一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的制作方法

1.本发明涉及电池极柱加工技术领域，尤其涉及一种可调节的异形电池极柱多面加工装置。


背景技术：

2.在现有技术中，动力电池即为工具提供动力来源的电源多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，现有的汽车动力电池极柱在生产时需要对其进行加工处理，现有的加工装置往往是将加工极柱一端后拆卸下来重新安装再加工另一端，费时费力。因此，本发明提供了一种汽车动力电池极柱多角度调节加工装置，以解决上述提出的问题。
3.经检索，中国专利申请号为202121290802.2的专利，公开了一种汽车动力电池极柱多角度调节加工装置，包括工作台，螺纹杆和电动伸缩杆，所述工作台上端设有放置槽，工作台上端前后对称设有支架，支架之间设有横板，横板下端设有固定板，固定板下端左右对称设有连接杆，连接杆下端设有压板。
4.上述专利中的一种汽车动力电池极柱多角度调节加工装置存在以下不足：加工过程中，由于放置槽的内径大小无法进行调节，只能对特定规格和尺寸的电池极柱进行加工，同时当需要对电池极柱的圆周面进行加工时，加工机构则无法进行加工，使得整个装置的适用范围较小。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可调节的异形电池极柱多面加工装置，包括底座和夹持部，所述夹持部包括：双向螺纹杆：其活动连接于底座顶部外壁，且双向螺纹杆圆周外壁活动连接有横板；立杆：其通过销固定于横板底部外壁，且立杆底部外壁焊接有下盘；滑杆：其活动连接于下盘表面开设的通孔内壁；弹簧二：其套接于滑杆圆周外壁，且弹簧二两端分别通过销固定于滑杆顶部内壁和下盘顶部外壁；电磁铁一：其通过螺丝固定于滑杆底部外壁；升降板一：其活动连接于立杆圆周外壁，且升降板一表面嵌入有和双向螺纹杆外径适配的螺母；升降板二：其活动连接于立杆圆周外壁，且升降板二表面嵌入有和双向螺纹杆外径适配的螺母；吸附板：其固定于升降板二一侧外壁；
电磁铁二：其通过螺丝固定于升降板一一侧外壁；驱动杆四：其通过销固定于升降板一一端，且驱动杆四远离升降板一的一端设置有下压组件，所述驱动杆四圆周外壁分别活动连接有摆臂一和摆臂四；驱动杆一：其通过销固定于升降板二一侧外壁，且驱动杆一远离升降板二的一端设置有支撑组件，所述驱动杆一圆周外壁分别活动连接有摆臂二和摆臂三；驱动杆三：其圆周外壁分别活动连接于摆臂四表面开设的通孔内壁和摆臂三表面开设的通孔内壁；驱动杆二：其圆周外壁分别活动连接于摆臂一表面开设的通孔内壁和摆臂二表面开设的通孔内壁，且驱动杆二一端和驱动杆三一端均设置有侧向夹持组件。
7.优选的：所述底座顶部外壁固定有支架，所述支架顶部内壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端和双向螺纹杆顶部均通过销固定有带轮，且两个带轮之间通过皮带进行传动。
8.优选的：所述下压组件包括导向杆、矩形块一和限位片，所述导向杆活动连接于横板表面开设的通孔内壁，且限位片通过销固定于导向杆顶部，所述矩形块一顶部焊接于导向杆底部，且矩形块一侧壁通过销固定于驱动杆四一侧外壁；所述下压组件还包括有压盘和安装柱，所述安装柱一体成型于压盘顶部，且压盘底部一体成型有凸起，所述导向杆圆周外壁套接有卷簧二，且卷簧二一端通过销固定于导向杆圆周外壁，卷簧二另外一端通过销嵌入于安装柱顶部内壁。
9.优选的：所述支撑组件包括支撑盘和矩形块二，所述矩形块二通过销固定于驱动杆一一端，且支撑盘固定于矩形块二顶部。
