一种卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工的技术领域，特别是涉及一种卷板机。


背景技术：

2.众所周知，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，其在板材成型设备的领域中得到了广泛的使用；现有的卷板机包括支撑板、设置于支撑板顶端左侧和右侧的支撑架以及设置于两组支撑架之间的两组成型辊；现有的卷板机使用时将板材放置于两组成型辊之间，驱动装置带动两组成型辊进行转动，并对板材进行卷板；现有的卷板机使用中发现，板材在成型后，板材较厚同时成型圈较大时，需要人工对板材进行推动，浪费较多的人力，设备的使用自动化程度较低，设备的使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卷板机，其增加板材的推动机构，减少人工对成型后的板材进行推动并下料的操作，提高设备的使用自动化程度，提高设备的使用便捷性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种卷板机，包括支撑板、设置于支撑板顶端左侧和右侧的支撑架以及设置于两组支撑架之间的两组成型辊；还包括：高度调节装置，所述高度调节装置设置有两组，所述支撑板前后两侧均设置有两种腔，四组腔顶底两端均设置有通口，所述高度调节装置包括设置于两组腔内部的两组第一连接板、固定设置于两组第一连接板之间上侧的第二连接板、固定设置于两组第一连接板内侧的齿条板、分别可转动设置于两组腔内的两组齿轮以及与两组齿轮前端连接的驱动装置，所述左侧齿轮左端和右侧齿轮右端分别与两组齿条板啮合接触；传动装置，所述传动装置设置有两组，所述传动装置包括可转动设置于第二连接板顶端的第四连接板、固定设置于第四连接板顶端的多组传动轮以及固定设置于部分传动轮输入端的第一电机；以及角度调节装置，所述角度调节装置设置有两组，所述角度调节装置分别与第二连接板与第四连接板连接。
7.优选的，所述驱动装置设置有两组，两组驱动装置结构相同，所述前侧驱动装置包括设置于支撑板前侧的两组第一传动轮、设置于右侧第一传动轮右前侧的两组第二传动轮以及固定设置于右侧第二传动轮后端的第二电机，所述两组第一传动轮后端分别均固定设置有转轴，所述两组转轴后端分别可转动插入至腔后并与两组齿轮前端连接，右侧第一传动轮前端与左侧第二传动轮后端连接。
8.优选的，所述角度调节装置包括设置于两组第四连接板上的多组连接孔、固定设
置于多组连接孔内部的螺纹管、螺装设置于多组螺纹管内的螺纹杆以及固定设置于多组螺纹杆顶端的转板，所述多组转板底端分别与两组第二连接板顶端接触。
9.优选的，还包括脱除装置，所述脱除装置设置于上侧传动辊右端，所述脱除装置包括设置于上侧传动辊右侧外侧壁的支撑管、固定设置于支撑管底端的连接架以及与连接架输入端连接的传动组件。
10.优选的，所述传动组件包括可转动设置于连接架下侧的两组第一铰接板、固定设置于连接架底端的三角板、铰接设置于三角板底端的气缸以及可转动设置于气缸底端的第二铰接板，所述两组第一铰接板左端均与右侧支撑架右端上侧连接，所述第二铰接板左端与支撑板右端中部固定连接。
11.优选的，左侧两组腔左侧和右侧两组腔右侧均可转动设置有多组辅助轴，所述左侧多组辅助轴右端和右侧多组辅助轴左端分别与左侧第一连接板左端和右侧第一连接板右端可滑动接触。
12.优选的，前侧两组第一连接板底端和后侧两组第一连接板底端均固定设置有第四连接板。
13.优选的，支撑板底端固定设置有四组支撑腿，四组支撑腿底端均固定设置有脚垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷板机，具备以下有益效果：在两组成型辊对板材进行卷板结束后，高度调节装置的驱动装置分别带动四组齿轮进行转动，在齿的啮合作用下，四组齿轮板分别带动四组第一连接板向上移动，四组第一连接板向上移动的同时，与第一连接板连接的第二连接板随之带动传动装置向上移动，向上移动至合适位置后，角度调节装置将传动装置角度调节至合适角度，传动装置中的多组第一电机分别带动多组传输轮进行转动，以此多组传输轮可带动成型后的板材向右侧传动。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型中高度调节装置与辅助轴的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型中传动装置与角度调节装置的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型中脱除装置的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型中角度调节装置的立体结构示意图；
