一种拔销器的制作方法

1.本实用新型属于煤矿机电技术领域，具体涉及一种拔销器。


背景技术：

2.煤矿井下检修拆卸油缸时，需要拆卸油缸销，使用传统方法敲打拆卸，费时、费力，效率低下，井下空间较小无法容纳大型维修器械拆卸油缸销。
3.矿用锚索张拉机具是一种高效、省力且操作方便的新型液压锚索安装工具，广泛用于井下、隧道的加固支护作业；其显著特点是：采用快速接头连接，拆装便捷，重量轻，可减轻井下工人的劳动强度；钢绞线外露短，仅须100mm —150mm，用此加固十分安全、省工、省时、适用性强。
4.在中国实用新型专利cn2020229423471中提供了一种拔销器,包括拔销器主体、槽型筋板，拔销器主体包括拔销器主体螺纹柱，槽型筋板由连接板、平行设置的顶板、底板构成，所述顶板上设有限位槽，底板上设有用于夹持螺钉头部件的斜形槽，所述斜形槽包括第一斜面、第二斜面，第一斜面与第二斜面之间的间距由外向内逐渐减小，所述拔销器主体螺纹柱通过限位槽延伸至顶板下方，当螺钉头部件与所述斜形槽夹持固定时，将拔销器主体的位置调节至与螺钉头部件位于一条直线上，并在拔销器主体螺纹柱底部旋拧紧固螺母，实现拔销器主体与槽型筋板顶板的固定安装；该实用新型的缺点在于：需通过人力上移上拔套环使得拔销器具有一个竖直向上的力，从而拔出螺纹连接的外部销体；人工拔销不仅效率低下，而且使用过程耗力。


