一种纽扣磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种纽扣磨边机。


背景技术：

2.磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，纽扣磨边机针对回转类产品，例如纽扣、盖子等使用砂轮进行自动研磨，公开号为cn209698719u 的一种无心磨式砂带研磨机，包括振动盘，直线振动器，第一砂带和第二砂带，利用砂带研磨机的原理结合无心磨削工艺进行设计，效率高于普通的使用砂轮研磨机。
3.但是上述方案只能对纽扣的整个侧面进行平面研磨，无法打磨出具有斜度的纽扣侧面，实用性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纽扣磨边机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纽扣磨边机，包括工作台，设于工作台上的直线振动器、斜料槽、接料盘、移动平台和研磨机构，所述移动平台设于斜料槽两侧，所述研磨机构设于移动平台上，所述研磨机构包括底板、设于底板上的主动轮、从动轮和调节轮、固定设于底板下方且输出端与主动轮固定连接的电机，砂带套设与主动轮、从动轮和调节轮上，所述移动平台上固定设有固定块，所述固定块两侧对称设有量角板，所述量角板远离固定块的一端固定连接有蜗杆底座，所述蜗杆底座上对称固定设有蜗杆固定座，两个所述蜗杆固定座之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿一个蜗杆固定座并固定连接有蜗杆手柄，所述蜗杆底座远离蜗杆固定座的两侧固定对称设有蜗轮固定板，两块所述蜗轮固定板之间转动连接有蜗轮支撑杆，所述蜗轮支撑杆上对心固定设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮支撑杆上位于蜗轮两侧对称固定设有与底板固定连接的旋转板。
6.优选的，所述斜料槽侧壁对称固定设有支撑架，所述支撑架远离斜料槽的一端固定连接有压板固定架，所述压板固定架上固定连接有斜料槽压板，所述斜料槽压板与斜料槽平行。
7.优选的，所述主动轮、从动轮和调节轮的侧壁具有弧度，且弧度为中间高两边低。
8.优选的，所述研磨机构还包括设于底板上位于主动轮和从动轮之间的顶板。
9.优选的，所述旋转板与蜗轮固定板内壁转动连接，所述蜗轮固定板贯穿开设有角度调节槽，所述旋转板靠近蜗轮固定板的一端固定设有与角度调节槽滑动连接的调节杆，所述蜗轮固定板位于角度调节槽侧边外壁刻有角度尺。
10.优选的，所述固定块两侧对称分别开有两个螺纹孔，所述量角板位于两个螺纹孔的位置分别贯穿开设有通槽和长弧槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过支撑架、压板固定架、斜料槽压板、长弧槽、通槽、螺纹孔和量角板的设置，可调节研磨机构与斜料槽送料方向的角度，加上斜料槽压板的限位作用，使纽扣更平稳的在斜料槽内传送；通过主动轮、从动轮和调节轮侧
面为弧面的设置，避免了在调节研磨角度时砂带触碰到斜料槽造成斜料槽的磨损；通过蜗杆底座、蜗杆固定座、蜗杆、蜗杆手柄、蜗轮固定板、蜗轮、蜗轮支撑杆、旋转板、角度调节槽和调节杆的设置，调节研磨机构相对于水平方向的角度，从而研磨出不同斜度要求的纽扣，且斜度精准，实用性能高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实施例外观图；
14.图2是本实施例蜗轮蜗杆处放大图；
15.图3是本实施例量角板处放大图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、工作台；2、直线振动器；3、斜料槽；4、接料盘；5、移动平台；6、研磨机构；61、底板；62、主动轮；63、电机；64、从动轮；65、调节轮； 66、顶板；7、支撑架；8、压板固定架；9、斜料槽压板；10、固定块；11、量角板；12、蜗杆底座；13、蜗轮固定板；14、蜗杆固定座；15、蜗杆；16、蜗杆手柄；17、蜗轮支撑杆；18、旋转板；19、蜗轮；20、角度调节槽；21、调节杆；22、长弧槽；23、螺纹孔；24、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纽扣磨边机，包括工作台1，设于工作台1上的直线振动器2、斜料槽3、接料盘4、移动平台5 