一种防反边可调节发泡板无尘切割机的制作方法

1.本发明涉及切割机技术领域，特别涉及一种防反边可调节发泡板无尘切割机。


背景技术：

2.发泡板产品以丁晴橡胶(nbr)、聚氯乙烯(pvc)为主要原料，配以各种辅助材料，经特殊配方及工艺混炼、挤出、发泡成型为最终产品。家用空调及建筑，化工、冶金、船舶、医药、汽车、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻、车辆等行业的各类冷热管道、容器的保温、建筑安装等建筑用隔热保温材料，由于是闭孔发泡，所以具有良好的阻尼防震，隔热保温和浮力优良等性能。
3.目前针对发泡板的切割加工可采用切割机进行，针对发泡板采用普通的圆锯切割机进行切割时，圆锯快速旋转在切割过程中容易产生粉尘，并且容易在发泡板的切面形成反边；因此大多采用电热丝切割机来对发泡板进行切割，但是现有的电热丝切割机中电热丝两端的位置是固定，在电热丝发热以及冷却的过程中产生热胀冷缩，使得电热丝容易损坏，并且切割密度较高的发泡板时，电热丝移动时接触到发泡板会产生一定的冲击力，会进一步造成电热丝的损坏，从影响电热丝的使用寿命。综上所述，亟需本发明的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防反边可调节发泡板无尘切割机，在对发泡板切割时能够防反边且无尘，不易损坏。
5.本发明是这样实现的，提供一种防反边可调节发泡板无尘切割机，包括滑轨、滑块、安装架、旋转底座和切割体，所述安装架安装于所述滑轨上，所述安装架与所述滑轨呈间隔设置，所述滑块在所述滑轨上往复滑动，所述旋转底座可拆卸安装于所述安装架上；
6.所述切割体包括框架、第一电机、两根皮带、从动轴、电热丝及两个安装壳体，所述框架底部垂直安装于所述滑块上，且处于所述滑轨与所述安装架之间，所述第一电机安装于所述框架的底端一侧，所述从动轴安装于所述框架顶端一侧，两根所述皮带分别套设于所述框架两侧外周，所述第一电机通过一根所述皮带与所述从动轴一端传动连接，所述从动轴另一端通过另一根所述皮带与设在框架底端另一侧的皮带轮传动连接，两个所述安装壳体一一对应可拆卸连接于两根所述皮带上，所述电热丝两端对应安装于两个所述安装壳体内；
7.所述安装壳体内设置有拉紧装置，所述拉紧装置与所述电热丝的一端可拆卸连接，两个所述安装壳体的所述拉紧装置使所述电热丝处于被拉直状态，当所述电热丝受冲击力时，所述拉紧装置能够对所述电热丝起到缓冲作用。
8.在一些实施例中，所述拉紧装置包括导电槽体、导电块、拉紧弹簧及接线端子；
9.所述导电块沿所述电热丝的轴向滑动安装于所述导电槽体内，所述电热丝的一端横穿固定于所述导电块内，且与所述导电块电性连接，所述拉紧弹簧的一端与所述导电块
连接，所述拉紧弹簧另一端连接有固定块，所述拉紧弹簧使所述电热丝处于被拉直状态，所述接线端子安装于所述导电槽体上，且与所述导电槽体电性连接。
10.在一些实施例中，所述导电块安装有设有多个螺栓，多个所述螺栓向所述导电块内拧紧将所述电热丝固定于所述导电块内。
11.在一些实施例中，所述导电槽体内沿所述导电块移动方向的两端安装有挡块，所述挡块能够防止导电块滑脱出导电槽体。
12.在一些实施例中，所述安装壳体靠近所述皮带的一侧安装有多个第一滚轮，所述安装壳体通过铆钉与所述皮带固定连接，多个所述第一滚轮分布于所述皮带两侧，且所述第一滚轮内侧与框架外壁抵接。
13.在一些实施例中，所述框架包括四条型材体，四条所述型材体固定拼装呈矩形；所述型材体左右两侧均设有第一凹槽，所述型材体前后两侧均设有第二凹槽，所述型材体中部设有通孔，所述皮带套设与第一凹槽及通孔内，所述第一滚轮抵接于所述第二凹槽内。
14.在一些实施例中，所述滑块底部安装有第二电机、传动带、张紧轮及四个第二滚轮；
15.四个所述第二滚轮设于滑块底部四周，所述第二电机通过传动带与靠近所述第二电机的两个所述第二滚轮传动连接，所述张紧轮设于所述传动带中部，且对所述传动带施加张紧力；四个所述第二滚轮两两往复滑行于所述滑轨两侧。
16.在一些实施例中，所述旋转底座包括支架、第三电机及转盘，所述支架可拆卸安装于所述安装架上，所述第三电机安装于所述支架内，所述转盘设于所述支架上，所述第三电机的转轴延伸出所述支架与所述转盘传动连接。