21.附图中标记：
22.1、支撑板；
23.2、支撑架；
24.3、成型辊；
25.4、高度调节装置；41、第一连接板；42、第二连接板；43、齿条板；44、齿轮；45、驱动装置；451、第一传动轮；452、第一传送带；453、第二传动轮；455、第二电机；
26.5、传动装置；51、第四连接板；52、传输轮；53、第一电机；
27.6、角度调节装置；61、螺纹管；62、螺纹杆；63、转板；
28.7、脱除装置；71、支撑管；72、连接架；73、传动组件；731、第一铰接板；732、三角板；733、气缸；734、第二铰接板；
29.8、辅助轴；
30.9、支撑腿；91、脚垫。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本技术的一种卷板机，包括支撑板1、设置于支撑板1顶端左侧和右侧的支撑架2以及设置于两组支撑架2之间的两组成型辊3；还包括：
33.高度调节装置4，所述高度调节装置4设置有两组，所述支撑板前后两侧均设置有两种腔，四组腔顶底两端均设置有通口，所述高度调节装置4包括设置于两组腔内部的两组第一连接板41、固定设置于两组第一连接板41之间上侧的第二连接板42、固定设置于两组第一连接板41内侧的齿条板43、分别可转动设置于两组腔内的两组齿轮44以及与两组齿轮44前端连接的驱动装置45，所述左侧齿轮44 左端和右侧齿轮44右端分别与两组齿条板43啮合接触；
34.传动装置5，所述传动装置5设置有两组，所述传动装置5包括可转动设置于第二连接板42顶端的第四连接板51、固定设置于第四连接板51顶端的多组传输轮52以及固定设置于部分传输轮52输入端的第一电机53；以及
35.角度调节装置6，所述角度调节装置6设置有两组，所述角度调节装置6分别与第二连接板42与第四连接板51连接。
36.本技术中，在两组成型辊3对板材进行卷板结束后，高度调节装置4的驱动装置45分别带动四组齿轮44进行转动，在齿的啮合作用下，四组齿轮44板分别带动四组第一连接板41向上移动，四组第一连接板41向上移动的同时，与第一连接板41连接的第二连接板42 随之带动传动装置5向上移动，向上移动至合适位置后，角度调节装置6将传动装置5角度调节至合适角度，传动装置5中的多组第一电机53分别带动多组传输轮52进行转动，以此多组传输轮52可带动成型后的板材向右侧传动。
37.具体的，齿轮44通过连接轴以及轴承与腔前端和后端可转动连接。
38.具体的，传输轮52的外侧壁为弧状，可不同角度均可实现对板材的传动操作。
39.本技术实施例中，所述驱动装置45设置有两组，两组驱动装置 45结构相同，所述前侧驱动装置45包括设置于支撑板1前侧的两组第一传动轮451、传动连接两组第一传动轮451的第一传送带452、设置于右侧第一传动轮451右前侧的两组第二传动轮453、传动两组第二传动轮453的第二传送带454以及固定设置于右侧第二传动轮 453后端的第二电机455，所述两组第一传动轮451后端分别均固定设置有转轴，所述两组转轴后端分别可转动插入至腔后并与两组齿轮 44前端连接，右侧第一传动轮451前端与左侧第二传动轮453后端连接。
40.本技术中，驱动装置45进行运行时，两组第二电机455分别带动右侧两组第二传动轮453进行转动，在第二传送带454的传动作用下，左侧两组第二传动轮453随之进行转动，在连接作用下，右侧两组第一传动轮451随之进行转动，在两组第一传送带452的传动作用
下，左侧两组第一传动轮451随之进行转动，在连接作用下，四组齿轮44均可进行转动，以此可实现了对齿轮44的传动操作。
41.具体的，两端第二电机455分别与支撑板1前端右侧和后端右侧固定连接，可提高第二电机455的稳定性。
42.本技术实施例中，所述角度调节装置6包括设置于两组第四连接板51上的多组连接孔、固定设置于多组连接孔内部的螺纹管61、螺装设置于多组螺纹管61内的螺纹杆62以及固定设置于多组螺纹杆 62顶端的转板63，所述多组转板63底端分别与两组第二连接板42 顶端接触。
