一种稀土矿破碎系统的制作方法

技术特征：
1.一种稀土矿破碎系统，包括罐体(1)、出料口(2)和一号电机(3)，所述一号电机(3)固接罐体(1)顶部，所述一号电机(3)的输出轴贯穿罐体(1)顶部，并延伸至罐体(1)内；所述罐体(1)底部开设有出料口(2)；其特征在于：还包括；搅拌棍(4)；所述搅拌棍(4)一端与一号电机(3)的输出端固接；所述搅拌棍(4)分为a至b和b至c两个区间，所述搅拌棍(4)a至b区间外表面上固接螺旋刀片(5)；所述搅拌棍(4)b至c区间外表面上固接一号刀片(6)；破碎组件；所述破碎组件位于罐体(1)内，所述破碎组件与搅拌棍(4)配合，用于对稀土矿石进一步破碎；二号电机(7)；所述二号电机(7)固接罐体(1)外表面，所述二号电机(7)输出端贯通罐体(1)，并延伸至罐体(1)内部；为破碎组件提供动力；一号锥齿轮(8)；所述一号锥齿轮(8)与二号电机(7)输出端固接；研磨组件；所述研磨组件位于罐体(1)内，用于对从破碎组件中破碎后的稀土矿石进行研磨。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述破碎组件包括：凹槽(9)；所述凹槽(9)开设于靠近罐体(1)顶部；壳体(11)；所述壳体(11)一端嵌与凹槽(9)内，所述凹槽(9)与壳体(11)转动连接；二号刀片(12)；所述二号刀片(12)固接于壳体(11)内表面；所述二号刀片(12)位于搅拌棍(4)的a至b区间；三号刀片(13)；所述三号刀片(13)固接于壳体(11)内表面，所述三号刀片(13)位于搅拌棍(4)的b至c区间；二号锥齿轮(14)；所述二号锥齿轮(14)固接壳体(11)外表面，所述二号锥齿轮(14)与一号锥齿轮(8)啮合。3.根据权利要求1所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述研磨组件包括：上磨盘(15)；所述上磨盘(15)与壳体(11)底部固接，用于存储破碎后的稀土矿石；一号通孔(16)；所述一号通孔(16)贯通上磨盘(15)；下磨盘(17)；所述下磨盘(17)位于上磨盘(15)的正下方，所述下磨盘(17)与罐体(1)内壁固接；二号通孔(18)；所述二号通孔(18)贯通下磨盘(17)。4.根据权利要求2所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：b至c区间所述三号刀片(13)与一号刀片(6)倾斜摆放。5.根据权利要求3所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述一号通孔(16)与二号通孔(18)之间错位排布。6.根据权利要求3所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述一号通孔(16)的孔径大于二号通孔(18)的孔径。7.根据权利要求1所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述罐体(1)内还设有进出气组件，所述进出气组件还包括：凸轮(19)；所述凸轮(19)固接二号电机(7)的输出轴上；环形气囊(21)；所述环形气囊(21)固接下磨盘(17)上；单向进气阀(22)；所述单向进气阀(22)贯通罐体(1)，且与环形气囊(21)连通；
单向排气阀(23)；所述单向排气阀(23)贯通下磨盘(17)，且与环形气囊(21)连通。8.根据权利要求7所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述环形气囊(21)的材质为顺丁像胶。9.根据权利要求3所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述上磨盘(15)与下磨盘(17)形状为v字形。10.根据权利要求8所述的一种稀土矿破碎系统，其特征在于：所述环形气囊(21)上固接挡板(24)。

技术总结
本发明属于稀土矿破碎技术领域，具体的说是一种稀土矿破碎系统，包括罐体、出料口和一号电机，一号电机固接罐体顶部，一号电机输出轴贯穿罐体顶部，罐体底部开设有出料口；搅拌棍一端与一号电机的输出端固接；搅拌棍外表面分别固接螺旋刀片一号刀片；破碎组件位于罐体内，二号电机固接罐体外表面，一号锥齿轮与二号电机输出端固接；研磨组件位于罐体内，本发明通过搅拌棍、破碎组件和研磨组件的配合，在一号电机和二号电机带动下，使搅拌棍、破碎组件和研磨组件旋转，在旋转的过程中，搅拌棍、破碎组件和研磨组件分别配合，将投放的稀土矿石进行破碎，减小了稀土矿石的体积，提高了稀土矿破碎效率，从而提高了稀土成浆的成品率和稀土浆的浓稀度。土浆的浓稀度。土浆的浓稀度。


技术研发人员：邹建 毛东琴
受保护的技术使用者：邹建
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/3