一种耐磨损的非金属矿石研磨装置的制作方法

1.本发明涉及非金属矿石研磨装置技术领域，具体涉及一种耐磨损的非金属矿石研磨装置。


背景技术：

2.矿石是指能够从中提取有用成分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，矿石常常需要借助研磨装置将矿石研磨成粉末，再提炼出纯净的非金属物质。
3.如中国专利公开号为cn113210102a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种冶金矿石循环研磨的装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的内部固定安装有收粉装置，所述收粉装置的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有毛刷杆，所述电机的左侧固定连接有电线，所述收粉装置的内壁固定安装有塑性套筒。通过凸轮将导电块推入电路后，毛刷杆在塑性套筒内旋转从而使得塑性套筒外面带有磁性吸引研磨后的粉末，且在电路导通后电磁继电器吸引滑块右移，从而使得收粉装置底部打开，且在导电块离开电路后，电磁继电器关闭收粉装置将会关闭，达到了研磨后粉末的收集且被吸引后的粉末不会在掉入到研磨区的效果。
4.目前现有技术中的研磨装置在对矿石进行粉碎后，会有粉尘从进料口扬起的现象，污染周围的工作环境，环保性差，因此提出一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括机体、挡尘机构和防堵机构，所述机体的背面固定安装有传动箱，所述传动箱的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有第一研磨辊，所述挡尘机构设置在机体的内部，所述防堵机构设置在机体的内部。
8.所述挡尘机构包括固定板和挡尘架，所述固定板上通过销轴铰接有挡板，所述固定板的左壁固定安装有第一固定座，所述第一固定座上固定安装有弹簧，所述挡板的底部固定安装有第二固定座，所述挡尘架的内部固定安装有挡尘板。
9.所述防堵机构包括第一连接座和推板，所述第一连接座的内部通过销轴铰接有连接杆，所述推板的底部固定安装有第二连接座，所述连接杆的上端通过销轴铰接在第二连接座的内部，所述推板的上表面固定安装有竖杆。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的内部设置有第二研磨辊，所述机体的上表面开设有进料口，所述进料口的上端口固定安装有进料斗，所述第一研磨辊与第
二研磨辊的外壁镀有耐磨层。
11.采用上述技术方案，该方案中进料斗的设置可方便将矿石倒入到机体的内部。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的上端固定安装有第二固定座上，所述固定板固定安装在机体的内壁上，所述挡尘架固定安装在机体的内部。
13.采用上述技术方案，该方案中通过挡尘架的设置可对机体内部扬起的粉尘进行阻挡作用。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述挡尘架的底部固定安装有导架，所述导架的底部开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块固定安装在推板的上表面。
15.采用上述技术方案，该方案中通过导架和导槽的设置可对推板起到限位的作用。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导架的数量为两个，其两个所述导架分别固定安装在挡尘架的底部前端和底部后端，所述第一连接座固定安装在挡板的上表面。
17.采用上述技术方案，该方案中通过导架的设置可对推板起到导向的作用。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，其四个所述支撑脚分别固定安装在底板的底部四角。
19.采用上述技术方案，该方案中支撑脚的设置可对研磨装置起到支撑固定的作用，使研磨装置在运行时更加的稳定。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的侧壁开设有出料口，所述机体的侧壁固定安装有出料板，所述出料口的数量为两个，其两个所述出料口分别开设在机体的左壁和右壁上。
21.采用上述技术方案，该方案中出料板和出料口的设置可方便机体内部的矿料进行出料。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的内部设置有研磨机构，所述研磨机构包括固定架和隔板，所述固定架固定安装在机体的内部，所述隔板固定安装在机体的内部。
23.采用上述技术方案，该方案中通过固定架的设置可方便对研磨腔起到固定的作用。
24.本发明技术方案的进一步改进在于：所述隔板的中部固定安装有研磨腔，所述固定架的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有转轴。