10.优选的：所述侧向夹持组件包括垫板和侧向夹板，两个垫板分别活动连接于驱动杆二一端和驱动杆三一端，且侧向夹板通过嵌入方式固定于垫板表面开设的通孔内壁；所述侧向夹持组件还包括有导杆和十字板，所述十字板通过销固定于立杆圆周外壁，且导杆圆周外壁活动连接于十字板表面开设的通孔内壁，且导杆一端通过销固定于垫板一侧外壁。
11.优选的：所述安装柱圆周外壁通过键连接有齿轮，所述底座顶部外壁固定有衔接杆，且衔接杆一端固定有和齿轮适配的弧形齿板。
12.优选的：所述支撑盘顶部开设有嵌入槽，所述支撑盘内部开设的贯穿孔活动连接有空心杆，且空心杆底部活动连接有导动盘，所述空心杆圆周内壁焊接有抵触板，所述抵触板表面开设的通孔内壁活动连接有t型杆，且t型杆圆周外壁套接有弹簧一，弹簧一两端分别通过销固定于抵触板底部外壁和t型杆底部内壁，所述t型杆顶部外壁通过销固定有和嵌入槽适配的顶动盘；所述十字板底部内壁固定有容置壳，且容置壳内表面嵌入有卷簧一，所述卷簧一远离容置壳的一端通过销固定于空心杆圆周外壁。
13.在前述方案的基础上：所述升降板二一侧外壁通过销固定有推动杆，且推动杆一端通过销固定有活塞板，所述升降板一一侧外壁固定有固定杆，且固定杆远离升降板一的一端固定有气筒，且气筒内径和活塞板外径之间互相适配，所述气筒底部通过螺纹连接有控制阀，且控制阀底部和导动盘底部之间固定有同一个气管，所述气筒圆周外壁通过螺纹连接有电磁阀。
14.在前述方案的基础上优选的：所述顶动盘顶部外壁通过销固定有支撑块，且支撑块圆周外壁呈环绕式固定有旋转板，所述旋转板底部通过粘接方式固定有刷毛，所述支撑盘顶部呈环绕式固定有多个刮板。
15.在前述方案的基础上进一步优选的：所述十字板底部内壁设置有加工组件。
16.本发明的有益效果为：1.利用摆臂一、摆臂二、摆臂三和摆臂四构成的菱形结构，使得当菱形结构从两侧向内侧收缩的过程中，使得两个侧向夹持组件可以对异形电池极柱的侧壁进行夹持固定，从而便于加工组件对异形电池极柱的顶部和底部进行加工。
17.2.当菱形结构从竖直方向向内侧进行收缩的过程中，使得下压组件和支撑组件可以分别对异形电池极柱的顶部和底部进行夹持固定，从而便于加工组件对异形电池极柱的侧壁进行加工，从而保证异形电池极柱在加工的过程中不会出现加工死角。
18.3.通过设置有电磁铁一使其在通电后可以吸附在底座上表面，从而可以利用双向螺纹杆的旋转对菱形结构的形态进行自由切换，当电磁铁一在断电后，通过设置有吸附板和电磁铁二使得驱动电机可以驱动夹持固定后的异形电池极柱沿着圆周进行旋转，通过设置有齿轮和弧形齿板可以对异形电池极柱侧壁相对于加工组件的位置进行调节，使得加工组件可以更为快速地对异形电池极柱侧壁的不同位置进行加工。
19.4.通过设置有气筒和活塞板使得两者在沿着相反的方向运动的过程中，可以通过对气体进行挤压，从而通过气动方式对异形电池极柱进行顶升，使得异形电池极柱可以在上升的过程中，可以顺利被两个侧向夹持组件进行夹持固定。
20.5.通过设置有刷毛使得当顶动盘相对于支撑盘转动时，可以对支撑盘表面由于加工产生的废屑进行清扫，从而可以加快废屑的滑落，通过设置有刮板使得当顶动盘相对于支撑盘旋转时，可以对顶动盘表面附着的废屑进行清理，从而减少清洁死角。