17.在一些实施例中，所述电热丝为镍铬丝，所述电热丝的直径为0.5-2mm。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：设置的框架通过滑块在滑轨上往复移动，框架底部垂直安装于所述滑块上，两个安装壳体一一对应可拆卸连接于两根皮带上，使得安装壳体能够在框架上移动，最终使得电热丝能够在两个方向上移动，对放置在旋转底座上的发泡板进行切，在切割过程中发泡板不会产生粉尘且不会反边；设置的安装壳体内设置有拉紧装置，拉紧装置与电热丝的一端可拆卸连接，两个安装壳体的拉紧装置使所述电热丝处于被拉直状态，当所述电热丝受冲击力时，拉紧装置能够对电热丝起到缓冲作用，从而使得电热丝不易损坏，延长使用寿命。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机整体结构示意图。
21.图2是图1中a处的局部放大结构示意图。
22.图3是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的第一电机安装放大结构示意图。
23.图4是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的皮带轮安装放大结构示意图。
24.图5是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的两个安装壳体背面放大
结构示意图。
25.图6是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的安装本体内部放大结构示意图。
26.图7是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的导电槽体沿螺栓轴向剖面放大结构示意图。
27.图8是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的型材体横向剖面放大结构示意图。
28.图9是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的旋转底座放大结构示意图。
29.图10是本发明实施例的防反边可调节发泡板无尘切割机的滑块底部放大结构示意图。
30.图中：1、滑轨；2、滑块；21、第二电机；22、传动带；23、张紧轮；24、第二滚轮；3、安装架；4、旋转底座；41、支架；42、第三电机；43、转盘；5、切割体；51、框架；511、型材体；512、第一凹槽；513、第二凹槽；514、通孔；52、第一电机；53、皮带；54、从动轴；55、电热丝；56、安装壳体；561、第一滚轮；57、皮带轮；58、拉紧装置；581、导电槽体；582、导电块；583、拉紧弹簧；584、接线端子；585、固定块；586、螺栓；587、挡块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.如图1-10所示，该实施例的一种防反边可调节发泡板无尘切割机，包括滑轨1、滑块2、安装架3、旋转底座4和切割体5，安装架3安装于滑轨1上，安装架3与滑轨1呈间隔设置，滑块2在滑轨1上往复滑动，旋转底座4可拆卸安装于安装架3上；
35.切割体5包括框架51、第一电机52、两根皮带53、从动轴54、电热丝55及两个安装壳体56，框架51底部垂直安装于滑块2上，且处于滑轨1与安装架3之间，第一电机52安装于框架51的底端一侧，从动轴54安装于框架51顶端一侧，两根皮带53分别套设于框架51两侧外周，第一电机52通过一根皮带53与从动轴54一端传动连接，从动轴54另一端通过另一根皮53带与设在框架51底端另一侧的皮带轮57传动连接，通过第一电机52的驱动，使得两根皮带53同步驱动，从而带动两个安装壳体56同步升降；两个安装壳体56一一对应可拆卸连接于两根皮带53上，电热丝55两端对应安装于两个安装壳体56内；
36.安装壳体56内设置有拉紧装置58，拉紧装置58与电热丝55的一端可拆卸连接，两个安装壳体56的拉紧装置58使电热丝55处于被拉直状态，当电热丝55受冲击力时，拉紧装置58能够对电热丝55起到缓冲作用。
