高TP填孔电镀槽夹持装置的制作方法

本技术涉及tp填孔电镀，具体涉及一种高tp填孔电镀槽夹持装置。

背景技术：

1、在高tp填孔电镀过程中，需要使用夹持装置对待镀片进行固定，以保证电镀过程的稳定进行。然而，现有的夹持装置在夹持待镀片时，夹持部位与待镀片紧密接触，使得被夹住的部分无法与电镀液充分接触，导致该部分不能被有效电镀，影响了待镀片的电镀质量和使用性能。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种高tp填孔电镀槽夹持装置，实现待镀片的全面电镀，提高电镀质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：高tp填孔电镀槽夹持装置，包括左侧夹体安装座、右侧夹体安装座、左夹体和右夹体；架体的两端分别安装左侧夹体安装座和右侧夹体安装座；所述的左侧夹体安装座和右侧夹体安装座上分别安装左夹体和右夹体；所述左夹体和右夹体的结构相同，包括第一夹臂和第二夹臂；所述的第一夹臂和第二夹臂分别由安装在气缸座上的第一驱动气缸和第二驱动气缸驱动；所述的气缸座固定在夹体安装座上；所述的第一夹臂和第二夹臂上等间距设置若干夹体；所述的第一夹臂上设置有供第二夹臂的夹体穿过的条孔。

3、进一步地，所述的第一夹臂的顶部与夹体安装座滑动连接；所述第二夹臂的顶部与气缸座滑动连接。

4、进一步地，所述的左侧夹体安装座和右侧夹体安装座与架体滑动连接，通过调节组件调节左侧夹体安装座和右侧夹体安装座的间距。

5、进一步地，所述的调节组件包括双向螺杆；左侧夹体安装座和右侧夹体安装座内设置有与双向螺杆匹配的螺孔，双向螺杆贯穿左侧夹体安装座和右侧夹体安装座，一端与架体上的轴承座转动连接，另一端通过联轴器与驱动电机连接，由驱动电机带动其转动。

6、本实用新型的有益效果为：

7、本实用新型通过第一夹臂和第二夹臂间歇交错地夹持工件，能够避免工件被夹住的部分无法与电镀液充分接触，保证了工件各部分都能与电镀液充分反应，提高了电镀质量。

8、第一夹臂的顶部与夹体安装座滑动连接，第二夹臂的顶部与气缸座滑动连接，使得夹臂的移动更加平稳顺畅，保证了夹持动作的准确性。

9、左侧夹体安装座和右侧夹体安装座与架体滑动连接，并通过调节组件调节间距，能够适应不同长度的工件，提高了装置的通用性。

10、调节组件采用双向螺杆和驱动电机的结构，能够实现夹体安装座间距的自动调节，操作方便快捷，提高了工作效率。

1.高tp填孔电镀槽夹持装置，其特征在于：包括左侧夹体安装座（1）、右侧夹体安装座（2）、左夹体（3）和右夹体（4）；架体（5）的两端分别安装左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2）；所述的左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2）上分别安装左夹体（3）和右夹体（4）；所述左夹体（3）和右夹体（4）的结构相同，包括第一夹臂（31）和第二夹臂（32）；所述的第一夹臂（31）和第二夹臂（32）分别由安装在气缸座（35）上的第一驱动气缸（341）和第二驱动气缸（342）驱动；所述的气缸座（35）固定在夹体安装座上；所述的第一夹臂（31）和第二夹臂（32）上等间距设置若干夹体（36）；所述的第一夹臂（31）上设置有供第二夹臂（32）的夹体穿过的条孔。

2.根据权利要求1所述的高tp填孔电镀槽夹持装置，其特征在于：所述的第一夹臂（31）的顶部与夹体安装座滑动连接；所述第二夹臂（32）的顶部与气缸座（35）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高tp填孔电镀槽夹持装置，其特征在于：所述的左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2）与架体（5）滑动连接，通过调节组件调节左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2）的间距。

4.根据权利要求3所述的高tp填孔电镀槽夹持装置，其特征在于：所述的调节组件包括双向螺杆（61）；左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2）内设置有与双向螺杆（61）匹配的螺孔，双向螺杆（61）贯穿左侧夹体安装座（1）和右侧夹体安装座（2），一端与架体（5）上的轴承座转动连接，另一端通过联轴器与驱动电机（62）连接，由驱动电机（62）带动其转动。