桥梁施工用的钢筋切断设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种桥梁施工用的钢筋切断设备。


背景技术：

2.众所周知，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在使用时都会根据所需长度来进行切断，现有对钢筋切断的方法是人工手持切断装置来对钢筋进行切断，一次只能对一根钢筋进行切断，工作效率较低，而且人工操作设备不稳定，导致钢筋切断效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种可以对多组要求相通长度的钢筋进行切断，不仅提高了工作效率，也提高了设备的稳定性，从而提高钢筋切断的效果的桥梁施工用的钢筋切断设备。
4.为实现上述目的，本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，包括工作板、四组第一支腿、四组横梁、第一门型架、第一气缸、第一推杆、固定架、电机、切割刀、第二门型架、两组第二气缸、两组第二推杆和夹紧板，四组第一支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一支腿分别通过四组横梁进行连接，第一门型架安装在工作板顶端右侧，第一门型架上设置有传动装置，第一气缸与传动装置配合连接，第一推杆顶端安装在第一气缸输出端，固定架安装在第一推杆底端，电机安装在固定架上，切割刀安装在电机输出端，第二门型架安装在工作板顶端，两组第二气缸均安装在第二门型架顶端，两组第二推杆顶端分别穿过第二门型架与两组第二气缸输出端连接，并且两组第二推杆与第二门型架可滑动连接，夹紧板安装在两组第二推杆底端。
5.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，传动装置包括第一螺杆、转盘和把手，第一门型架内侧设置有两组轴承座，第一螺杆后端穿过第一门型架前端和前侧轴承座可转动安装在后侧轴承座上，第一螺杆与前侧轴承座和第一门型架可转动连接，第一气缸与第一螺杆螺装连接，转盘安装在第一螺杆前端，把手可转动安装在转盘前端。
6.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括滑杆和两组滑套，滑杆安装在第一门型架内侧，两组滑套安装在第一气缸顶端，并且两组滑套与滑杆可滑动连接。
7.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括承载板、四组第二支腿和四组脚轮，四组第二支腿分别安装在承载板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组脚轮分别固定安装在四组第二支腿底端。
8.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括定位板，定位板安装在工作板顶端后侧，并且定位板位于第二门型架内侧。
9.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括四组第二螺杆和四组垫脚，四
组第一支腿底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别可转动安装在四组垫脚上，并且四组第二螺杆分别与四组第一支腿螺纹孔螺装连接。
10.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括导向套，导向套安装在第一门型架前端，并且导向套与第一螺杆可转动连接。
11.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，所述脚轮上均设置有锁片。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组钢筋放在工作板顶端，当钢筋所需长度与切割刀位置对应后，打开两组第二气缸，使两组第二推杆带动夹紧板向下运动，夹紧板则对多组钢筋进行固定，然后打开电机，使电机带动切割刀转动，之后打开第一气缸，使第一推杆带动固定架整体向下运动，从而使切割刀对钢筋进行切割，然后打开传动装置，使传动装置带动第一气缸整体纵向运动，从而使切割刀对多组钢筋进行切断，通过设置此设备，可以对多组要求相通长度的钢筋进行切断，不仅提高了工作效率，也提高了设备的稳定性，从而提高钢筋切断的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中第二门型架的左视放大结构示意图；
15.图3是图1中第一门型架的左视放大结构示意图；
16.图4是承载装置的放大结构示意图；