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的侧方向结构示意图；图3为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的固定部整体结构示意图；图4为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的固定部背面结构示意图；图5为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的支撑部整体结构示意图；图6为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的支撑部爆炸结构示意图；图7为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的压动部整体结构示意图；图8为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的驱动部结构示意
图；图9为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的启动部结构示意图；图10为本发明提出的一种可调节的异形电池极柱多面加工装置的清洁部结构示意图。
22.图中：1-底座、2-加工组件、3-导向杆、4-横板、5-支架、6-衔接杆、7-弧形齿板、8-皮带、9-带轮、10-驱动电机、11-垫板、12-矩形块一、13-侧向夹板、14-驱动杆一、15-导杆、16-驱动杆二、17-摆臂一、18-摆臂二、19-十字板、20-摆臂三、21-摆臂四、22-支撑盘、23-驱动杆三、24-空心杆、25-导动盘、26-卷簧一、27-容置壳、28-矩形块二、29-t型杆、30-抵触板、31-弹簧一、32-顶动盘、33-限位片、34-齿轮、35-压盘、36-安装柱、37-卷簧二、38-驱动杆四、39-立杆、40-升降板一、41-升降板二、42-下盘、43-电磁铁一、44-滑杆、45-弹簧二、46-双向螺纹杆、47-吸附板、48-电磁铁二、49-气筒、50-固定杆、51-电磁阀、52-控制阀、53-气管、54-推动杆、55-活塞板、56-支撑块、57-旋转板、58-刷毛、59-刮板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
27.一种可调节的异形电池极柱多面加工装置，如图1-10所示，包括底座1和夹持部，所述夹持部包括：双向螺纹杆46：其转动连接于底座1顶部外壁，且双向螺纹杆46圆周外壁转动连接有横板4；立杆39：其通过销固定于横板4底部外壁，且立杆39底部外壁焊接有下盘42；滑杆44：其滑动连接于下盘42表面开设的通孔内壁；弹簧二45：其套接于滑杆44圆周外壁，且弹簧二45两端分别通过销固定于滑杆44顶部内壁和下盘42顶部外壁；电磁铁一43：其通过螺丝固定于滑杆44底部外壁；升降板一40：其滑动连接于立杆39圆周外壁，且升降板一40表面嵌入有和双向螺
纹杆46外径适配的螺母；升降板二41：其滑动连接于立杆39圆周外壁，且升降板二41表面嵌入有和双向螺纹杆46外径适配的螺母；吸附板47：其通过螺栓固定于升降板二41一侧外壁；电磁铁二48：其通过螺丝固定于升降板一40一侧外壁；驱动杆四38：其通过销固定于升降板一40一端，且驱动杆四38远离升降板一40的一端设置有下压组件，所述驱动杆四38圆周外壁分别转动连接有摆臂一17和摆臂四21；驱动杆一14：其通过销固定于升降板二41一侧外壁，且驱动杆一14远离升降板二41的一端设置有支撑组件，所述驱动杆一14圆周外壁分别转动连接有摆臂二18和摆臂三20；驱动杆三23：其圆周外壁分别转动连接于摆臂四21表面开设的通孔内壁和摆臂三20表面开设的通孔内壁；驱动杆二16：其圆周外壁分别转动连接于摆臂一17表面开设的通孔内壁和摆臂二18表面开设的通孔内壁，且驱动杆二16一端和驱动杆三23一端均设置有侧向夹持组件；通过设置有电磁铁一43使其在通电后可以产生磁力，利用电磁铁一43产生的磁力可以克服弹簧二45的弹力，使得电磁铁一43可以在下移的过程中吸附在底座1上