和研磨机构6，移动平台5设于斜料槽3两侧，研磨机构6设于移动平台5上，研磨机构6包括底板61、设于底板61上的主动轮62、从动轮64和调节轮65、固定设于底板61下方且输出端与主动轮62固定连接的电机63，砂带套设与主动轮62、从动轮64和调节轮65上，移动平台5上固定设有固定块10，固定块10两侧对称设有量角板11，量角板11远离固定块10的一端固定连接有蜗杆底座12，蜗杆底座12上对称固定设有蜗杆固定座14，两个蜗杆固定座 14之间转动连接有蜗杆15，蜗杆15贯穿一个蜗杆固定座14并固定连接有蜗杆手柄16，蜗杆底座12远离蜗杆固定座14的两侧固定对称设有蜗轮固定板 13，两块蜗轮固定板13之间转动连接有蜗轮支撑杆17，蜗轮支撑杆17上对心固定设有与蜗杆15啮合的蜗轮19，蜗轮支撑杆17上位于蜗轮19两侧对称固定设有与底板61固定连接的旋转板18。
20.具体的，斜料槽3侧壁对称固定设有支撑架7，支撑架7远离斜料槽3的一端固定连接有压板固定架8，压板固定架8上固定连接有斜料槽压板9，斜料槽压板9与斜料槽3平行，斜料槽压板9使纽扣在斜料槽3内移动更加稳定，避免纽扣掉出斜料槽3，斜料槽压板9材料
可选黄铜，提高斜料槽压板9 的耐用性。
21.具体的，主动轮62、从动轮64和调节轮65的侧壁具有弧度，且弧度为中间高两边低，砂带套设与主动轮62、从动轮64和调节轮65上且与主动轮 62、从动轮64和调节轮65侧壁贴合，在调整底板61角度调整研磨角度后，可避免主动轮62与从动轮64侧壁触碰到斜料槽3，即可避免砂带与斜料槽3 侧壁摩擦造成斜料槽3的磨损。
22.具体的，研磨机构6还包括设于底板61上位于主动轮62和从动轮64之间的顶板66，砂带套设于主动轮62、从动轮64、调节轮65及顶板66上，顶板66使主动轮62与从动轮64之间的砂带具有支撑，使靠近斜料槽3一侧的砂带都具有良好的研磨效果。
23.具体的，旋转板18与蜗轮固定板13内壁转动连接，蜗轮固定板13贯穿开设有角度调节槽20，旋转板18靠近蜗轮固定板13的一端固定设有与角度调节槽20滑动连接的调节杆21，蜗轮固定板13位于角度调节槽20侧边外壁刻有角度尺，转动蜗杆手柄16带动蜗杆15旋转，在蜗轮19和蜗杆15的啮合作用下，蜗轮19跟随蜗杆15的旋转而旋转，蜗轮19带动蜗轮支撑杆17 在蜗轮固定板13之间转动，蜗轮支撑杆17带动旋转板18转动，旋转板18 转动带动底板61转动，从而调节研磨机构6与水平面的夹角，便于磨出不同斜度的纽扣，旋转板18转动带动调节杆21在角度调节槽20内滑动，可根据蜗轮固定板13上的角度尺来确定研磨机构6的调节角度。
24.具体的，固定块10两侧对称分别开有两个螺纹孔23，量角板11位于两个螺纹孔23的位置分别贯穿开设有通槽24和长弧槽22，螺栓分别通过通槽 24和长弧槽22与螺纹孔23螺纹连接，使量角板11固定，长弧槽22为以通槽24为圆心，两个螺纹孔23之间的距离为半径的圆弧槽，可通过螺栓固定在长弧槽22的不同位置来调节量角板11的角度，从而调节研磨机构6与卸料槽3送料方向的夹角，从而使纽扣可更平稳的在斜料槽3内输送。
25.本实施例的一个具体应用实施例为：
26.本装置在使用时，通过螺栓在长弧槽22内与螺纹孔23固定的位置调节量角板11相对于地面的角度，从而调节研磨机构6与斜料槽3送料方向的夹角，使纽扣可更平稳的在斜料槽3内输送，调节移动平台5使研磨机构6靠近斜料槽3进行研磨，纽扣从上料机构经过振动盘进入直线制动器2，由直线振动器2使纽扣一个个进入斜料槽3进行研磨，最后从接料盘4送出进入收集箱内，需打磨出侧面具有斜度的纽扣时，转动蜗杆手柄16带动蜗杆15旋转，在蜗轮19和蜗杆15的啮合作用下，蜗轮19跟随蜗杆15的旋转而旋转，蜗轮19带动蜗轮支撑杆17在蜗轮固定板13之间转动，蜗轮支撑杆17带动旋转板18转动，旋转板18转动带动底板61转动，从而调节研磨机构6与水平面的夹角，打磨出不同斜度要求的纽扣，实用性高，旋转板18转动带动调节杆21在角度调节槽20内滑动，可根据蜗轮固定板13上的角度尺来确定研磨机构6的调节角度，使纽扣斜度打磨更加精确。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。