一种铝线生产盘线装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝线生产技术领域，具体为一种铝线生产盘线装置。


背景技术：

2.铝线在生产加工后，需要将收线装置移动至与加工设备边侧并与之进行对接，使得加工成弧形的铝线能够在重力的作用下自动套在收线装置上，再将收线装置移动走，方便对铝线进行收纳储存。
3.公开号为cn210366434u的中国专利公开了一种漆包线生产用铝线收线装置，活动杆的外壁与套环的内壁均设置为螺纹状结构，且活动杆与套环之间为螺纹连接，套环与限位挡板之间为固定连接，限位挡板的正截面设置为端部弯折结构，限位挡板的俯视截面设置为弧形结构，在对铝线收线时，能够将铝线的线圈大小进行限制，并且通过旋转活动杆可以调整铝线的线圈大小。
4.上述专利中，在盘线时无法对铝线结构进行限位，这样会直接导致收卷的铝线之间相互交错；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种铝线生产盘线装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝线生产盘线装置，收卷过程中，配合张紧送线架来调整铝线的收入高度，进而使铝线规整的收卷在卷线盘表面，避免出现线束杂乱的情况出现，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线生产盘线装置，包括盘线支架，所述盘线支架的上方设置有径距轴盘，径距轴盘的上方设置有液压顶缸，所述液压顶缸的外侧设置有卷线撑架，卷线撑架有五个，所述径距轴盘的外表面设置有扩展滑槽，所述盘线支架的一侧设置有张紧送线架，所述盘线支架包括水平支座和盘线台板，水平支座与盘线台板设置为一体式结构，所述水平支座的内部设置有电机舱，盘线台板底部的外侧设置有环形转轨。
7.优选的，所述液压顶缸的底部设置有旋转电机，所述径距轴盘通过旋转电机与盘线台板转动连接。
8.优选的，所述卷线撑架的外侧设置有限位卡轴，限位卡轴与卷线撑架通过螺钉连接，所述卷线撑架的底部设置有垫盘座，垫盘座的底部设置有液压推杆。
9.优选的，所述卷线撑架通过液压推杆与扩展滑槽滑动连接，液压推杆与液压顶缸伸缩连接。
10.优选的，所述张紧送线架包括托架和升降轨杆，升降轨杆设置在托架一端的上方，所述托架的另一端设置有吊轮，托架通过吊轮与环形转轨滑动连接。
11.优选的，所述升降轨杆的外表面设置有电控滑块，电控滑块与升降轨杆滑动连接，所述电控滑块的两侧均设置有张线轮，张线轮与电控滑块转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，在进行盘线收卷时，根据卷线盘的内圆直径来调整卷线撑架之间的距离大小，随后将卷线盘套装在卷线撑架的外侧，之后将铝线从一侧的张紧送线架上拉过并将其缠绕在卷线盘上，固定好后，启动电机，通过电机带动径距轴盘以及卷线撑架进行高速旋转，收卷过程中，配合张紧送线架来调整铝线的收入高度，进而使铝线规整的收卷在卷线盘表面，避免出现线束杂乱的情况出现；
14.2、本实用新型，卷线撑架的外表面安装有一个限位卡轴，该限位卡轴与卷线盘内部的卡槽相对应，在安装时经卡槽对准限位卡轴，这样可以防止卷线盘与卷线撑架之间出现打滑的情况；
15.3、本实用新型，升降轨杆外侧的电控滑块同样安装有两个张线轮，以适配不同的收线方向，在收线的过程中电控滑块会沿着升降轨杆进行上下循环移动，移动速度与径距轴盘的旋转速度需要保持同步，将铝线按照一定的规律缠绕在卷线盘上。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体主视图；
17.图2为本实用新型的盘线支架结构示意图；
18.图3为本实用新型的卷线撑架结构示意图；
19.图4为本实用新型的张紧送线架结构示意图。