表面，底座1材质为磁导体，使得电磁铁一43可以通过吸附方式固定在底座1上表面，利用电磁铁一43可以对立杆39相对于底座1的位置进行限定，通过设置有弹簧二45可以保证当电磁铁一43断电后，利用其弹力使得电磁铁一43可以向上移动进行复位，减少电磁铁一43和底座1上表面之间的摩擦，延长电磁铁一43的使用寿命；当立杆39的位置被限定后，通过旋转双向螺纹杆46使得升降板一40和升降板二41可以在立杆39的导向作用下在竖直方向沿着相反的方向进行同步移动，当两个升降板一40和升降板二41相对运动时，利用摆臂一17、摆臂二18、摆臂三20和摆臂四21形成的菱形结构可以在竖直方向进行向内侧收缩，在横向上逐渐展开，从而使得下压组件和支撑组件之间的距离逐渐减小，利用下压组件和支撑组件可以对异形电池极柱从上下两个方向进行夹持固定，从而保证后续对异形电池极柱进行加工时的稳定性，当下压组件和支撑组件实现对于异形电池极柱的夹持固定后，通过将电磁铁二48通电，电磁铁二48可以通过磁力吸附在吸附板47内表面，从而可以对升降板一40和升降板二41之间的相对位置进行限定，从而可以进一步地提高异形电池极柱被夹持固定后的稳定性，利用下压组件和支撑组件在竖直方向上对异形电池极柱进行夹持固定，从而便于后续对异形电池极柱的侧面进行加工；当异形电池极柱侧面加工完毕后，通过反向旋转双向螺纹杆46使得升降板一40和升降板二41可以在立杆39的导向作用下分别向上方和下方运动，此过程中，摆臂一17、摆臂二18、摆臂三20和摆臂四21构成的菱形结构在竖直方向逐渐展开，在横向上逐渐向内收缩，使得驱动杆三23一端设置的侧向夹持组件和驱动杆二16一端的侧向夹持组件之间的距离逐渐减小，进而可以对异形电池极柱从侧方向进行夹持固定，此时异形电池极柱顶部和底部处均可以暴露在外界，从而便于后续对异形电池极柱顶部处和异形电池极柱底部处进行加工，从而实现对于异形电池极柱多面加工，减少加工死角。
28.进一步地，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架5，所述支架5顶部内壁通过螺栓固定有驱动电机10，且驱动电机10输出端和双向螺纹杆46顶部均通过销固定有带轮9，且
两个带轮9之间通过皮带8进行传动；利用皮带8的传动作用使得驱动电机10可以驱动双向螺纹杆46进行旋转，从而可以实现升降板一40和升降板二41的升降，本实施例中，作为更为优选地方案，带轮9可以为链轮、皮带8可以为链条，从而可以利用链轮和链条避免传动的过程中出现打滑。
29.进一步地，所述下压组件包括导向杆3、矩形块一12和限位片33，所述导向杆3滑动连接于横板4表面开设的通孔内壁，且限位片33通过销固定于导向杆3顶部，所述矩形块一12顶部焊接于导向杆3底部，且矩形块一12侧壁通过销固定于驱动杆四38一侧外壁；所述下压组件还包括有压盘35和安装柱36，所述安装柱36一体成型于压盘35顶部，且压盘35底部一体成型有凸起，所述导向杆3圆周外壁套接有卷簧二37，且卷簧二37一端通过销固定于导向杆3圆周外壁，卷簧二37另外一端通过销嵌入于安装柱36顶部内壁；通过设置有导向杆3可以对压盘35的在竖直方向上的移动路径进行导动，通过设置有压盘35可以对异形电池极柱顶部进行压动，利用压盘35底部一体成型的凸起可以提高压盘35和异形电池极柱顶部之间的摩擦力。
30.进一步地，所述支撑组件包括支撑盘22和矩形块二28，所述矩形块二28通过销固定于驱动杆一14一端，且支撑盘22通过螺栓固定于矩形块二28顶部；通过设置有支撑盘22可以对异形电池极柱进行支撑，当支撑盘22和压盘35之间沿着相对的方向逐渐靠近后，可以利用两者对异形电池极柱从竖直方向进行夹持固定。
