一种用于帽子生产的裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断设备技术领域，尤其涉及一种用于帽子生产的裁断机。


背景技术：

2.在帽子的生产过程中，需要将布料裁剪成所需的形状以及尺寸，常用的裁切设备是裁断机。
3.现有授权公告号为cn211250218u的实用新型公开了一种四柱液压裁断机，包括裁断机主体、支撑脚架，所述支撑脚架有4个且分别连接在裁断机主体的四个底角上。在裁断机主体内部设置一个液压缸，在裁断机主体的上方两侧分别设置一个连接箱板a、连接箱板b，设置若干升降支杆贯穿裁断机主体的两侧与裁断机主体内部的液压缸连接。设置一个裁断台连接在裁断机主体的上方，在裁断台的表面设置一个缓冲垫，升降支杆上设置有移动压块。
4.现有的一种刀模，为封闭的环状结构。在裁切过程中，将布料放置于裁断台上，并将刀模置于布料上侧，最后利用液压缸驱动移动压块下压刀模，从布料上裁切下与刀模形状相仿的原料。上述技术方案在使用过程中，操作人员需不断移动布料和刀模，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于帽子生产的裁断机，将刀模弹性设置在支撑板上，在裁断后刀模可自动弹起，操作人员只需移动布料便可，使用便捷。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于帽子生产的裁断机，包括机架，所述机架上设置有冲压机构，所述冲压机构的下方设置有裁断机构，所述裁断机构包括与机架滑移配合的支撑板，所述支撑板的下方设置有与机架固定连接的底座，所述支撑板的两侧均弹性设置有升降杆，所述支撑板的上侧设置有安装板，所述安装板与升降杆固定连接，所述安装板的下侧可拆卸设置有刀模。
8.通过采用上述技术方案，在使用时操作人员将待裁切的布料置于支撑板上，并将支撑板推至冲压机构的下方，此时刀模也处于冲压机构的下方。之后冲压机构下压刀模，使刀模在布料上进行冲切作业，完成冲切作业后冲压机构抬起，刀模能够自动回弹。之后操作人员拉出支撑板，重新调整布料的位置后，重复上述的过程。这种方式操作人员只需移动布料，有效提高该裁断机的使用便捷性。
9.本实用新型进一步设置为：所述安装板的两侧均铰接设置有与安装板厚度相同的垫板。
10.通过采用上述技术方案，垫板位于刀模与冲压机构之间，用于将冲压机构上的力均匀地传递到刀模上，保证裁断的效果，并且操作人员可以将垫板翻起来取出刀模中的原料，使用便捷。
11.本实用新型进一步设置为：所述垫板与安装板之间固定连接有第一扭力弹簧。
12.通过采用上述技术方案，垫板在第一扭力弹簧的作用下紧贴在刀模的上侧，并且操作人员翻起垫板后，垫板可以自动复位，使用便捷性高且可靠性高。
13.本实用新型进一步设置为：所述刀模的侧面开设有取料槽，所述取料槽与刀模的上侧连通。
14.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过取料槽来取出卡在刀模中的原料，有效提高该裁断机的使用便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述支撑板的两侧均铰接设置有翻转杆，所述翻转杆与支撑板之间固定连接有拉力弹簧，两个所述翻转杆之间设置有压紧板，所述压紧板在拉力弹簧的作用下压紧在布料上。
16.通过采用上述技术方案，压紧板将布料压紧，从而保证布料在被裁断过程中的稳定性，操作人员将压紧板抬起便可调整布料的位置，使用便捷。
17.本实用新型进一步设置为：其中一个所述翻转杆上固定设置有抬起杆，所述抬起杆设置在对应翻转杆与支撑板的铰接处。
18.通过采用上述技术方案，抬起杆能够起到杠杆省力的作用，从而便于操作人员将压紧板抬起，并且可以使用较大弹性模量的拉力弹簧，进一步提高布料的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述压紧板与翻转杆铰接，所述压紧板与两个翻转杆之间均设置有第二扭力弹簧。