17.图5是图3中a的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、工作板；2、第一支腿；3、横梁；4、第一门型架；5、第一气缸；6、第一推杆；7、固定架；8、电机；9、切割刀；10、第二门型架；11、第二气缸；12、第二推杆；13、夹紧板；14、轴承座；15、第一螺杆；16、转盘；17、把手；18、滑杆；19、滑套；20、承载板；21、第二支腿；22、脚轮；23、定位板；24、第二螺杆；25、垫脚；26、导向套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，包括工作板1、四组第一支腿2、四组横梁3、第一门型架4、第一气缸5、第一推杆6、固定架7、电机8、切割刀9、第二门型架10、两组第二气缸11、两组第二推杆12和夹紧板13，四组第一支腿2分别安装在工作板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一支腿2分别通过四组横梁3进行连接，第一门型架4安装在工作板1顶端右侧，第一门型架4上设置有传动装置，第一气缸5与传动装置配合连接，第一推杆6顶端安装在第一气缸5输出端，固定架7安装在第一推杆6底端，电机8安装在固定架7上，切割刀9安装在电机8输出端，第二门型架10安装在工作板1顶端，两组第二气缸11均安装在第二门型架10顶端，两组第二推杆12顶端分别穿过第二门型架10与两组第二气缸11输出端连接，并且两组第二推杆12与第二门型架10可滑动连接，夹紧板13安装在两组第二推杆12底端；将多组钢筋放在工作板1顶端，当钢筋所需长度与切割刀9位置对应后，打开两组第二气缸11，使两组第二推杆12带动夹紧板13向下运动，夹紧板13则对多组钢筋进行固定，然后打开电机8，使电机8带动切割刀9转动，之后打开第一气缸5，使第
一推杆6带动固定架7整体向下运动，从而使切割刀9对钢筋进行切割，然后打开传动装置，使传动装置带动第一气缸5整体纵向运动，从而使切割刀9对多组钢筋进行切断，通过设置此设备，可以对多组要求相通长度的钢筋进行切断，不仅提高了工作效率，也提高了设备的稳定性，从而提高钢筋切断的效果。
21.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，传动装置包括第一螺杆15、转盘16和把手17，第一门型架4内侧设置有两组轴承座14，第一螺杆15后端穿过第一门型架4前端和前侧轴承座14可转动安装在后侧轴承座14上，第一螺杆15与前侧轴承座14和第一门型架4可转动连接，第一气缸5与第一螺杆15螺装连接，转盘16安装在第一螺杆15前端，把手17可转动安装在转盘16前端；人工通过把手17转动转盘16，转盘16则带动第一螺杆15转动，第一螺杆15则与第一气缸5螺装，第一气缸5则纵向运动，从而使切割刀9可以对多组钢筋进行切断，提高其工作效率。
22.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括滑杆18和两组滑套19，滑杆18安装在第一门型架4内侧，两组滑套19安装在第一气缸5顶端，并且两组滑套19与滑杆18可滑动连接；当第一气缸5纵向运动时，两组滑套19则在滑杆18上滑动，从而起对第一气缸5导向的作用。
23.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括承载板20、四组第二支腿21和四组脚轮22，四组第二支腿21分别安装在承载板20底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组脚轮22分别固定安装在四组第二支腿21底端；由于钢筋长度不同，通过设置承载板20、第二支腿21和脚轮22，可以对工作板1外侧的钢筋进行搭接，提高其稳定性。
24.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括定位板23，定位板23安装在工作板1顶端后侧，并且定位板23位于第二门型架10内侧；通过设置定位板23，可以起对钢筋定位的作用。
25.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括四组第二螺杆24和四组垫脚25，四组第一支腿2底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆24分别可转动安装在四组垫脚25上，并且四组第二螺杆24分别与四组第一支腿2螺纹孔螺装连接；通过设置第二螺杆24和垫脚25，可以对工作板1的高度进行调节，提高实用性。
26.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，还包括导向套26，导向套26安装在第一门型架4前端，并且导向套26与第一螺杆15可转动连接；通过设置导向套26，可以起到第一螺杆15导向的作用。
27.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，所述脚轮22上均设置有锁片；可以对脚轮22进行固定，从而对承载板20进行固定。
28.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，其在工作时，首先将多组钢筋放在工作板1顶端，然后使工作板1外侧的多组钢筋搭接在承载板20上，当钢筋所需长度与切割刀9位置对应后，打开两组第二气缸11，使两组第二推杆12带动夹紧板13向下运动，夹紧板13则对多组钢筋进行固定，然后打开电机8，使电机8带动切割刀9转动，之后打开第一气缸5，使第一推杆6带动固定架7整体向下运动，从而使切割刀9对钢筋进行切割，然后人工通过把手17转动转盘16，转盘16则带动第一螺杆15转动，第一螺杆15则与第一气缸5螺装，第一气缸5则纵向运动，两组滑套19则在滑杆18上滑动，从而使切割刀9可以对多组钢筋进行切断即可。
29.本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的桥梁施工用的钢筋切断设备的第一气缸5、电机8和第二气缸11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。