一种氮化硅陶瓷用新型分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种氮化硅陶瓷用新型分散设备。


背景技术：

2.氮化硅陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能，被认为是最具有应用前景的高温结构陶瓷材料之一，氮化硅陶瓷的应用非常广泛，氮化硅陶瓷在机械工业中可用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削工具、永久性模具等，传统机械工业许多器件用的是金属材料，由于金属会被腐蚀，大大影响了这些器件的可靠性及使用寿命，而氮化硅陶瓷材料具有优异的耐磨性能、防腐性、抗高温热震性，可取代金属材料应用于机械工业领域，如：利用氮化硅重量轻和刚度大的特点，可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度，产生热量少，而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作，用氮化硅陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性，用于650℃锅炉几个月后无明显损坏，而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1-2个月，可见氮化硅陶瓷具有非常有益的性能，有着非常广泛的应用前景。
3.在氮化硅陶瓷制备工艺中陶瓷浆料的混料过程非常关键，具体是指氮化硅原粉与烧结助剂和添加剂（粘结剂、减水剂、脱泡剂等）的混料过程，为了保证粘结剂类的有机物能更完全更快的溶解与混匀，一般生产中采用高速分散机进行混料。但目前普遍使用的分散机内衬多为不锈钢材质，无法避免在高速混料过程中的金属杂质的引入，氮化硅陶瓷烧结过程中金属杂质尤其是fe、al元素会大大影响陶瓷的微结构，降低陶瓷的使用寿命，尤其是高温使用寿命。
4.本实用新型结合氮化硅陶瓷实际生产工艺提出一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，确保在混料过程中不引入额外的金属杂质，确保了浆料的纯度，同时本结构使用寿命长，成本较低，适合在氮化硅陶瓷领域进行推广。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，技术方案如下：
6.一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，包括电力系统，搅拌系统和搅拌桶系统三个部分组成，其中所述电力系统包括高速电机、传动杆和传动轴；所述搅拌系统包括搅拌杆、搅拌叶扇和保护管；所述搅拌桶系统包括入料口、出料口、搅拌桶、入水口、出水口、桶壁夹层和保护层。
7.所述入料口位于搅拌桶的上方。
8.所述出料口位于搅拌桶的下方。
9.所述入水口位于搅拌桶的桶壁下方。
10.所述出水口位于搅拌桶的桶壁上方。
11.所述保护管和保护层选择氮化硅陶瓷材质。
12.本实用新型的有益效果是，可以确保陶瓷浆料在混料过程不因为搅拌杆和搅拌叶扇的高速转动而带动浆料高速冲刷搅拌桶侧壁，而使桶壁出现磨损，从而引入金属等杂质，同时本分散设备结构简单，使用寿命长，非常适合在氮化硅陶瓷领域进行推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图
14.图2为本实用新型的搅拌的剖面图
15.其中：1高速电机，2入料口，3传动轴，4搅拌桶，5入水口，6 出水口，7 出料口，8桶壁夹层，9保护层，10搅拌杆，11保护管，12搅拌叶扇，13 传动杆。
具体实施方式
16.以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式及其效果，进行详细说明。
17.如图1-2所示，本实用新型公开了一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，包括电力系统，搅拌系统和搅拌桶系统三个部分组成，其中所述电力系统包括高速电机1、传动杆13和传动轴3；所述搅拌系统包括搅拌杆10、搅拌叶扇12和保护管11；所述搅拌桶4系统包括入料口2、出料口7、搅拌桶4、入水口5、出水口6和保护层9。所述入料口2位于搅拌桶4的上方；所述出料口7位于搅拌桶4的下方；所述入水口5位于搅拌桶4的桶壁下方；所述出水口6位于搅拌桶4的桶壁上方；所述保护管11和保护层9选择氮化硅陶瓷材质。
18.具体地，首先将循环冷却水从入水口5通入桶壁夹层8，确保循环冷却水量足够，能够从出水口6流出，保证对搅拌桶4及浆料的充分冷却。再将待混浆料从入料口2加入搅拌桶4中，开启高速电机1，带动传动杆13和传动轴3以及搅拌杆10和搅拌叶扇12，从而带动浆料运动，进行高效率混料。达到规定混料时间后，关闭高速电机1，从出料口7将浆料放出，进入下步工序。因为在桶壁内侧和搅拌杆上进行覆保护层，可以确保在混料过程中不引入金属等杂质，确保浆料的纯度满足要求。


技术特征：
1.一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，包括电力系统，搅拌系统和搅拌桶系统三个部分组成，所述电力系统包括高速电机（1）、传动杆（13）和传动轴（3）；所述搅拌系统包括搅拌杆（10）、搅拌叶扇（12）和保护管（11）；所述搅拌桶（4）系统包括入料口（2）、出料口（7）、搅拌桶（4）、入水口（5）、出水口（6）、桶壁夹层（8）和保护层（9）。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，所述入料口（2）位于搅拌桶（4）的上方。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，所述出料口（7）位于搅拌桶（4）的下方。4.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，所述入水口（5）位于搅拌桶（4）的桶壁下方。5.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，所述出水口（6）位于搅拌桶（4）的桶壁上方。6.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，其特征在于，所述保护管（11）和保护层（9）选择氮化硅陶瓷材质。

技术总结
本实用新型提出一种氮化硅陶瓷用新型分散设备，包括电力系统，搅拌系统和搅拌桶系统三个部分组成，所述电力系统包括高速电机、传动杆和传动轴；所述搅拌系统包括搅拌杆、搅拌叶扇和保护管；所述搅拌桶系统包括入料口、出料口、搅拌桶、入水口、出水口、桶壁夹层和保护层；所述入料口位于搅拌桶的上方；所述出料口位于搅拌桶的下方；所述入水口位于搅拌桶的桶壁下方；所述出水口位于搅拌桶的桶壁上方；所述保护管和保护层选择氮化硅陶瓷材质，本分散设备结构简单，使用寿命长，非常适合在氮化硅陶瓷领域进行推广。陶瓷领域进行推广。陶瓷领域进行推广。


技术研发人员：田卓
受保护的技术使用者：河北正雍新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/15