一种具有搅拌功能的调漆釜的制作方法

1.本实用新型属于调漆釜技术方向，具体涉及一种具有搅拌功能的调漆釜。


背景技术：

2.调漆釜是油漆进行搅拌、分散、溶解的高效设备，当人们需要对油漆进行调色时，一般都是需要将带有颜色的油漆倒入到纯色油漆桶中，然后手持搅拌机对油漆桶进行搅拌，并且需要人们手持搅拌机持续的对油漆进行搅拌，从而来保证油漆可以充分的混合。中国专利公开了一种具有加热功能的生漆调漆釜，公开号为cn216756334u，包括釜体，所述釜体为双层结构，所述釜体的双层结构内腔中呈螺旋状设置有加热线圈，所述加热线圈通过导线与外部电源连接，所述釜体的内腔底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力杆上焊接有转轴，所述转轴的两端固定安装有磁铁块，所述釜体的内腔中部焊接有支撑环。但还是存在以下缺点：该生漆调漆釜通过滚珠和加热线圈来对油漆进行混合搅拌，但是油漆很容易搅拌时粘连至釜体内壁致使残留。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有搅拌功能的调漆釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的调漆釜，包括调漆釜本体，所述调漆釜本体上方设置有搅拌机构，所述调漆釜本体下方设置有辅助机构；
5.所述搅拌机构包括盖板，所述盖板底面和调漆釜本体顶面密封接触，所述盖板左右侧底面均固定设置有连接块，所述调漆釜本体左右侧顶面分别固定开设有两个卡槽，两个所述连接块表面分别和两个卡槽内壁密封卡接，所述盖板底面固定设置有连接头，所述连接头表面和调漆釜本体内壁密封滑动接触，所述盖板顶面固定设置有电机，所述电机输出杆底端依次贯穿盖板和连接头顶面延伸至连接头下方，所述电机输出杆底端固定设置有搅拌杆，所述调漆釜本体内部底面固定设置有转动套，所述搅拌杆底端表面和转动套内壁密封转动连接，所述搅拌杆表面固定设置有搅拌板，所述搅拌板另一侧面固定设置有刮板，所述刮板侧面和调漆釜本体内壁密封摩擦接触。
6.本实用新型进一步说明，所述辅助机构包括出料管，所述调漆釜本体左右端内部方便固定开设有两个装置腔，两个所述装置腔内部底面均固定设置有加热丝，两个所述出料管顶端分别贯穿调漆釜本体左右侧底面延伸至调漆釜本体内部并和调漆釜本体内部贯通连接，两个所述出料管表面均和调漆釜本体内壁固定连接，辅助机构可以提高油漆的搅拌速率。
7.本实用新型进一步说明，所述调漆釜本体底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿数量为三个且均匀分布在调漆釜本体底面，三个支撑腿更加稳固。
8.本实用新型进一步说明，所述连接头内部底面固定套设有密封套，所述密封套表
面和调漆釜本体内壁密封接触，密封套可以增强调漆釜本体内部密封性。
9.本实用新型进一步说明，所述盖板左右侧顶面分别固定设置有两个把手，把手可以方便人为拿取。
10.本实用新型进一步说明，所述搅拌板表面固定开设有搅拌筛孔，搅拌筛孔可以使得油漆搅拌更加充分，提高搅拌效率。
11.本实用新型进一步说明，两个所述出料管顶端内部均固定设置有电磁阀，电磁阀可以控制进出料。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
13.(1)通过设置有搅拌板和刮板的配合工作，使得油漆在调漆釜本体内部通过搅拌板搅拌的同时粘连在调漆釜本体内壁的油漆被刮板不停断的进行剐蹭使其不再粘连，防止调漆釜本体内部不会堵塞且浪费油漆材料；
14.(2)通过设置有拌筛孔，使得油漆可以不断在搅拌筛孔内部移动，使得油漆搅拌更加充分，效率更高；
15.(3)通过设置有加热丝，使得调漆釜本体内部温度升高，搅拌时效率更高，省时省力；
16.(4)通过设置有电磁阀，可以控制搅拌好的油漆从出料管通出供直接使用；