25.采用上述技术方案，该方案中通过启动第一驱动电机可带动转轴进行转动。
26.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转轴上固定安装有磨辊，所述固定架的内部固定安装有导板。
27.采用上述技术方案，该方案中磨辊与研磨腔的内壁配合可对矿石进行研磨作用。
28.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
29.1、本发明提供一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过启动第二驱动电机使第一研磨辊和第二研磨辊对矿石进行粉碎作用，粉碎后的矿石会进入到挡尘架中并从下口落入到挡板上，其挡板底部的弹簧可使挡板对落下的碎矿起到缓冲的作用，可降低碎矿最直接落下造成粉尘扬起的现象，同时其挡板和挡尘板的设置可对扬起的粉尘起到拦截的作用，
降低了粉尘从进料斗上扬起的现象，进而降低了研磨装置在使用时对周边环境的影响，提高了研磨装置的环保性。
30.2、本发明提供一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过在碎矿落在挡板上时，其挡板会在弹簧的作用下进行上下摆动，从而推动连接杆移动，进而带动推板在导架上进行左右移动，使竖杆对挡尘架的下端口内部的碎矿进行搅动，避免挡尘架的下端口出现堵塞的现象，提高了研磨装置的实用性。
31.3、本发明提供一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过启动第一驱动电机带动转轴进行转动，使其转轴上的磨辊与研磨腔配合研磨碎矿，其研磨机构的设置可起到二次研磨的作用，提高了对矿石的研磨效率与研磨质量。
32.4、本发明提供一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过在机体的两侧设置出料口可方便机体进行快速排料，避免矿料堆积在机体的内部导致堆积的现象，同时其出料板的设置可起到导料的作用，方便机体进行排料作用，进一步提高了研磨装置的实用性。
附图说明
33.图1为本发明整体结构示意图；
34.图2为本发明机体内部结构示意图；
35.图3为本发明挡尘机构结构示意图；
36.图4为本发明防堵机构结构示意图；
37.图5为本发明挡尘架俯视结构示意图；
38.图6为本发明固定架结构示意图；
39.图7为本发明研磨腔剖面结构示意图。
40.图中：1、机体；2、挡尘机构；201、固定板；202、第一固定座；203、弹簧；204、挡板；205、第二固定座；206、挡尘架；207、挡尘板；3、防堵机构；301、第一连接座；302、连接杆；303、第二连接座；304、推板；305、限位块；306、竖杆；307、导架；308、导槽；4、研磨机构；401、固定架；402、隔板；403、第一驱动电机；404、导板；405、磨辊；406、转轴；407、研磨腔；5、第二驱动电机；6、进料斗；7、传动箱；8、第一研磨辊；9、第二研磨辊；10、底板；11、出料口；12、出料板；13、支撑脚；14、控制面板。
具体实施方式
41.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
42.实施例1
43.如图1-7所示，本发明提供了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括机体1、挡尘机构2和防堵机构3，机体1的背面固定安装有传动箱7，传动箱7的背面固定安装有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端固定安装有第一研磨辊8，挡尘机构2设置在机体1的内部，防堵机构3设置在机体1的内部。
44.挡尘机构2包括固定板201和挡尘架206，固定板201上通过销轴铰接有挡板204，固定板201的左壁固定安装有第一固定座202，第一固定座202上固定安装有弹簧203，挡板204的底部固定安装有第二固定座205，挡尘架206的内部固定安装有挡尘板207，通过启动第二驱动电机5使第一研磨辊8和第二研磨辊9对矿石进行粉碎作用，粉碎后的矿石会进入到挡
尘架206中并从下口落入到挡板204上，其挡板204底部的弹簧203可使挡板204对落下的碎矿起到缓冲的作用，可降低碎矿最直接落下造成粉尘扬起的现象，同时其挡板204和挡尘板207的设置可对扬起的粉尘起到拦截的作用，降低了粉尘从进料斗6上扬起的现象，进而降低了研磨装置在使用时对周边环境的影响，提高了研磨装置的环保性。
45.防堵机构3包括第一连接座301和推板304，第一连接座301的内部通过销轴铰接有连接杆302，推板304的底部固定安装有第二连接座303，连接杆302的上端通过销轴铰接在第二连接座303的内部，推板304的上表面固定安装有竖杆306，通过在碎矿落在挡板204上时，其挡板204会在弹簧203的作用下进行上下摆动，从而推动连接杆302移动，进而带动推板304在导架307上进行左右移动，使竖杆306对挡尘架206的下端口内部的碎矿进行搅动，避免挡尘架206的下端口出现堵塞的现象，提高了研磨装置的实用性。