20.通过采用上述技术方案，所裁断的布料厚度改变后，压紧板与布料保持紧密贴合，则压紧板与翻转杆的角度将会发生改变，压紧板与翻转杆铰接连接可以适应不同厚度的布料，保证裁断效果，并且第二扭力弹簧能够使压紧板在抬起后保持稳定，不会随意翻转。
21.本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定设置有用于推拉支撑板的把手。
22.通过采用上述技术方案，把手能够便于操作人员推拉支撑板，提高该裁断机的使用便捷性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型中刀模设置在支撑板的上方，且在冲压机构下压刀模以完成对布料的裁断后，刀模能够自动弹起，从而操作人员只需调整布料的位置即可，有效提高该裁断机的使用便捷性；
25.(2)本实用新型利用压紧板将布料压紧，从而使布料在被裁断的过程中保持稳定，保证布料的裁断效果。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型一个实施例中裁断机构去掉支撑板后的爆炸图。
28.附图标记：1、机架；2、冲压机构；3、支撑板；4、滑轨；5、底座；6、把手；7、滑移孔；8、升降杆；9、推力弹簧；10、安装板；11、刀模；12、垫板；13、第一扭力弹簧；14、取料槽；15、翻转杆；16、拉力弹簧；17、压紧板；18、第二扭力弹簧；19、抬起杆。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1，一种用于帽子生产的裁断机，包括机架1，机架1为龙门结构，机架1 的上部设置有冲压机构2，冲压机构2的下方设置有裁断机构，冲压机构2用于为裁断机构提供向下的压力，冲压机构2为现有技术，在此不做赘述。
31.裁断机构包括支撑板3，机架1上开设有两个滑轨4，支撑板3与滑轨4滑移配合，支撑板3的下方设置有与机架1固定连接的底座5，支撑板3的一侧固定设置有把手6，支撑板3可以推入到机架1中，也可以从机架1中拉出。支撑板3的两侧均开设有滑移孔 7，滑移孔7中竖向滑移设置有升降杆8，结合附图2，升降杆8上套接有推力弹簧9，推力弹簧9的两端分别与升降杆8和支撑杆固定连接。支撑板3的上方设置有长条状的安装板10，安装板10的两端与对应的升降杆8通过螺栓固定连接，安装板10的下侧通过螺栓连接有刀模11。
32.安装板10的两侧均铰接设置有与安装板10厚度相同的垫板12，垫板12与安装板 10之间固定连接有第一扭力弹簧13。刀模11的侧面开设有取料槽14，取料槽14与刀模 11的上侧连通。
33.支撑板3的两侧均铰接设置有翻转杆15，翻转杆15与支撑板3之间固定连接有拉力弹簧16，两个翻转杆15之间设置有压紧板17，压紧板17与两个翻转杆15均铰接，压紧板17与两个翻转杆15之间均固定连接有第二扭力弹簧18，压紧板17在拉力弹簧16的作用下压紧在布料上，并且与布料的上侧紧密贴合，压紧板17在抬起后第二扭力弹簧18 使压紧板17保持稳定。其中一个翻转杆15上固定设置有抬起杆19，抬起杆19设置在对应翻转杆15与支撑板3的铰接处，操作人员下压抬起杆19后便可将压紧板17抬起，抬起杆19能够起到杠杆省力的作用。
34.本实施例的工作原理是：使用时，首先操作人员将支撑板3从机架1中拉出，然后将待裁切的布料置于支撑板3上，其次将支撑板3推至冲压机构2的下方，此时刀模11 也处于冲压机构2的下方。之后冲压机构2下压刀模11，完成对布料的裁断后抬起，刀模 11能够自动回弹。之最后操作人员拉出支撑板3，重新调整布料的位置，重复上述的过程。操作人员将支撑板3拉出机架1后，可以方便对布料的位置进行调整，并且操作人员无需对刀模11的位置进行调整，使用方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。