一种数控偏置万向铣头的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控偏置万向铣头。


背景技术：

2.在专利授权公告号cn111659937a中提出的一种数控偏置万向铣头，万向加工的范围增大。第一伺服电机连接第二直齿轮，第二直齿轮与第三直齿轮啮合，第三直齿轮与a轴传动壳体连接，a轴传动壳体与a轴腕部连接。第二伺服电机连接第四直齿轮，第三直齿轮与第一直齿轮啮合，第一直齿轮与b轴传动壳体连接，b轴传动壳体与第一空心锥齿轮轴连接，第一空心锥齿轮轴与第四空心锥齿轮轴啮合，第四空心锥齿轮轴与b轴腕部连接。拉头与机床主轴连接，刀柄与c轴传动主轴通过螺纹连接，c轴传动主轴与第二空心锥齿轮轴连接，第二空心锥齿轮轴与第三空心锥齿轮轴啮合，第三空心锥齿轮轴与第五空心锥齿轮轴连接，第五空心锥齿轮轴与锥齿轮轴啮合，但是其也存在一定的不足，首先，该万向铣头仅通过螺栓与连接轴固定，长时间作业易造成螺栓的松动问题，其次，没有冷却机构的设置，不便于万向铣头的长久性使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控偏置万向铣头，解决了数控偏置万向铣头，万向铣头仅通过螺栓与连接轴固定，长时间作业易造成螺栓的松动问题，并解决了没有冷却机构的设置，不便于万向铣头的长久性使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控偏置万向铣头，包括万向铣头本体，所述万向铣头本体内滑动套接有连接轴，所述万向铣头本体上固定连接有紧固螺母，所述万向铣头本体内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与连接轴活动连接，所述紧固栓与紧固螺母通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有限位槽，所述紧固螺母内开设有卡孔，所述紧固螺母上设置有锁紧机构，所述万向铣头本体上固定连接有固定板，所述固定板上设置有冷却机构。
5.优选的，所述锁紧机构包括卡板、弹性块、连接板和卡球，所述紧固螺母内滑动连接有卡板，所述卡板与限位槽滑动连接，所述卡板上固定连接有弹性块，所述弹性块与紧固螺母滑动连接，所述弹性块上固定连接有连接板，通过弹性块、卡球等结构的配合使用，使得卡板车处于卡接稳定状态。
6.优选的，所述连接板上固定连接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接，通过卡球与卡孔的配合时，可对卡板进行限位处理。
7.优选的，所述冷却机构包括进液管、限位孔、卡杆、限位球、限位滑槽、端板和弹簧，所述固定板内滑动连接有进液管，所述进液管内开设有限位孔，所述固定板内滑动连接有卡杆，所述卡杆与限位孔滑动连接，所述卡杆上固定连接有限位球，所述卡杆上固定连接有端板，所述端板与固定板滑动连接，通过进液管的设置，可对万向铣头本体进行冷却液喷射降温，以提高万向铣头本体的耐久性。
8.优选的，所述固定板内开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位球滑动连接，通过限位滑槽与限位球的配合使用，可对卡杆进行移动限位。
9.优选的，所述端板上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定板焊接，通过弹簧的设置，可对端板进行连接使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过连接轴进入万向铣头本体，并推动紧固栓穿过连接轴、万向铣头本体，使得紧固栓与紧固螺母进行螺纹连接，对连接轴进行固定，可推动卡板插入限位槽，在弹性块的形变作用下，使得卡球完全卡入卡孔，使得卡板处于卡接稳定，以提高紧固栓的安装稳固性，避免紧固栓的松动问题。