技术实现要素：

5.为了解决人工拔销导致的效率低下和使用过程耗力的问题，本实用新型克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种拔销器。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种拔销器，其中，包括涨拉千斤顶主体、拉杆、支撑筒、盖板和螺母；固定涨拉千斤顶主体左侧设有盖板，固定涨拉千斤顶主体右侧为支撑筒，拉杆穿过涨拉千斤顶主体、支撑筒、盖板和螺母；拉杆通过螺母固定。
7.所述的一种拔销器，其中，涨拉千斤顶主体包括外缸和内缸；外缸底部设有导向柱，内缸套设在导向柱上；外缸的出口内侧设有内封闭环，内缸穿过内封闭环，并且内缸外壁与内封闭环贴合，内缸的下端设有外封闭环，外封闭环与外缸内壁贴合，内封闭环内侧形成一个封闭腔体，外封闭环将腔体分为左侧腔体和右侧腔体，在外缸筒壁上穿设有a管和b管，a管和左侧腔体连通、b管和右侧腔体连通。
8.所述的一种拔销器，其中，支撑筒左侧用直径大于支撑筒的圆形铁板盖住焊死，圆形铁板中间留有直径25mm的圆形孔洞。
9.所述的一种拔销器，其中，拉杆左右两侧设有螺纹，螺母通过拉杆左侧的螺纹拧紧固定。
10.所述的一种拔销器，其中，导向柱中部设有通道，外缸底部设有通孔，所述的拉杆穿设于导向柱中的通道和外缸底部的通孔中。
11.所述的一种拔销器，其中，涨拉千斤顶主体为mq22-450/45型矿用锚索张拉机具。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过液压驱动的涨拉千斤顶拔销，降低人力损耗和人工成本；
14.2、本实用新型将支撑筒垂直设置于设备本体表面，增大了拔销的受力面积，使得涨拉千斤顶获得支撑力，拔除长度更长的销。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型具体实施图；
17.图中：1-涨拉千斤顶主体，2-拉杆，3-支撑筒，4-盖板，5-螺母，6-a管，7-b管，8-外缸，9-内缸，10-销，11-设备本体，12-外封闭环，13-内封闭环，14-导向柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示本实施例提供了一种拔销器，其中，包括涨拉千斤顶主体1、拉杆2、支撑筒3、盖板4和螺母5；固定涨拉千斤顶主体1左侧设有盖板4，固定涨拉千斤顶主体1右侧为支撑筒3，拉杆2穿过涨拉千斤顶主体1、支撑筒3、盖板4和螺母5；拉杆2通过螺母5固定。
20.进一步地，涨拉千斤顶主体1包括外缸8和内缸9；外缸8底部设有导向柱14，内缸9套设在导向柱14上；外缸8的出口内侧设有内封闭环13，内缸9穿过内封闭环13，并且内缸9外壁与内封闭环13贴合，内缸9的下端设有外封闭环12，外封闭环12与外缸8内壁贴合，内封闭环13内侧形成一个封闭腔体，外封闭环12将腔体分为左侧腔体和右侧腔体，在外缸8筒壁上穿设有a管6和b管7，a管6和左侧腔体连通、b管7和右侧腔体连通。
21.进一步地，支撑筒3左侧用直径大于支撑筒3的圆形铁板盖住焊死，圆形铁板中间留有直径25mm的圆形孔洞。
22.进一步地，拉杆2左右两侧设有螺纹，螺母5通过拉杆2左侧的螺纹拧紧固定。
23.进一步地，导向柱14中部设有通道，外缸8底部设有通孔，所述的拉杆2穿设于导向柱14中的通道和外缸8底部的通孔中。
24.进一步地，涨拉千斤顶主体1为mq22-450/45型矿用锚索张拉机具。
25.本实用新型实施例的工作原理如下：
26.先将拉杆2通过右侧的螺纹竖直钻入所需拔出的销10内，再将拉杆2依次穿过支撑筒3的通孔、内缸9底部的通孔、外缸8导向柱14的通道、
27.盖板4和螺母5；
28.内缸9套设在外缸8的导向柱14上，内缸9穿过外缸8出口内侧的内封闭环13，内缸9外壁与内封闭环13贴合，内缸9的下端外封闭环12与外缸8内壁贴合，外缸8筒壁上穿设有a
管6和b管7，a管6和左侧腔体连通、b管7和右侧腔体连通，a管6和b管7接入手动液压泵；
29.支撑筒3底端垂直紧贴设备本体11，支撑筒3竖直设置于销10的左侧，最后将盖板4左侧的螺母5拧紧固定。
30.使用时，通过手动液压泵对a管6给压，同时对b管7减压；与a管6连通的左侧腔体面积变大，与b管7连通的右侧腔体面积减小，推动外缸8向左侧移动，从而带动拉杆2沿着外缸8导向柱14的通道向左侧移动，直至将设备本体11中的销10拔出；
31.设备本体11中的销拔出后，通过手动液压泵对a管6减压，同时对b管7增压；与a管6连通的左侧腔体面积变小，与b管7连通的右侧腔体面积增大，推动外缸8向右侧移动，从而带动拉杆2沿着外缸8导向柱14的通道向右侧移动，直至设备本体11复位，将拉杆2左侧螺母5拆下，即可取下盖板4、涨拉千斤顶1、支撑筒3和销10。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种拔销器，其特征在于，包括涨拉千斤顶主体（1）、拉杆（2）、支撑筒（3）、盖板（4）和螺母（5）；固定涨拉千斤顶主体（1）左侧设有盖板（4），固定涨拉千斤顶主体（1）右侧为支撑筒（3），拉杆（2）穿过涨拉千斤顶主体（1）、支撑筒（3）、盖板（4）和螺母（5）；拉杆（2）通过螺母（5）固定。2.根据权利要求1所述的一种拔销器，其特征在于，涨拉千斤顶主体（1）包括外缸（8）和内缸（9）；外缸（8）底部设有导向柱（14），内缸（9）套设在导向柱（14）上；外缸（8）的出口内侧设有内封闭环（13），内缸（9）穿过内封闭环（13），并且内缸（9）外壁与内封闭环（13）贴合，内缸（9）的下端设有外封闭环（12），外封闭环（12）与外缸（8）内壁贴合，内封闭环（13）内侧形成一个封闭腔体，外封闭环（12）将腔体分为左侧腔体和右侧腔体，在外缸（8）筒壁上穿设有a管（6）和b管（7），a管（6）和左侧腔体连通、b管（7）和右侧腔体连通。3.根据权利要求1所述的一种拔销器，其特征在于，支撑筒（3）左侧用直径大于支撑筒（3）的圆形铁板盖住焊接，圆形铁板中间留有直径25mm的圆形孔洞。4.根据权利要求1所述的一种拔销器，其特征在于，拉杆（2）左右两侧设有螺纹，螺母（5）通过拉杆（2）左侧的螺纹拧紧固定。5.根据权利要求1所述的一种拔销器，其特征在于，导向柱（14）中部设有通道，外缸（8）底部设有通孔，所述的拉杆（2）穿设于导向柱（14）中的通道和外缸（8）底部的通孔中。6.根据权利要求1或2所述的一种拔销器，其特征在于，涨拉千斤顶主体（1）为mq22-450/45型矿用锚索张拉机具。

技术总结
本实用新型属于煤矿机电技术领域，具体涉及一种拔销器；主要解决了人工拔销效率低下，使用过程耗力的问题；本实用新型提供了一种拔销器，其中，包括涨拉千斤顶主体、拉杆、支撑筒、盖板和螺母；固定涨拉千斤顶主体左侧设有盖板，固定涨拉千斤顶主体右侧为支撑筒，拉杆穿过涨拉千斤顶主体、支撑筒、盖板和螺母；拉杆通过螺母固定；该实用新型通过液压驱动的涨拉千斤顶拔销，采用支撑筒拔销，增大了拔销的受力面积，降低人力损耗和人工成本。降低人力损耗和人工成本。降低人力损耗和人工成本。


技术研发人员：时东成 刘军锋 张泽健 杨富林
受保护的技术使用者：晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/28