46.机体1的内部设置有第二研磨辊9，机体1的上表面开设有进料口，进料口的上端口固定安装有进料斗6，第一研磨辊8与第二研磨辊9的外壁镀有耐磨层，进料斗6的设置可方便将矿石倒入到机体1的内部。
47.弹簧203的上端固定安装有第二固定座205上，固定板201固定安装在机体1的内壁上，挡尘架206固定安装在机体1的内部，通过挡尘架206的设置可对机体1内部扬起的粉尘进行阻挡作用。
48.挡尘架206的底部固定安装有导架307，导架307的底部开设有导槽308，导槽308的内部滑动连接有限位块305，限位块305固定安装在推板304的上表面，通过导架307和导槽308的设置可对推板304起到限位的作用。
49.导架307的数量为两个，其两个导架307分别固定安装在挡尘架206的底部前端和底部后端，第一连接座301固定安装在挡板204的上表面，通过导架307的设置可对推板304起到导向的作用。
50.机体1的正面固定安装有控制面板14，机体1的底部固定安装有底板10，底板10的底部固定安装有支撑脚13，支撑脚13的数量为四个，其四个支撑脚13分别固定安装在底板10的底部四角，支撑脚13的设置可对研磨装置起到支撑固定的作用，使研磨装置在运行时更加的稳定。
51.机体1的侧壁开设有出料口11，机体1的侧壁固定安装有出料板12，出料口11的数量为两个，其两个出料口11分别开设在机体1的左壁和右壁上，出料板12和出料口11的设置可方便机体1内部的矿料进行出料。
52.在本实施例中，通过启动第二驱动电机5使第一研磨辊8和第二研磨辊9对矿石进行粉碎作用，粉碎后的矿石会进入到挡尘架206中并从下口落入到挡板204上，其挡板204底部的弹簧203可使挡板204对落下的碎矿起到缓冲的作用，可降低碎矿最直接落下造成粉尘扬起的现象，同时其挡板204和挡尘板207的设置可对扬起的粉尘起到拦截的作用，降低了粉尘从进料斗6上扬起的现象，进而降低了研磨装置在使用时对周边环境的影响，提高了研磨装置的环保性，通过在碎矿落在挡板204上时，其挡板204会在弹簧203的作用下进行上下摆动，从而推动连接杆302移动，进而带动推板304在导架307上进行左右移动，使竖杆306对挡尘架206的下端口内部的碎矿进行搅动，避免挡尘架206的下端口出现堵塞的现象，提高了研磨装置的实用性，通过在机体1的两侧设置出料口11可方便机体1进行快速排料，避免矿料堆积在机体1的内部导致堆积的现象，同时其出料板12的设置可起到导料的作用，方便
机体1进行排料作用，进一步提高了研磨装置的实用性。
53.实施例2
54.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：机体1的内部设置有研磨机构4，研磨机构4包括固定架401和隔板402，固定架401固定安装在机体1的内部，隔板402固定安装在机体1的内部，通过固定架401的设置可方便对研磨腔407起到固定的作用。
55.隔板402的中部固定安装有研磨腔407，固定架401的底部固定安装有第一驱动电机403，第一驱动电机403的输出端固定安装有转轴406，通过启动第一驱动电机403可带动转轴406进行转动，转轴406上固定安装有磨辊405，固定架401的内部固定安装有导板404，磨辊405与研磨腔407的内壁配合可对矿石进行研磨作用。
56.在本实施例中，通过启动第一驱动电机403带动转轴406进行转动，使其转轴406上的磨辊405与研磨腔407配合研磨碎矿，其研磨机构4的设置可起到二次研磨的作用，提高了对矿石的研磨效率与研磨质量。
57.下面具体说一下该耐磨损的非金属矿石研磨装置的工作原理。
58.如图1-7所示，通过启动第二驱动电机5使第一研磨辊8和第二研磨辊9对矿石进行粉碎作用，粉碎后的矿石会进入到挡尘架206中并从下口落入到挡板204上，其挡板204底部的弹簧203可使挡板204对落下的碎矿起到缓冲的作用，可降低碎矿最直接落下造成粉尘扬起的现象，同时其挡板204和挡尘板207的设置可对扬起的粉尘起到拦截的作用，降低了粉尘从进料斗6上扬起的现象，进而降低了研磨装置在使用时对周边环境的影响，提高了研磨装置的环保性，通过在碎矿落在挡板204上时，其挡板204会在弹簧203的作用下进行上下摆动，从而推动连接杆302移动，进而带动推板304在导架307上进行左右移动，使竖杆306对挡尘架206的下端口内部的碎矿进行搅动，避免挡尘架206的下端口出现堵塞的现象，提高了研磨装置的实用性；通过启动第一驱动电机403带动转轴406进行转动，使其转轴406上的磨辊405与研磨腔407配合研磨碎矿，其研磨机构4的设置可起到二次研磨的作用，提高了对矿石的研磨效率与研磨质量，通过在机体1的两侧设置出料口11可方便机体1进行快速排料，避免矿料堆积在机体1的内部导致堆积的现象，同时其出料板12的设置可起到导料的作用，方便机体1进行排料作用，进一步提高了研磨装置的实用性。
59.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。