指定定位码时，水平驱动组件停止工作，使行车停止在相应位置。竖向驱动组件带动吊架及物料进行竖向位移，物料进入对应的处理池，以对物料进行前处理工作。前处理工序完成后，利用行车带动物料移动至电镀池处进行电镀工作。减少了对外部控制组件对行车的启停控制的依赖，操作灵活性和自动化程度更高。

18、2、该物料电镀生产线，轨道固定连接在天花板上，不占用前处理池、电镀池两侧空间，方便工作人员在前处理池、电镀池旁进行相关作业，使用更加方便。轨道通过连接板固定连接在天花板上，方便对其进行拆装。利用立柱配合横梁为定位码提供安装平台，占用前处理池、电镀池侧面的空间较少，方便工作人员在侧面进行相关作业。在横梁上全长开设容纳槽，为定位码位置调整提供了便利。

19、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种物料电镀生产线，包括轨道（1）、行车（2）、前处理池（3）和电镀池（4）；其特征在于，所述轨道（1）固定连接在天花板上，所述行车（2）上设置有滚轮（5），所述行车（2）上设置有可带动滚轮（5）转动的水平驱动组件（6），所述行车（2）上设置有竖向驱动组件（7），所述竖向驱动组件（7）的输出端固定连接有吊架（8），所述行车（2）上设置有配电箱（9），所述行车（2）的一侧设置有扫码机构（10）；

2.如权利要求1所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：所述轨道（1）的顶面固定连接有连接板，所述轨道（1）通过连接板上定位孔配合螺栓固定连接在天花板上。

3.如权利要求2所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：所述滚轮（5）有两组且分别设置在行车（2）顶面的两端。

4.如权利要求3所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：所述竖向驱动组件（7）设置在行车（2）的中线处，所述吊架（8）的侧面固定连接有侧架。

5.如权利要求4所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：所述前处理池（3）内设置有水洗工位、酸洗工位、碱洗工位，所述电镀池（4）内设置有若干个单池。

6.如权利要求5所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：所述立架（11）包括设置在前处理池（3）、电镀池（4）端部的立柱和设置在立柱顶端的横梁，所述容纳槽（12）沿横梁全长开设。

7.如权利要求6所述的一种物料电镀生产线，其特征在于：若干个所述定位码（13）对应前处理池（3）内各个工位及电镀池（4）内各个单池的位置设置。