37.基于上述的设置，框架51通过滑块2在滑轨1上往复移动，框架51底部垂直安装于滑块2上，两个安装壳体56一一对应可拆卸连接于两根皮带53上，使得安装壳体56能够在框架51上移动，最终使得电热丝55能够在两个方向上移动，对放置在旋转底座4上的发泡板进行切，在切割过程中发泡板不会产生粉尘且不会反边；安装壳体56内设置有拉紧装置58，拉紧装置58与电热丝55的一端可拆卸连接，两个安装壳体56的拉紧装置58使电热丝55处于被拉直状态，当电热丝55受冲击力时，拉紧装置58能够对电热丝55起到缓冲作用，从而使得电热丝55不易损坏，并且当电热丝55热热胀冷缩时，拉紧装置58也能对电热丝55进行保护，延长使用寿命。
38.在使用时，通过移动滑块2以及安装壳体56使得电热丝55处于旋转底座4上，电热丝55通电产生热量能够对旋转底座4上的发泡板进行切割。
39.如图6和7所示，拉紧装置58包括导电槽体581、导电块582、拉紧弹簧583及接线端子584；
40.导电块582沿电热丝55的轴向滑动安装于导电槽体581内，电热丝55的一端横穿固定于导电块582内，且与导电块582电性连接，拉紧弹簧583的一端与导电块582连接，拉紧弹簧583另一端连接有固定块585，拉紧弹簧583使电热丝处于被拉直状态，接线端子584安装于导电槽体581上，且与导电槽体581电性连接。具体地，导电块582采用石墨制成，导电槽体581采用黄铜制成，使得导电块582在导电槽体581内滑动过程中两者之间能够导电。
41.在使用时，两个安装壳体56内的拉紧装置58均通过接线端子584接入电源，通过导电槽体581和导电块582传导后使得电热丝55通电，产生热量。
42.具体地，导电块582安装有设有多个螺栓586，多个螺栓586向导电块582内拧紧将电热丝55固定于导电块582内。这样在拧松螺栓586后能够拆卸导电丝55进行更换。
43.在一个实施例中，导电槽体581内沿导电块582移动方向的两端安装有挡块587，挡块587能够防止导电块582滑脱出导电槽体581。
44.根据图5所示，安装壳体56靠近皮带53的一侧安装有多个第一滚轮561，安装壳体56通过铆钉与皮带53固定连接，多个第一滚轮561分布于皮带53两侧，且第一滚轮561内侧与框架51外壁抵接。当安装壳体56随着皮带53移动时，安装壳体56两侧通过第一滚轮561在
框架51外壁滑动，保证安装壳体56移动平稳，并且无噪音。
45.根据1和图8所示，框架51包括四条型材体511，四条型材体511固定拼装呈矩形；型材体511左右两侧均设有第一凹槽512，型材体511前后两侧均设有第二凹槽513，型材体511中部设有通孔514，皮带53套设与第一凹槽512及通孔514内，使得皮带53能够在框架51外往复转动，并且不占用额外空间。第一滚轮561抵接于第二凹槽513内，第二凹槽513能够限定第一滚轮561滑动的位置，保持移动平稳。
46.如图10所示，滑块2底部安装有第二电机21、传动带22、张紧轮23及四个第二滚轮24；
47.四个第二滚轮24设于滑块2底部四周，第二电机21通过传动带22与靠近第二电机21的两个第二滚轮24传动连接，具体地，该两个第二滚轮24中部向下延伸出传动轴，通过传动轴与传动带22进行传动连接。张紧轮23设于传动带22中部，且对传动带22施加张紧力；四个第二滚轮24两两往复滑行于滑轨1两侧。
48.基于上述设置，通过第二电机21能够驱动两个第二滚轮24转动，由于四个第二滚轮24两两往复滑行于滑轨1两侧，从而使得滑块2能够在滑轨1上往复移动。
49.如图9所示，旋转底座4包括支架41、第三电机42及转盘43，支架41可拆卸安装于安装架3上，第三电机42安装于支架41内，转盘43设于支架41上，第三电机42的转轴延伸出支架41与转盘43传动连接。通过第三电机42驱动转盘43转动，使得放置在转盘43上的发泡板也能随着转动，方便对发泡板不同形状切割的需要，必要时，也可以关闭第三电机42，使得转盘43不进行转动。
50.优选地，电热丝55为镍铬丝，强度较高，电阻较高，发热效率好，电热丝55的直径为0.5-2mm，根据实际需求确定具体数值。
51.以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。