一种方便使用的送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送加工技术领域，具体为一种方便使用的送料机构。


背景技术：

2.物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。物料通过送料机构输送至加工设备处进行加工，为了方便和提升物料的加工效率，需在物料表面所要加工位置作出标记，使物料输送至加工设备处识别后快速完成加工。但是现有的送料机构只具备输送功能，物料的标记需人工画出后再将物料投入至送料机构上，这种操作比较繁琐，且物料可能因标记太慢而无法快速投入送料机构，使得物料的输送效率降低。因此，有必要设计一种可标记且方便使用的送料机构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的送料机构，具备可标记和定位效果好等优点，解决了现有的送料机构只具备输送功能，物料的标记需人工画出后再将物料投入至送料机构上，这种操作比较繁琐，且物料可能因标记太慢而无法快速投入送料机构，使物料输送效率降低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的送料机构，包括安装板，所述安装板的背面固定安装有l形板，所述l形板的正面转动安装有圆形齿盘，所述安装板的正面固定安装有固定板，所述固定板顶部的后侧滑动连接有移动板，所述移动板顶部的后侧开设有齿槽，所述圆形齿盘的侧表面与齿槽的内部啮合，所述移动板顶部的前侧设置有料板，所述安装板正面的右侧固定安装有u形块，所述u形块的底部活动插接有标记杆，所述标记杆的侧表面安装有圆座，所述圆座的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与u形块的内底壁固定连接，所述标记杆的底端与料板的顶部活动连接。
7.优选的，所述l形板的背面固定安装有电机，所述电机的输出端与圆形齿盘背面的中心处固定连接，电机可进行正反转的切换，便于固定板上移动板的左右滑动，从而便于料板的上下料标记操作。
8.优选的，所述安装板正面的左侧活动连接有压紧块，所述压紧块位于料板顶部的左侧，当料板移动后其所要标记位处于标记杆下时，关闭电机并启动升降气缸向下延伸，使推动压紧块向下移动后对料板顶部的左侧进行压持固定，防止料板标记时发生移动，从而使料板标记准确。
9.优选的，所述安装板顶部的左侧固定安装有竖板，所述竖板正面的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与压紧块的顶部固定连接，升降气缸的伸缩可使压紧块向下或向上移动，便于料板的定位标记和输送操作。
10.优选的，所述压紧块底部的前侧固定安装有插块，所述固定板正面的左侧开设有
凹槽，所述插块的底部与凹槽的内部相适配，通过插块和固定板的凹槽内配合，使压紧块的压紧效果稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用的送料机构，具备以下有益效果：
12.1、该方便使用的送料机构，通过设置圆形齿盘、移动板、齿槽、u形块、标记杆、圆座和弹簧，料板摆放在l形状的移动板上，当圆形齿盘旋转时带动与其底部齿面啮合的移动板传动，使得料板随移动板一起移动，通过向下按动标记杆，使得标记杆的底端对料板上进行标记，料板的送料标记操作方便，使提高料板的标记速度，从而提高了料板的输送效率。
13.2、该方便使用的送料机构，通过设置压紧块、竖板、升降气缸、插块和凹槽，当料板移动后其所要标记位处于标记杆下时，关闭电机并启动升降气缸向下延伸，使推动压紧块向下移动后对料板顶部的左侧进行压持固定，使插块与固定板正面的凹槽内配合，使得料板被标记时其不易发生位移，从而便于料板的准确标记。
附图说明
14.图1为本实用新型送料机构轴测示意图；
15.图2为本实用新型送料机构结构示意图；
16.图3为本实用新型移动板结构示意图；
17.图4为本实用新型送料机构结构侧视图。
18.其中：1、安装板；2、l形板；3、圆形齿盘；4、固定板；5、移动板；6、齿槽；7、料板；8、u形块；9、标记杆；10、圆座；11、弹簧；12、电机；13、压紧块；14、竖板；15、升降气缸；16、插块；17、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种方便使用的送料机构，包括安装板1，安装板1的背面固定安装有l形板2，l形板2的正面转动安装有圆形齿盘3，l形板2的背面固定安装有电机12，电机12的输出端与圆形齿盘3背面的中心处固定连接，安装板1的正面固定安装有固定板4，固定板4顶部的后侧滑动连接有移动板5，移动板5顶部的后侧开设有齿槽6，圆形齿盘3的侧表面与齿槽6的内部啮合，移动板5顶部的前侧设置有料板7，安装板1正面的左侧活动连接有压紧块13，安装板1顶部的左侧固定安装有竖板14，竖板14正面的顶部固定安装有升降气缸15，升降气缸15的输出端与压紧块13的顶部固定连接，压紧块13位于料板7顶部的左侧，压紧块13底部的前侧固定安装有插块16，固定板4正面的左侧开设有凹槽17，插块16的底部与凹槽17的内部相适配，设置压紧块13、竖板14、升降气缸15、插块16和凹槽17，当料板7移动后其所要标记位处于标记杆9下时，关闭电机12并启动升降气缸15向下延伸，使推动压紧块13向下移动后对料板7顶部的左侧进行压持固定，使插块16与固定板4正面的凹槽17内配合，使得料板7被标记时其不易发生位移，从而便于料板7的准确标记，安装板1正面的右侧固定安
装有u形块8，u形块8的底部活动插接有标记杆9，标记杆9的侧表面安装有圆座10，圆座10的底部固定安装有弹簧11，弹簧11的底端与u形块8的内底壁固定连接，标记杆9的底端与料板7的顶部活动连接，设置圆形齿盘3、移动板5、齿槽6、u形块8、标记杆9、圆座10和弹簧11，料板7摆放在l形状的移动板5上，当圆形齿盘3旋转时带动与其底部齿面啮合的移动板5传动，使得料板7随移动板5一起移动，通过向下按动标记杆9，使得标记杆9的底端对料板7上进行标记，料板7的送料标记操作方便，使提高料板7的标记速度，从而提高了料板7的输送效率。
21.在使用时，先将料板7摆放在l形状的移动板5上，然后启动电机12使圆形齿盘3旋转，带动与圆形齿盘3底部齿面啮合的移动板5传动，使得料板7随移动板5一起移动，当料板7移动后其所要标记位处于标记杆9下时，关闭电机12并启动升降气缸15向下延伸，使推动压紧块13向下移动后对料板7顶部的左侧进行压持固定，再向下按动标记杆9，使得标记杆9的底端对料板7上进行标记，标记结束后通过启动电机12使料板7从送料机构另一端完成下料，该方便使用的送料机构，料板7的送料标记操作方便，且料板7标记时的固定效果较好，提高了料板7的标记速度，从而提高了料板7的输送效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。