12.2、本实用新型通过推动进液管插入固定板，然后松开卡杆使用弹簧恢复形变，以拉动端板复位，进而带动卡杆插入卡孔，对进液管进行限位处理，便于人们的安装使用，在进液管的作用下，可对万向铣头本体作业时进行冷却液喷射，进而对其进行冷却处理，提高万向铣头本体的耐久性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
15.图3为本实用新型的图2的锁紧机构放大图；
16.图4为本实用新型的图3的a处放大图；
17.图5为本实用新型的图2的b处放大图。
18.图中：1、万向铣头本体；2、连接轴；3、紧固螺母；4、紧固栓；5、限位槽；6、卡孔；7、锁紧机构；8、固定板；9、冷却机构；71、卡板；72、弹性块；73、连接板；74、卡球；91、进液管；92、限位孔；93、卡杆；94、限位球；95、限位滑槽；96、端板；97、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3、图4，一种数控偏置万向铣头，包括万向铣头本体1，万向铣头本体1内滑动套接有连接轴2，万向铣头本体1上固定连接有紧固螺母3，万向铣头本体1内活动连接有紧固栓4，紧固栓4与连接轴2活动连接，紧固栓4与紧固螺母3通过螺纹连接，紧固栓4内开设有限位槽5，紧固螺母3内开设有卡孔6，紧固螺母3上设置有锁紧机构7，万向铣头本体1上固定连接有固定板8，固定板8上设置有冷却机构9。
21.请参阅图1、图2、图3、图4，锁紧机构7包括卡板71、弹性块72、连接板73和卡球74，紧固螺母3内滑动连接有卡板71，卡板71与限位槽5滑动连接，卡板71上固定连接有弹性块72，弹性块72与紧固螺母3滑动连接，弹性块72上固定连接有连接板73，连接板73上固定连接有卡球74，卡球74与卡孔6滑动连接，通过卡球74与卡孔6的配合时，可对卡板71进行限位处理，通过弹性块72、卡球74等结构的配合使用，使得卡板71车处于卡接稳定状态。
22.请参阅图1、图2、图5，冷却机构9包括进液管91、限位孔92、卡杆93、限位球94、限位滑槽95、端板96和弹簧97，固定板8内滑动连接有进液管91，进液管91内开设有限位孔92，固定板8内滑动连接有卡杆93，卡杆93与限位孔92滑动连接，卡杆93上固定连接有限位球94，卡杆93上固定连接有端板96，端板96与固定板8滑动连接，通过进液管91的设置，可对万向铣头本体1进行冷却液喷射降温，以提高万向铣头本体1的耐久性。
23.请参阅图1、图2、图5，固定板8内开设有限位滑槽95，限位滑槽95与限位球94滑动连接，通过限位滑槽95与限位球94的配合使用，可对卡杆93进行移动限位，端板96上焊接有弹簧97，弹簧97的另一端与固定板8焊接，通过弹簧97的设置，可对端板96进行连接使用。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要对数控偏置万向铣头进行使用时，可推动万向铣头本体1套接于连接轴2上，然后推动紧固栓4穿过万向铣头本体1、连接轴2，使得紧固栓4与紧固螺母3接触，推动紧固栓4转动，在螺纹连接的关系下，对紧固栓4锁紧固定，进而对连接轴2与万向铣头本体1锁紧，可推动卡板71插入限位槽5，对紧固栓4限位处理，在此过程中，卡板71带动卡球74沿紧固螺母3内壁滑动，弹性块72受力形变，当卡球74滑入卡孔6处时，弹性块72恢复形变，以推动卡球74完全插入卡孔6，使得卡球74带动卡板71处于插接稳定，以保证紧固栓4的长久稳定形变，通过拉动卡杆93向远离固定板8的方向移动，以带动限位球94沿限位滑槽95内壁滑动，且端板96受力滑动，弹簧97受力形变，当限位球94与限位滑槽95的底端面接触时，弹簧97不再形变，可推动进液管91插入固定板8，并松开卡杆93使得弹簧97恢复形变，以拉动端板96复位，进而拉动卡杆93插入限位孔92，对进液管91进行限位处理，通过进液管91的设置，可对万向铣头本体1喷射冷却液，对万向铣头本体1进行冷却降温，以提高万向铣头本体1的耐久性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。