一种镍电积槽的制作方法

本技术属于冶金，更具体地说，特别涉及一种镍电积槽。

背景技术：

1、镍电积采用不溶阳极、阴极套袋工艺，生产体系为硫酸盐体系。电积阴极液在阴极隔膜袋通入，通过隔膜袋渗透保持阴阳极液面差，进行电积反应。在电积镍生产中，主要是电积镍化学成分和物理外观质量影响电积镍质量。电积镍生产中，电解液的布液均匀性直接决定镍板沉积质量与生产效率；

2、如现有技术中公开号为cn214782180u 的一种用于生产电积镍的电积槽，包括槽体，所述槽体内间隔设有阳极板和阴极板，所述槽体一侧设有阴极液管，所述阴极液管延伸至槽底并沿槽底从槽头铺设至槽尾，所述阴极液管上均匀布设有若干进液孔，所述进液孔与阴极板正对，所述阳极板外套设有隔膜袋，所述隔膜袋外部设有阳极罩，所述阳极罩上部为密封罩，下部为框架，所述密封罩右上侧设有出液孔。本实用新型通过电积槽底部进液有效提升液体流动性，有助于消除形成的浓差极化，减少镍离子贫化，提高电积效率；通过阳极套袋，减少阴极套袋导致的粘袋现象，既方便电积镍出装作业，也有助于电积镍外观质量提升；通过阳极罩的设置，避免酸雾直接排放到厂房，改善电积生产的操作环境。其采用槽底固定铺设的布液管结构，通过布液管直接向电极区域供液，该方案虽简化了布液管路，但存在显著缺陷：布液管为刚性固定结构，出液孔喷出的电解液呈柱状股流形态，流速快且方向固定，直接冲击阴极板表面时易造成局部镍离子浓度骤降，形成气孔、边缘结瘤等缺陷。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种镍电积槽，以解决现有布液管出液孔喷出的电解液呈柱状股流形态，流速快且方向固定，直接冲击阴极板表面时易造成局部镍离子浓度骤降，形成气孔、边缘结瘤等缺陷的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种镍电积槽，包括：槽体、布液管组件和导流组件；

4、所述布液管组件包括布液主管和布液支管；

5、所述布液主管包括相互连通且垂直的竖管部和横管部，竖管部沿槽体的侧壁竖向分布，横管部沿槽体的长度方向平行于槽体的内底壁，所述横管部的前后两侧壁上均连通有数根布液支管，数根布液支管沿横管部的长度方向阵列分布且平行于槽体的内底壁；所述布液支管上端沿布液支管的长度方向阵列开设有数个出液孔；

6、所述导流组件沿布液支管的长度方向设置有至少一组，所述导流组件包括弧形导流板和安装组件，所述弧形导流板的前后两端均设置有安装组件，所述安装组件用于将弧形导流板可拆卸的安装在布液支管上，所述弧形导流板位于布液支管的上方且覆盖出液孔，用于对出液孔内喷出的电解液进行分散缓冲。

7、进一步，所述弧形导流板上沿左右方向阵列开设有数排导流孔，每排导流孔中的数个导流孔均沿弧形导流板的弧长方向阵列分布。

8、进一步，所述安装组件包括上半环抱卡箍、下半环抱卡箍、连接块、尼龙螺栓和尼龙螺母；

9、所述连接块一体成型的设置在弧形导流板的下端，所述连接块的底部与上半环抱卡箍顶部固定连接，所述上半环抱卡箍半环抱布液支管的上部，所述下半环抱卡箍半环抱布液支管的下部，所述上半环抱卡箍两端的连接耳与下半环抱卡箍两端的连接耳相抵接，所述上半环抱卡箍两端的连接耳上均开设有上通孔，所述下半环抱卡箍两端的连接耳均开设有下通孔；所述尼龙螺栓依次穿过上通孔和下通孔并与尼龙螺母螺纹连接。

10、进一步，所述上半环抱卡箍和下半环抱卡箍的半圆弧内壁上设置有防滑胶垫。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型通过弧形导流板设置于布液支管上方并覆盖出液孔，将原本集中、高速的柱状电解液流转化为分散、缓和的淋浴状液流，显著改善了电解液在阴极板表面的分布均匀性，弧形导流板覆盖于出液孔上方，其弧形凹面正对喷出的柱状股流，利用弧形结构的缓冲作用削弱液流冲击力，避免液流直接冲击阴极板表面；同时通过弧面引导将集中股流分散为面状液流，从源头解决了传统柱状股流导致的局部镍离子浓度骤降问题。进一步的，通过弧形导流板上设置多排导流孔，其中两侧导流孔向外倾斜，使液流能够精准覆盖阴极板中部及两端区域，避免沉积盲区，保障镍在整个有效沉积区域均匀析出。进一步的，导流组件通过由上、下半环抱卡箍、连接块及尼龙螺栓组成的安装组件可拆卸地固定在布液支管上，便于清理、更换或检修，提升设备运行的稳定性和维护便利性。进一步的，卡箍内壁设有防滑胶垫，增强与布液支管之间的摩擦力，防止导流组件在电解液冲击下发生位移，确保布液方向长期稳定，综上，本方案确保电解液以稳定、均匀的状态与阴极板接触，为镍离子稳定沉积提供了结构保障，提升电积镍的物理外观质量。

1.一种镍电积槽，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种镍电积槽，其特征在于：

3.如权利要求1所述的一种镍电积槽，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种镍电积槽，其特征在于：