一种配件切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及配件切割设备领域，具体为一种配件切割设备。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，一般采用的都是切割机设备，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。
3.一般配件都是批量生产，通过按照规定的大小尺寸来进行切割，将配件切割成需要的形状。
4.现有技术的切割机，在切割时将配件放置在切割台上，通过手动调整方向来改变配件的形状，相比较最开始的切割方法来说更加的方便一些，但是现有技术如果出现异常的话时没有办法自行查看原因的，必须要送到专业的维修场所进行维修，因为内部零件放置在固定的箱子里面，无法打开箱子也就没有办法进行日常的保养和清理，时间一久就会容易出现故障。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种配件切割设备，以解决上述背景技术中提出内部零件放置在固定的箱子里面，无法打开箱子也就没有办法进行日常的保养和清理，时间一久就会容易出现故障的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件切割设备，包括主体机构、切割机构和移动机构，所述切割机构位于主体机构的上端，所述移动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括固定板、底座、电动升降柱一、操作柜和电源孔，所述固定板固定安装在主体机构的下端，所述底座固定安装在固定板的上端，所述电动升降柱一固定安装在固定板的上方，所述电动升降柱一固定安装在底座的上端，所述操作柜固定安装在电动升降柱一的上端，所述电源孔固定安装在操作柜的左端。
9.优选的，所述切割机构包括电动升降柱二、电动升降柱三、连接柱一、连接柱二、刀片安装头、滑槽一、滑槽二、滑动板、放置块、蓄电电源、电机一、电机二、门板一和门板二，所述电动升降柱二固定安装在操作柜上端的左端，所述电动升降柱三固定安装在操作柜上端的右端，将切割的刀片安装在刀片安装头上。
10.优选的，所述连接柱一固定连接电动升降柱二和电动升降柱三，所述连接柱二固定安装在连接柱一中端的下端，所述刀片安装头固定安装在连接柱二的下端，所述滑槽一固定安装在操作柜上端的右端，所述滑槽一固定安装在电动升降柱三的左方，所述滑槽二固定安装在操作柜上端的中端，所述滑槽二固定安装在滑槽一的左方，所述滑动板移动安装在滑槽一和滑槽二的上端，使用人员双手分别握住配件的两端，胳膊向前用力推动，滑动板匀速移动并进行切割。
11.优选的，所述放置块固定安装在滑动板的上端，所述蓄电电源固定安装在操作柜的内端，所述电机一固定安装在蓄电电源的上端，所述电机二固定安装在蓄电电源的右端，所述门板一固定安装在操作柜前端的左端，所述门板二固定安装在操作柜前端的右端，打开门板一和门板二就可以直接对内部零件进行日常的清理和保养。
12.优选的，所述移动机构包括摆放板、固定柱一、固定柱二、固定柱三、固定柱四和万向轮，所述摆放板固定安装在固定板的下端，所述固定柱一固定安装在摆放板上端的左端，所述固定柱二固定安装在摆放板上端的左端，摆放板用于放置整个切割设备的。
13.优选的，所述固定柱二固定安装在固定柱一的右方，所述固定柱三固定连接固定柱一和固定柱二，所述固定柱四固定安装在摆放板的下端，所述万向轮固定安装在固定柱四的下端，使用人员双手分别握住固定柱三，双臂发力，带动万向轮向前移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该配件切割设备，通过安装切割机构，可以直接将操作箱的门打开，对内部的一些零件进行清理和日常的保养工作，避免过早的出现故障无法正常使用，大大的提高了切割设备的使用寿命；
16.2、该配件切割设备，通过安装移动机构，可以设整个切割设备移动起来更加的便捷，在移动过程中只要稍加的用点力度就可以将其移动，实用性强；
17.3、该配件切割设备，通过安装主体机构，不仅使外观更加的精致，而且可以增强切割设备的稳定性，避免在切割时出现摇晃，导致切口不匀称，大大提高了工作的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型局部立体结构示意图；
20.图3为本实用新型放大局部立体结构示意图；
