一种铝电解阴极填料的冷捣糊设备的制作方法

本技术涉及铝电解槽阴极制造，具体涉及一种铝电解阴极填料的冷捣糊设备。

背景技术：

1、在铝电解槽阴极制备过程中，炭块或部件之间的缝隙处理是影响电解槽运行稳定的关键因素。这些缝隙必须采用专用填料进行填充，这填料在填充前需要进行冷捣糊工艺，通过冷捣糊工艺处理后的填料其密实度和硬度等指标能满足填充阴极缝隙的要求。在选用阴极缝隙的填料时一般会通过冷捣糊工艺来制备出阴极填料样品，进而来确定合适填料的组成原料以及填料在冷捣糊工艺中的参数，根据小规模制作样品过程中获得的工艺参数等数据可为后续规模化进行阴极缝隙的填充施工提供指导依据。而传统的冷捣糊工艺中在制备阴极填料样品时一般都是采用人工的方式进行制样，在人工制样工艺中，配好的填料需要靠人工手动压实或人力锤击压实，这种压实过程不仅效率低下，且容易因压实过程中的力不均匀而导致制作出来的填料样品的密实度不一致，例如样品的某些区域会因压实不足而出现内部孔隙，另一些区域会因过度锤击而产生裂纹，从而使得人工制备出来的填料样品的质量较差。若采用人工制备出来的填料样品中的工艺参数来对阴极缝隙进行填充易导致填充后的阴极压降异常、铝电解槽体出现渗漏等情况，进而影响电解槽运行的稳定性。

技术实现思路

1、为了解决现有技术通过人工进行冷捣糊工艺而制备出来的填料样品效率低的技术问题，本实用新型提供一种铝电解阴极填料的冷捣糊设备。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其包括框架、重锤组件以及驱动组件。框架包括底座以及固定于底座上的支架，底座上设有一带模腔的内模。重锤组件包括与模腔同轴设置的杆体、重锤以及锤头。杆体的顶端固定安装于支架上且底端能自由地沿着竖直方向上下移动。重锤套设于杆体的外侧并能相对杆体的轴向上下移动，锤头固定安装于杆体的底部并能向下移动至伸入模腔内。驱动组件连接重锤并带动重锤沿竖直方向进行往复运动，通过重锤的往复运动带动杆体和锤头同步向下移动至模腔内，进而实现对模腔内填料进行锤击。

3、作为本实用新型进一步改进，驱动组件包括驱动件、万向联轴器以及偏心轮，杆体上设有一固定块，重锤套设于杆体且位于固定块的上方，锤头固定于固定块的下方。偏心轮的轴向沿竖直方向安装于固定块上，万向联轴器的两端分别连接偏心轮和驱动件。重锤上设有一圆盘，圆盘位于偏心轮的正上方，驱动件通过万向联轴器带动偏心轮进行转动，偏心轮在转动过程中能与圆盘接触或分离，进而带动重锤进行往复运动。

4、作为本实用新型进一步改进，支架上设有伸缩杆以及安装板，伸缩杆的外杆管固定安装于支架上，伸缩杆的内杆管一端插入外杆管内，另一端连接安装板。杆体固定安装于安装板上；通过内杆管和外杆管的相对移动来实现带动杆体进行上下移动。

5、作为本实用新型进一步改进，底座上还安装有一带有长条孔的限位杆，长条孔沿限位杆的竖直方向设置，重锤和固定块上面向长条孔的一侧均安装有导杆，导杆插入长条孔内并能沿着长条孔进行上下移动。

6、作为本实用新型进一步改进，支架包括水平段和竖直段，竖直段一体地从底座向上延伸形成，水平段从竖直段的顶部向底座上安装有内模的一侧延伸形成；伸缩杆安装于水平段上。

7、作为本实用新型进一步改进，水平段上面向杆体的一侧设有至少一导向环，杆体的一端固定于安装板，杆体的另一端穿过导向环向下延伸并对准模腔。

8、作为本实用新型进一步改进，底座上还设有一通孔，通孔连通模腔，内模还包括一底模以及顶出机构，底模可活动地安装于模腔内，顶出机构安装于底座的底面并连接底模，顶出机构用于通过推动底模向上移动将模腔内的试样顶出。

9、作为本实用新型进一步改进，水平段上还安装有一滑动式电子尺，滑动式电子尺包括固定套杆以及伸出杆，固定套杆固定安装于水平段，伸出杆的一端插入固定套杆内，另一端伸出固定套杆并固定连接安装板。

10、作为本实用新型进一步改进，杆体、伸缩杆以及滑动式电子尺沿水平段的水平方向在同一直线上。

11、作为本实用新型的进一步改进，驱动件为电机。

12、作为本实用新型的进一步改进，内模可拆卸地安装于底座上，内模的外侧还套设有模具外壳。

13、作为本实用新型的进一步改进，固定块为一矩形块，固定块上面向驱动组件的一侧设有圆杆，偏心轮通过轴承安装于圆杆上。

14、本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

15、（1）本实用新型提供的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其通过设置驱动组件以及重锤组件能够实现驱动重锤沿竖直方向进行往复运动，通过重锤的往复运动带动锤头对模腔内的填料进行锤击，进而实现自动化的对模腔内的阴极填料进行锤击，能够有效地替代现有的人工锤击，并提高锤击效率。