17.(5)通过设置有把手，使得人为更方便将盖板盖上调漆釜本体上方。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型正面结构立体剖视示意图；
20.图2为本实用新型正面结构立体示意图；
21.图3为本实用新型左视结构立体剖视示意图；
22.图4为本实用新型图1中a区结构立体放大示意图。
23.图中：1调漆釜本体、2支撑腿、3搅拌机构、301盖板、302连接头、303电机、304搅拌杆、305转动套、306搅拌板、307搅拌筛孔、308刮板、309密封套、310连接块、311把手、4辅助机构、401装置腔、402加热丝、403出料管、404电磁阀。
具体实施方式
24.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有搅拌功能的调漆釜，包括调漆釜本体1，调漆釜本体1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2数量为三个且均匀分布在调漆釜本体1底面，调漆釜本体1上方设置有搅拌机构3，调漆釜本体1下方设置有辅助机构4，辅助机构4包括出料管403，调漆釜本体1左右端内部方便固定开设有两个装置腔401，两个装置腔401内部底面均固定设置有加热丝402，通过设置有加热丝402，使得调漆釜本体1内部温
度升高，搅拌时效率更高，省时省力；两个出料管403顶端分别贯穿调漆釜本体1左右侧底面延伸至调漆釜本体1内部并和调漆釜本体1内部贯通连接，两个出料管403顶端内部均固定设置有电磁阀404，通过设置有电磁阀404，可以控制搅拌好的油漆从出料管403通出供直接使用；两个出料管403表面均和调漆釜本体1内壁固定连接；
26.搅拌机构3包括盖板301，盖板301左右侧顶面分别固定设置有两个把手311，通过设置有把手311，使得人为更方便将盖板301盖上调漆釜本体1上方；盖板301底面和调漆釜本体1顶面密封接触，盖板301左右侧底面均固定设置有连接块310，调漆釜本体1左右侧顶面分别固定开设有两个卡槽，两个连接块310表面分别和两个卡槽内壁密封卡接，盖板301底面固定设置有连接头302，连接头302内部底面固定套设有密封套309，密封套309表面和调漆釜本体1内壁密封接触，连接头302表面和调漆釜本体1内壁密封滑动接触，盖板301顶面固定设置有电机303，电机303输出杆底端依次贯穿盖板301和连接头302顶面延伸至连接头302下方，电机303输出杆底端固定设置有搅拌杆304，调漆釜本体1内部底面固定设置有转动套305，搅拌杆304底端表面和转动套305内壁密封转动连接，搅拌杆304表面固定设置有搅拌板306，搅拌板306表面固定开设有搅拌筛孔307，通过设置有搅拌筛孔307，使得油漆可以不断在搅拌筛孔307内部移动，使得油漆搅拌更加充分，效率更高；搅拌板305另一侧面固定设置有刮板308，该具有搅拌功能的调漆釜通过设置有搅拌板306和刮板308的配合工作，使得油漆在调漆釜本体1内部通过搅拌板306搅拌的同时粘连在调漆釜本体1内壁的油漆被刮板不停断的进行剐蹭使其不再粘连，防止调漆釜本体1内部不会堵塞且浪费油漆材料；刮板308侧面和调漆釜本体1内壁密封摩擦接触。
27.使用时，首先将调漆釜本体1内部通入需要混合搅拌的油漆，人力握取把手311，将连接块310和调漆釜本体1上表面的卡槽对应卡接，将搅拌杆304和盖板301插入调漆釜本体1内部，使其盖紧，通过连接头302和密封套309的作用，使得此时调漆釜本体1内部空间为密封状态，启动电机303，使得搅拌杆304开始转动，同时搅拌板306开始对油漆进行混合搅拌，通过刮板308将调漆釜本体1内部粘连的油漆给刮掉不会残留，油漆通过搅拌筛孔307不断搅拌以及启动加热丝使得调漆釜本体1内部温度升高，使得搅拌效率增加，当搅拌完全后，关闭电机303和加热丝402，打开电磁阀404，将容器放置在出料管403下方收集搅拌过后的油漆即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。