21.图4为本实用新型局部剖面结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、固定板；102、底座；103、电动升降柱一；104、操作柜；105、电源孔；2、切割机构；201、电动升降柱二；202、电动升降柱三；203、连接柱一；204、连接柱二；205、刀片安装头；206、滑槽一；207、滑槽二；208、滑动板；209、放置块；210、蓄电电源；211、电机一；212、电机二；213、门板一；214、门板二；3、移动机构；301、摆放板；302、固定柱一；303、固定柱二；304、固定柱三；305、固定柱四；306、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种配件切割设备，包括主体机构1、切割机构2和移动机构3，切割机构2位于主体机构1的上端，移动机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括固定板101、底座102、电动升降柱一103、操作柜104和电源孔105，固定板101固定安装在主体机构1的下端，底座102固定安装在固定板101的上端，电动升降柱
一103固定安装在固定板101的上方，电动升降柱一103固定安装在底座102的上端，操作柜104固定安装在电动升降柱一103的上端，电源孔105固定安装在操作柜104的左端。
25.切割机构2包括电动升降柱二201、电动升降柱三202、连接柱一203、连接柱二204、刀片安装头205、滑槽一206、滑槽二207、滑动板208、放置块209、蓄电电源210、电机一211、电机二212、门板一213和门板二214，电动升降柱二201固定安装在操作柜104上端的左端，电动升降柱三202固定安装在操作柜104上端的右端，连接柱一203固定连接电动升降柱二201和电动升降柱三202，连接柱二204固定安装在连接柱一203中端的下端，刀片安装头205固定安装在连接柱二204的下端，滑槽一206固定安装在操作柜104上端的右端，滑槽一206固定安装在电动升降柱三202的左方，滑槽二207固定安装在操作柜104上端的中端，滑槽二207固定安装在滑槽一206的左方，滑动板208移动安装在滑槽一206和滑槽二207的上端，放置块209固定安装在滑动板208的上端，蓄电电源210固定安装在操作柜104的内端，电机一211固定安装在蓄电电源210的上端，电机二212固定安装在蓄电电源210的右端，门板一213固定安装在操作柜104前端的左端，门板二214固定安装在操作柜104前端的右端，首先在使用切割设备时应该先将电源连接电源孔105，将蓄电电源210充满电量，接着使用人员双手分别握住固定柱三304，双臂发力，带动万向轮向前移动，直到整个切割设备都自动到需要切割的地方，停止用力，待到切割设备完全停稳，然后使用人员将需要切割的配件放置在放置块209的上方，然后将切割的刀片安装在刀片安装头205上，接着开关一，蓄电电源210带动电动升降柱二201和电动升降柱三202会自动往下移动，直到刀片完全低于配件的高度。
26.移动机构3包括摆放板301、固定柱一302、固定柱二303、固定柱三304、固定柱四305和万向轮306，摆放板301固定安装在固定板101的下端，固定柱一302固定安装在摆放板301上端的左端，固定柱二303固定安装在摆放板301上端的左端，固定柱二303固定安装在固定柱一302的右方，固定柱三304固定连接固定柱一302和固定柱二303，固定柱四305固定安装在摆放板301的下端，万向轮306固定安装在固定柱四305的下端，使用人员双手分别握住配件的两端，胳膊向前用力推动，滑动板208匀速移动并进行切割，如果使用人员身高比较突出，长时间弯着腰进行切割作业的话会对腰部产生压力，时间一久就会出现疼痛感，使用人员可以按动开关二，蓄电电源210带动电动升降柱一103往上方移动，等到移动至合适的高度，就可以停止按动开关二。
27.工作原理：首先在使用切割设备时应该先将电源连接电源孔105，将蓄电电源210充满电量，接着使用人员双手分别握住固定柱三304，双臂发力，带动万向轮306向前移动，直到整个切割设备都自动到需要切割的地方，停止用力，待到切割设备完全停稳，然后使用人员将需要切割的配件放置在放置块209的上方，然后将切割的刀片安装在刀片安装头205上，接着开关一，蓄电电源210带动电动升降柱二201和电动升降柱三202会自动往下移动，直到刀片完全低于配件的高度，然后使用人员双手分别握住配件的两端，胳膊向前用力推动，滑动板208匀速移动并进行切割，如果使用人员身高比较突出，长时间弯着腰进行切割作业的话会对腰部产生压力，时间一久就会出现疼痛感，使用人员可以按动开关二，蓄电电源210带动电动升降柱一103往上方移动，等到移动至合适的高度，就可以停止按动开关二。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。