16、（2）本实用新型提供的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其通过驱动组件来控制重锤进行往复运动的距离和频率，从而实现调节锤头的锤击力，使得整个冷捣糊设备更加实用，能够解决现有技术中人工锤击时难以掌控锤击力的技术问题，从而提高制备出来的阴极填料的试样的质量。

17、（3）本实用新型提供的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，通过偏心轮自身结构的特性，再配合带有圆盘的重锤，能够实现通过重锤沿着杆体的往复运动实现带动锤头向下运动，进而实现对模腔内的阴极填料进行锤击，同时通过设置万向联轴器，使得驱动件能够通过万向联轴器带动偏心轮进行转动的同时也能配合固定块向下运动，且两者的运动相互不受干扰，从而使得偏心轮在保持转动的同时也能随着固定块进行上下移动，由此提高整个冷捣糊设备在运行过程中的灵活性。

1.一种铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，其包括框架、重锤(22)组件以及驱动组件；框架包括底座(11)以及固定于底座(11)上的支架(12)，底座(11)上设有一带模腔(15)的内模(13)，重锤(22)组件包括与模腔(15)同轴设置的杆体(21)、重锤(22)以及锤头(23)；杆体(21)的顶端固定安装于支架(12)上且底端能自由地沿着竖直方向上下移动；重锤(22)套设于杆体(21)的外侧并能相对杆体(21)的轴向上下移动，锤头(23)固定安装于杆体(21)的底部并能向下移动至伸入模腔(15)内；驱动组件连接重锤(22)并带动重锤(22)沿竖直方向进行往复运动，通过重锤(22)的往复运动带动杆体(21)和锤头(23)同步向下移动至模腔(15)内，进而实现对模腔(15)内填料进行锤击。

2.如权利要求1所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件(31)、万向联轴器(32)以及偏心轮(33)，所述杆体(21)上设有一固定块(24)，所述重锤(22)套设于所述杆体(21)且位于所述固定块(24)的上方，所述锤头(23)固定于所述固定块(24)的下方；所述偏心轮(33)的轴向沿竖直方向安装于所述固定块(24)上，所述万向联轴器(32)的两端分别连接偏心轮(33)和驱动件(31)；所述重锤(22)上设有一圆盘(211)，所述圆盘(211)位于所述偏心轮(33)的正上方，所述驱动件(31)通过所述万向联轴器(32)带动所述偏心轮(33)进行转动；所述偏心轮(33)在转动过程中能与所述圆盘(211)接触或分离，进而带动重锤(22)进行往复运动。

3.如权利要求1所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述支架(12)上设有伸缩杆以及安装板，所述伸缩杆的外杆管固定安装于所述支架(12)上，所述伸缩杆的内杆管一端插入所述外杆管内，另一端连接所述安装板；所述杆体(21)固定安装于所述安装板上；通过所述内杆管和所述外杆管的相对移动来实现带动所述杆体(21)进行上下移动。

4.如权利要求2所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述底座(11)上还安装有一带有长条孔(141)的限位杆(14)，所述长条孔(141)沿所述限位杆(14)的竖直方向设置，所述重锤(22)和所述固定块(24)上面向所述长条孔(141)的一侧均安装有导杆(25)，所述导杆(25)插入所述长条孔(141)内并能沿着所述长条孔(141)进行上下移动。

5.如权利要求3所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述支架(12)包括水平段(122)和竖直段(121)，所述竖直段(121)一体地从所述底座(11)向上延伸形成，所述水平段(122)从所述竖直段(121)的顶部向所述底座(11)上安装有内模(13)的一侧延伸形成；所述伸缩杆安装于所述水平段(122)上。

6.如权利要求5所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于， 所述水平段(122)上面向所述杆体(21)的一侧设有至少一导向环，所述杆体(21)的一端固定于所述安装板，所述杆体(21)的另一端穿过所述导向环向下延伸并对准所述模腔(15)。

7.如权利要求1所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述底座(11)上还设有一通孔，所述通孔连通所述模腔(15)，所述内模(13)还包括一底模(131)以及顶出机构(4)，所述底模(131)可活动地安装于所述模腔(15)内，所述顶出机构(4)安装于所述底座(11)的底面并连接所述底模(131)，所述顶出机构(4)用于通过推动所述底模(131)向上移动将所述模腔(15)内的试样顶出。

8.如权利要求5所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述水平段(122)上还安装有一滑动式电子尺，所述滑动式电子尺包括固定套杆以及伸出杆，所述固定套杆固定安装于所述水平段(122)，所述伸出杆的一端插入所述固定套杆内另一端伸出所述固定套杆并固定连接所述安装板。

9.如权利要求8所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，所述杆体(21)、所述伸缩杆以及所述滑动式电子尺沿所述水平段(122)的水平方向在同一直线上。

10.如权利要求2所述的铝电解阴极填料的冷捣糊设备，其特征在于，驱动件(31)为电机；