31.进一步地，所述侧向夹持组件包括垫板11和侧向夹板13，两个垫板11分别转动连接于驱动杆二16一端和驱动杆三23一端，且侧向夹板13通过嵌入方式固定于垫板11表面开设的通孔内壁；所述侧向夹持组件还包括有导杆15和十字板19，所述十字板19通过销固定于立杆39圆周外壁，且导杆15圆周外壁滑动连接于十字板19表面开设的通孔内壁，且导杆15一端通过销固定于垫板11一侧外壁；通过设置有导杆15和十字板19可以对侧向夹板13在横向上的移动路径进行导向，使得当两个侧向夹板13之间在相对运动的过程中可以从侧向对异形电池极柱进行夹持固定。
32.进一步地，所述十字板19底部内壁设置有加工组件2；通过设置有加工组件2可以对异形电池极柱进行加工，本实施例中对加工组件2的具体功能不做具体限定，加工组件2可以为打磨、抛光、磨削或切削设备，从而可以根据具体要求对异形电池极柱表面进行对应的加工处理。
33.本实施例在使用时，当需要对异形电池极柱进行加工时，首先将异形电池极柱放置在支撑盘22顶部，接着启动驱动电机10，利用皮带8的传动作用使得驱动电机10驱动双向螺纹杆46进行旋转，此过程中对电磁铁一43进行通电，电磁铁一43在通电后克服弹簧二45的弹力后下移吸附在底座1上表面，双向螺纹杆46在旋转的过程中使得升降板一40和升降板二41可以在立杆39的导向作用下首先在竖直方向相对运动，使得下压组件和支撑组件之间的距离逐渐减小，最终利用两者对异形电池极柱从竖直方向上进行固定，接着利用加工组件2对异形电池极柱侧壁进行对应的加工处理；当异形电池极柱侧壁加工完毕后，此时利用驱动电机10驱动双向螺纹杆46反向旋转，使得升降板一40和升降板二41之间在竖直方向分别上移和下移，此过程中，两个侧向夹持组件之间的距离逐渐减小，最后两个侧向夹持组件对异形电池极柱从侧方向对异形电池
极柱进行夹持固定，接着利用加工组件2对异形电池极柱顶部和底部进行加工，从而保证异形电池极柱在加工的过程中不会出现加工死角，实现对于异形电池极柱的多面加工。
实施例2：
34.一种可调节的异形电池极柱多面加工装置，如图1-10所示，为了进一步提高加工效率；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述安装柱36圆周外壁通过键连接有齿轮34，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有衔接杆6，且衔接杆6一端通过螺栓固定有和齿轮34适配的弧形齿板7；当需要对异形电池极柱侧壁进行加工时，当异形电池极柱在竖直方向被支撑组件和下压组件夹持固定后，并且电磁铁二48吸附在吸附板47内表面时，此时通过将电磁铁一43断电，使得电磁铁一43在弹簧二45的弹力作用下复位，此时驱动电机10在皮带8的传动作用下驱动双向螺纹杆46旋转的过程中，使得下压组件和支撑组件可以作为一个整体以双向螺纹杆46轴线为圆心做一定角度范围的圆周运动，当齿轮34移动至弧形齿板7表面时，利用弧形齿板7可以将使得齿轮34在公转的同时自身亦可以进行自转，齿轮34在自转的过程中可以驱动异形电池极柱进行旋转，从而可以对异形电池极柱侧壁相对于加工组件2之间的位置进行调节，通过此种方式使得加工组件2可以对异形电池极柱侧壁上的不同点位进行加工；所述弧形齿板7的高度大于齿轮34的厚度，从而保证了当对不同规格、尺寸的异形电池极柱进行夹持固定时，使得齿轮34和弧形齿板7之间可以保持啮合，利用卷簧二37的弹力可以保证当齿轮34从弧形齿板7表面脱离后，可以使得齿轮34自动复位，从而保证后续齿轮34和弧形齿板7之间重新啮合时，使得齿轮34可以准确快速啮合至弧形齿板7表面的齿牙处，提高传动效率。
