一种滚涂机上整平辊用刮板机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚涂机上涂胶设备，尤其是一种滚涂机上整平辊用刮板机构。


背景技术：

2.滚涂机在进行上胶处理的时候，在整平辊上会采用刮板对胶水的厚度进行处理，但是整平辊在工作的时候温度在250℃左右，在这个温度之下，常规使用的金属刮板会有一定的膨胀扭曲变形，导致了刮板在对整平辊上的胶水的厚度控制能力变差，使胶水的厚度不能得到保证，最终影响胶水的涂抹效果。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种滚涂机上整平辊用刮板机构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种滚涂机上整平辊用刮板机构。
5.本实用新型的一种滚涂机上整平辊用刮板机构，包括安装杆，安装杆的内侧与固定支板进行固定安装，在固定支板的内侧通过螺栓固定有安装板，安装板的表面上通过螺栓固定有压板和聚四氟乙烯制造的刮板。
6.将该刮板机构安装在整平辊的上方，利用滚涂机上的机构带动本装置进行上下移动，使刮板与整平辊上的胶水接触，在整平辊的转动之下，整平辊上的胶水被刮板刮动之下进行胶水厚度的调整，胶水上的温度对软质和有弹性的刮板(聚四氟乙烯材料制造，利用聚四氟乙烯材料的特性，在受热之后变形量小，结构稳定)的作用下，使刮板能够满足刮胶的需求。
7.进一步的，安装板与压板之间安装有垫板，安装板、压板以及垫板之间形成安装槽，刮板装入该安装槽内。
8.在安装板、压板以及垫板之间形成安装槽内插入刮板，卡入的方式安装快速便捷，便于后期的更换。
9.进一步的，刮板的厚度大于垫板的厚度。
10.刮板的安装采用过盈配合的方式，厚度略大于该槽的刮板在插入之后，结构安装稳定，因为刮板很少收到上下的作用力，因此刮板两侧通过安装板以及压板的提供侧向支撑力即可满足生产需求。
11.进一步的，固定支板的两侧有开槽，左侧的开槽内通过螺栓螺母安装有固定板，固定板上旋通过螺栓螺母固定安装有安装板。
12.固定支板上的开槽内用于塞入螺栓的为端面，螺栓的螺纹段穿过固定板上的通孔后旋入螺母进行锁止固定，此时的螺母无需拧的太紧(拧紧力由工人的经验决定)，在整个固定板受热的时候也会产生膨胀的形变，此时螺母上拧紧力不足以抵消固定板的膨胀的力，即可使固定板的两端进行一定的位移，避免安装板变形导致刮板跟随变形，确保刮胶的
厚度。
13.进一步的，固定支板的右侧的开槽内通过螺栓固定安装有转接块，安装杆安装在转接块内。
14.转接块作为安装座，方便安装杆进行安装。
15.进一步的，刮板的最下端超出压板和安装板的最下沿。
16.刮板的下沿要超出压板和安装板的下端，是为了能够与胶接触，胶不会被压板和安装板影响到。
17.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种滚涂机上整平辊用刮板机构在使用的时候，采用了聚四氟乙烯材料制造的刮板替换了之前钢质材料的刮板，利用聚四氟乙烯材料的不易受热变形的特性，能够满足刮胶的同时确保胶层的厚度，并且支撑用的安装板也能够根据受热情况两端进行适当的延伸，避免因为支撑板的变形导致刮胶效果变差的情况发生。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的端部剖视图；
22.图中1、安装杆，2、固定支板，3、安装板，4、压板，5、刮板，6、垫板，7、开槽，8、转接块，9、固定板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参见图1，该装置的两端有安装杆1该安装杆安装在滚涂机上的的高度驱动机构上，通过该装置实现高度和角度调整，用以满足刮胶的需求，安装杆1固定在固定支板2上，固定支板2作为整个装置支撑机构，在固定支板2的另一端通过螺栓固定了安装板3，安装板3上通过螺栓固定了压板4和刮板5，此时螺栓穿过压板4和刮板5上的通孔后旋入到固定支板2上的螺孔内，完成固定，此时刮板即可对整平辊表面的胶进行刮胶处理。
25.参见图2，垫板6为金属材料，作为中间件位于安装板3和压板4之间，在固定安装的时候，螺栓穿过压板4以及垫板6上的通孔后旋入到安装板3上的螺孔内，此时在安装板3、压板4以及垫板6之间形成一个安装槽，刮板5只需要卡入即可，无需采用锁紧机构，方便后期的更换。
26.参见图2，将刮板5设计成尺寸略大于垫板6的厚度，超出的尺寸在0.2-1mm之间，这
也在安装刮板5的时候，使其安装的方式为过盈配合，避免了在使用的时候出现滑脱的情况。
27.参见图2，固定支板2两侧都有开槽，开槽内用于穿过螺栓的尾端，将螺栓的螺纹段暴露在外侧，在螺栓上套入固定板9，并且在固定板9的外侧旋入螺母，螺母的旋紧力有工作人员根据经验进行操作，不宜旋的太紧，使固定板9在自身膨胀力的之下能使固定板9两侧的螺栓螺母固定位置发生微量的扩张，满足变形的需求，不会因为整个金属构建的变形进而影响到刮板5底部的平直度，满足刮胶的需求。
28.参见图2，在固定支板2的右侧通过转接块8作为安装杆1的安装部件，起到转接安装的目的，方便安装。
29.参见图2，刮板5的最下沿要能够超出压板4和安装板3的最下沿，是为了刮板5的下沿能够与整平辊上的胶进行刮平操作。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.本装置在使用的时候，通过安装杆1将该装置安装在滚涂机的整平辊的上方，通过滚涂机上的其他空置机构带动整个装置进行移动和角度偏转，使安装在该装置上的刮板5与整平辊之间形成带有角度和间隙的安装位置，在整平辊上涂覆有胶水之后，为了确保胶水的粘性，整个装置的工作温度在250℃左右，因此将常规钢质的刮板5替换成聚四氟乙烯材料制造的，利用聚四氟乙烯材料的特性在这个温度之下变形量极小，能够满足刮胶的需求，同时为了方便刮板5的能够快速的拆装，采用压板4、安装板3以及垫板6形成一个安装用的空间，刮板5通过过盈配合的方式进行安装，方便古板5的更替维护，同时固定板9与固定支板2之间通过螺栓螺母进行固定安装，螺栓的尾端卡在固定支板2上的长条状的开槽7内，螺栓可以在这个开槽7内进行滑动，固定板9在安装在固定支板2上的时候，螺栓上的螺母无需旋的太紧，只需要能够起到一般的固定即可，在固定板9受热膨胀的时候，固定板9两端用于固定的螺栓在卡槽7内滑动，避免了变形的情况发生，确保刮板5刮料的平整性。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。