20.图中：1、盘线支架；2、径距轴盘；3、卷线撑架；4、张紧送线架；101、水平支座；102、盘线台板；103、电机舱；104、环形转轨；201、扩展滑槽；202、液压顶缸；203、旋转电机；301、限位卡轴；302、垫盘座；303、液压推杆；401、托架；402、升降轨杆；403、吊轮；404、电控滑块；405、张线轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝线生产盘线装置，包括盘线支架1，盘线支架1的上方设置有径距轴盘2，径距轴盘2的上方设置有液压顶缸202，液压顶缸202的外侧设置有卷线撑架3，卷线撑架3有五个，径距轴盘2的外表面设置有扩展滑槽201，盘线支架1的一侧设置有张紧送线架4，盘线支架1包括水平支座101和盘线台板102，水平支座101与盘线台板102设置为一体式结构，水平支座101的内部设置有电机舱103，盘线台板102底部的外侧设置有环形转轨104；
23.在进行盘线收卷时，根据卷线盘的内圆直径来调整卷线撑架3之间的距离大小，随后将卷线盘套装在卷线撑架3的外侧，之后将铝线从一侧的张紧送线架4上拉过并将其缠绕在卷线盘上，固定好后，启动电机，通过电机带动径距轴盘2以及卷线撑架3进行高速旋转，收卷过程中，配合张紧送线架4来调整铝线的收入高度，进而使铝线规整的收卷在卷线盘表面，收卷完成后，将卷线盘从卷线撑架3取下，再次安装新的卷线盘结构即可。
24.请参阅图1和图3，液压顶缸202的底部设置有旋转电机203，径距轴盘2通过旋转电
机203与盘线台板102转动连接，卷线撑架3的外侧设置有限位卡轴301，限位卡轴301与卷线撑架3通过螺钉连接，卷线撑架3的底部设置有垫盘座302，垫盘座302的底部设置有液压推杆303，卷线撑架3通过液压推杆303与扩展滑槽201滑动连接，液压推杆303与液压顶缸202伸缩连接；
25.操作前，通过液压顶缸202来控制卷线撑架3底部的液压推杆303进行伸缩操作，从而实现卷线撑架3之间的直径距离调整，在卷线撑架3的外表面安装有一个限位卡轴301，该限位卡轴301与卷线盘内部的卡槽相对应，在安装时经卡槽对准限位卡轴301，这样可以防止卷线盘与卷线撑架3之间出现打滑的情况。
26.请参阅图2和图4，张紧送线架4包括托架401和升降轨杆402，升降轨杆402设置在托架401一端的上方，托架401的另一端设置有吊轮403，托架401通过吊轮403与环形转轨104滑动连接，升降轨杆402的外表面设置有电控滑块404，电控滑块404与升降轨杆402滑动连接，电控滑块404的两侧均设置有张线轮405，张线轮405与电控滑块404转动连接；
27.张紧送线架4可以借助底部的托架401沿着工作台下方的环形转轨104进行滑动，方便根据收线的方向来进行调整；
28.升降轨杆402外侧的电控滑块404同样安装有两个张线轮405，以适配不同的收线方向，在收线的过程中电控滑块404会沿着升降轨杆402进行上下循环移动，移动速度与径距轴盘2的旋转速度需要保持同步，将铝线按照一定的规律缠绕在卷线盘上。
29.工作原理，在进行盘线收卷时，根据卷线盘的内圆直径来调整卷线撑架3之间的距离大小，通过液压顶缸202来控制卷线撑架3底部的液压推杆303进行伸缩操作，从而实现卷线撑架3之间的直径距离调整，在卷线撑架3的外表面安装有一个限位卡轴301，该限位卡轴301与卷线盘内部的卡槽相对应，在安装时经卡槽对准限位卡轴301，这样可以防止卷线盘与卷线撑架3之间出现打滑的情况，随后将卷线盘套装在卷线撑架3的外侧，之后将铝线从一侧的张紧送线架4上拉过并将其缠绕在卷线盘上，固定好后，启动电机，通过电机带动径距轴盘2以及卷线撑架3进行高速旋转，在收线的过程中电控滑块404会沿着升降轨杆402进行上下循环移动，移动速度与径距轴盘2的旋转速度需要保持同步，将铝线按照一定的规律缠绕在卷线盘上，收卷完成后，将卷线盘从卷线撑架3取下，再次安装新的卷线盘结构即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。