35.进一步地，所述支撑盘22顶部开设有嵌入槽，所述支撑盘22内部开设的贯穿孔转动连接有空心杆24，且空心杆24底部转动连接有导动盘25，所述空心杆24圆周内壁焊接有抵触板30，所述抵触板30表面开设的通孔内壁滑动连接有t型杆29，且t型杆29圆周外壁套接有弹簧一31，弹簧一31两端分别通过销固定于抵触板30底部外壁和t型杆29底部内壁，所述t型杆29顶部外壁通过销固定有和嵌入槽适配的顶动盘32；所述十字板19底部内壁通过螺栓固定有容置壳27，且容置壳27内表面嵌入有卷簧一26，所述卷簧一26远离容置壳27的一端通过销固定于空心杆24圆周外壁；利用顶动盘32可以对异形电池极柱进行支撑，当需要对异形电池极柱的侧壁的不同处进行加工时，通过将顶动盘32和空心杆24设置为可以沿着支撑盘22进行旋转，可以保证异形电池极柱在旋转的过程中，压盘35和顶动盘32可以跟随异形电池极柱进行同步转动，避免异形电池极柱底部相对于顶动盘32表面产生摩擦，从而导致异形电池极柱受损，通过设置有卷簧一26可以保证在初始阶段，顶动盘32可以相对于支撑盘22保持稳定，避免异形电池极柱放置在顶动盘32上表面时出现晃动。
36.进一步地，所述升降板二41一侧外壁通过销固定有推动杆54，且推动杆54一端通过销固定有活塞板55，所述升降板一40一侧外壁通过螺栓固定有固定杆50，且固定杆50远离升降板一40的一端通过螺栓固定有气筒49，且气筒49内径和活塞板55外径之间互相适配，所述气筒49底部通过螺纹连接有控制阀52，且控制阀52底部和导动盘25底部之间通过
螺栓固定有同一个气管53，所述气筒49圆周外壁通过螺纹连接有电磁阀51；当异形电池极柱侧壁加工完毕需要对异形电池极柱顶部和底部进行加工时，升降板一40和升降板二41在沿着立杆39分别向上和向下移动的过程中，活塞板55相对于气筒49向下移动，活塞板55在下移的过程中对气筒49内部的气体进行挤压，气体经过挤压后通过控制阀52导入到气管53内，最后导入到空心杆24内部，t型杆29底部在气体的顶动作用下推动顶动盘32沿着竖直方向进行上移，进而使得异形电池极柱在顶动盘32的推动作用下上移；由于两个侧向夹持组件在向内侧移动的过程中，支撑组件会下移，利用顶动盘32对异形电池极柱进行推动上移，从而可以保证两个侧向夹持组件可以顺利对异形电池极柱进行夹持，避免支撑组件在带动异形电池极柱下移时，使得异形电池极柱的高度低于两个侧向夹持组件，使得两个侧向夹持组件无法实现对于异形电池极柱的夹持固定；通过控制控制阀52的开度，从而可以对空心杆24内部的气压进行调节，进而可以对顶动盘32的上升速率进行调节，从而可以根据异形电池极柱的规格和尺寸，对两个侧向夹持组件的夹持位置进行灵活调节，通过设置有电磁阀51使其在开启后，可以保证t型杆29在弹簧一31的弹力作用下自动复位，从而使得顶动盘32自动移动至嵌入槽内，保证加工组件2可以对异形电池极柱底部进行加工。
实施例3：
37.一种可调节的异形电池极柱多面加工装置，如图10所示，所述顶动盘32顶部外壁通过销固定有支撑块56，且支撑块56圆周外壁呈环绕式固定有旋转板57，所述旋转板57底部通过粘接方式固定有刷毛58；通过设置有刷毛58使得当顶动盘32相对于支撑盘22转动时，可以对支撑盘22表面由于加工产生的废屑进行清扫，优选地，本实施例中支撑盘22和顶动盘32的均为圆台形，从而可以加快废屑的滑落；所述支撑盘22顶部呈环绕式固定有多个刮板59；通过设置有刮板59使得当顶动盘32相对于支撑盘22旋转时，可以对顶动盘32表面附着的废屑进行清理，从而减少清洁死角。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。