43.本技术中，角度调节装置6对传输轮52的角度进行调节时，根据角度的大小，正向转动转板63或反向转动转板63，螺纹杆62随之进行转动，在螺纹管61的螺装作用下，螺纹杆62随之向下移动或向上移动，在螺纹杆62向下移动时，在螺纹杆62的支撑作用下，第二连接板42与第四连接板51之间的距离增加，在第四连接板51与第二连接板42的铰接作用下，第四连接板51与第二连接板42之间的角度随之变大，反之，角度变小，以此对传动装置5的角度进行调节。
44.具体的，螺纹杆62底端固定设置有半圆体，可提高螺纹杆62底端与第二连接板42接触的润滑性性。
45.本技术实施例中，还包括脱除装置7，所述脱除装置7设置于上侧成型辊3右端，所述脱除装置7包括设置于上侧成型辊3右侧外侧壁的支撑管71、固定设置于支撑管71底端的连接架72以及与连接架72输入端连接的传动组件73。
46.本技术中，在板材成型后，可使用传动组件73带动连接架72与支撑管71进行转动，使支撑管71自上侧成型辊3外侧壁移出，减少人工对支撑管71的脱除现象。
47.本技术实施例中，所述传动组件73包括可转动设置于连接架72 下侧的两组第一铰接板731、固定设置于连接架72底端的三角板732、铰接设置于三角板732底端的气缸733以及可转动设置于气缸733底端的第二铰接板734，所述两组第一铰接板731左端均与右侧支撑架 2右端上侧连接，所述第二铰接板734左端与支撑板1右端中部固定连接。
48.本技术中，气缸733输出端进行收缩，气缸733带动三角板732 向下移动，在两组第一铰接板731的铰接作用下，连接架72即可发生转动，以此可实现支撑管71的转动操作。
49.具体的，两组第二铰接板734的设置可便于气缸733在进行伸缩时发生转动的润滑性。
50.本技术实施例中，左侧两组腔左侧和右侧两组腔右侧均可转动设置有多组辅助轴8，所述左侧多组辅助轴8右端和右侧多组辅助轴8 左端分别与左侧第一连接板41左端和右侧第一连接板41右端可滑动接触。
51.本技术中，在第一连接板41进行上下移动时，辅助轴8可提高第一连接板41移动的润滑性，同时减少第一连接板41的晃动现象。
52.本技术实施例中，前侧两组第一连接板41底端和后侧两组第一连接板41底端均固定设置有第三连接板。
53.本技术中，第三连接板可对第一连接板41进行支撑，同时提高第一连接板41之间的稳定性。
54.本技术实施例中，支撑板1底端固定设置有四组支撑腿9，四组支撑腿9底端均固定
设置有脚垫91。
55.本技术中，支撑腿9可对设备进行支撑，提高稳定性，同时脚垫91可提高支撑腿9底端的摩擦力。
56.在使用时，在两组成型辊3对板材进行卷板结束后，气缸733输出端进行收缩，气缸733带动三角板732向下移动，在两组第一铰接板731的铰接作用下，连接架72即可发生转动，随之支撑管71进行转动，使支撑管71自上侧成型辊3外侧壁移出，两组第二电机455 分别带动右侧两组第二传动轮453进行转动，在第二传送带454的传动作用下，左侧两组第二传动轮453随之进行转动，在连接作用下，右侧两组第一传动轮451随之进行转动，在两组第一传送带452的传动作用下，左侧两组第一传动轮451随之进行转动，在连接作用下，四组齿轮44均可进行转动，在齿的啮合作用下，四组齿轮44板分别带动四组第一连接板41向上移动，四组第一连接板41向上移动的同时，与第一连接板41连接的第二连接板42随之带动传动装置5向上移动，向上移动至合适位置后，角度调节装置6对传输轮52的角度进行调节时，根据角度的大小，正向转动转板63或反向转动转板63，螺纹杆62随之进行转动，在螺纹管61的螺装作用下，螺纹杆62随之向下移动或向上移动，在螺纹杆62向下移动时，在螺纹杆62的支撑作用下，第二连接板42与第四连接板51之间的距离增加，在第四连接板51与第二连接板42的铰接作用下，第四连接板51与第二连接板42之间的角度随之变大，反之，角度变小，以此对传动装置5 的角度进行调节，传动装置5中的多组第一电机53分别带动多组传输轮52进行转动，以此多组传输轮52可带动成型后的板材向右侧传动。
57.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
58.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
59.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
60.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。