一种多工位轴承生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种多工位轴承生产加工设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在全自动数控领域应用较广，随着社会经济的日益发展，我国工业化进程不断加快，数控机床得到的广泛的应用。
3.目前市场上用的轴承加工设备存在工位少，每次只能对少量的轴承进行加工检测，大大的降低了生产效率，不利于提高企业的经济效益，针对上述问题，发明人提出一种多工位轴承生产加工设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决市场上用的轴承加工设备存在工位少问题；本实用新型的目的在于提供一种多工位轴承生产加工设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多工位轴承生产加工设备，包括底板，所述底板上固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有连接板，所述连接板上固定设有限位环，所述连接板内活动插设有连接柱，所述连接柱活动插设在限位环内，所述底板上固定设有工作台，所述工作台内分别转动插设有第一转轴和第二转轴，首先将轴承放在传送带上，通过开启气缸带动气缸轴运动，气缸轴带动滑块滑动在滑槽内通过固定块上的第二限位板和第一限位板使轴承放在第二放置槽和第一放置槽内进行加工，通过滑块滑动带动第一限位板滑动，将轴承固定在第一放置槽和第二放置槽内，通过按压固定盘使连接柱能够上下移动，通过连接柱向下移动使支撑板带动多个安装杆向下移动，使防护块和加工头对轴承进行加工，通过弹簧使装置进行复位，然后再次启动气缸带动使第一限位板远离第二限位板，通过开启电机带动电机轴转动，电机轴带动第一转轴转动，从而使传送带转动，将轴承放在传送带上进行传送，通过斜块将加工完成的轴承进行放置。
6.优选地，所述连接柱上固定设有固定盘，所述连接柱外表面活动设有弹簧，所述弹簧一端固定设在固定盘下，所述弹簧另一端固定设在限位环内，所述连接柱下固定设有连接块，所述连接块下固定设有支撑板，所述支撑板下固定设有安装杆，所述安装杆下固定设有连杆，所述连杆下固定设有防护块，所述防护块下固定设有加工头。
7.优选地，所述底板上固定设有垫板，所述垫板上固定设有电机，所述电机一端固定设有电机轴，所述电机轴转动插设在工作台内，所述电机轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴外表面转动设有传送带，所述工作台内开设有矩形槽，所述传送带转动设在矩形槽内，所述矩形槽内固定设有斜块。
8.优选地，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内固定设有气缸，所述气缸一端活动插设有气缸轴，所述气缸轴一端固定设有滑块，所述滑块滑动设在滑槽内，所述工作台上固定设有固定块，所述固定块上固定设有第二限位板，所述第二限位板上开设有第二放置槽，
所述滑块上固定设有第一限位板，所述第一限位板上开设有第一放置槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、通过固定块上的第二限位板和第一限位板使轴承放在第二放置槽和第一放置槽内进行加工，通过滑块滑动带动第一限位板滑动，将轴承固定在第一放置槽和第二放置槽内，对轴承进行固定加工，放置在加工过程中，不够牢固造成不必要的麻烦；
11.2、通过连接柱向下移动使支撑板带动多个安装杆向下移动，使防护块和加工头对轴承进行加工，从而达到了能够同时对多个轴承进行加工检测，不仅节省了时间，还加快了工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型工作台结构示意图。
16.图中：1、底板；11、支撑柱；12、连接板；2、固定盘；21、连接柱；22、弹簧；23、限位环；24、连接块；25、支撑板；26、安装杆；27、连杆；28、防护块；29、加工头；3、工作台；301、矩形槽；302、滑槽；31、电机；311、垫板；32、电机轴；33、第一转轴；34、传送带；35、第二转轴；36、斜块；37、固定块；38、气缸；381、气缸轴；39、滑块；4、第一限位板；401、第一放置槽；41、第二限位板；411、第二放置槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种多工位轴承生产加工设备，包括底板1，底板1上固定设有支撑柱11，支撑柱11上固定设有连接板12，连接板12上固定设有限位环23，连接板12内活动插设有连接柱21，连接柱21活动插设在限位环23内，通过按压固定盘2使连接柱21能够上下移动，底板1上固定设有工作台3，通过工作台3能使轴承在工作台3上进行加工，工作台3内分别转动插设有第一转轴33和第二转轴35。
19.连接柱21上固定设有固定盘2，连接柱21外表面活动设有弹簧22，弹簧22一端固定设在固定盘2下，弹簧22另一端固定设在限位环23内。
20.通过采用上述技术方案，通过按压固定盘2使连接柱21能够上下移动，通过弹簧22使装置进行复位。
21.底板1上固定设有垫板311，垫板311上固定设有电机31，电机31一端固定设有电机轴32，电机轴32转动插设在工作台3内，电机轴32与第一转轴33固定连接，第一转轴33和第
二转轴35外表面转动设有传送带34，工作台3内开设有矩形槽301，传送带34转动设在矩形槽301内，矩形槽301内固定设有斜块36。
22.通过采用上述技术方案，通过开启电机31带动电机轴32转动，电机轴32带动第一转轴33转动，从而使传送带34转动，将轴承放在传送带34上进行传送，通过斜块36将加工完成的轴承进行放置。
23.工作台3上开设有滑槽302，滑槽302内固定设有气缸38，气缸38一端活动插设有气缸轴381，气缸轴381一端固定设有滑块39，滑块39滑动设在滑槽302内。
24.通过采用上述技术方案，通过开启气缸38带动气缸轴381运动，气缸轴381带动滑块39滑动在滑槽302内。
25.工作台3上固定设有固定块37，固定块37上固定设有第二限位板41，第二限位板41上开设有第二放置槽411，滑块39上固定设有第一限位板4，第一限位板4上开设有第一放置槽401。
26.通过采用上述技术方案，通过固定块37上的第二限位板41和第一限位板4使轴承放在第二放置槽411和第一放置槽401内进行加工，通过滑块39滑动带动第一限位板4滑动，将轴承固定在第一放置槽401和第二放置槽411内，对轴承进行固定加工，放置在加工过程中，不够牢固造成不必要的麻烦。
27.实施例二：如图1所示，连接柱21下固定设有连接块24，连接块24下固定设有支撑板25，支撑板25下固定设有安装杆26，安装杆26下固定设有连杆27，连杆27下固定设有防护块28，防护块28下固定设有加工头29，通过连接柱21向下移动使支撑板25带动多个安装杆26向下移动，使防护块28和加工头29对轴承进行加工，从而达到了能够同时对多个轴承进行加工检测，不仅节省了时间，还加快了工作效率。
28.工作原理：首先将轴承放在传送带34上，通过开启气缸38带动气缸轴381运动，气缸轴381带动滑块39滑动在滑槽302内通过固定块37上的第二限位板41和第一限位板4使轴承放在第二放置槽411和第一放置槽401内进行加工，通过滑块39滑动带动第一限位板4滑动，将轴承固定在第一放置槽401和第二放置槽411内，通过按压固定盘2使连接柱21能够上下移动，通过连接柱21向下移动使支撑板25带动多个安装杆26向下移动，使防护块28和加工头29对轴承进行加工，通过弹簧22使装置进行复位，然后再次启动气缸38带动使第一限位板4远离第二限位板41，通过开启电机31带动电机轴32转动，电机轴32带动第一转轴33转动，从而使传送带34转动，将轴承放在传送带34上进行传送，通过斜块36将加工完成的轴承进行放置。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。