一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置。


背景技术：

2.建筑工程中，使用混凝土捣振器进行混凝土捣振施工。混凝土捣振器一般包括发电机及捣振棒。
3.施工现场，捣振棒一般较长，通常直接散落在地面，不利于现场施工管理。若施工需要，无法规范运输，不利于保证混凝土捣振作业的施工效率。
4.因此，亟需设计一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置，其结构合理，分类对混凝土捣振器的部件进行收纳，规范了现场施工部件的放置，提高了作业的便捷性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置，其包括支撑架、底板、外部围栏和中心围栏，所述支撑架由槽钢拼焊的矩形框架，所述底板焊接于所述支撑架，所述外部围栏沿所述底板外沿设置，所述中心围栏可拆卸地设置于所述底板的顶面并位于外部围栏的内侧；所述底板的顶面配置有定位杆，所述中心围栏的底部设置有套管，所述中心围栏通过所述套管套接于所述定位杆；混凝土捣振施工的发电机放置于所述中心围栏形成的空间内，混凝土捣振施工的振动棒盘绕设置于外部围栏与中心围栏之间的空间内。
7.作为优选实施例，所述定位杆为钢筋，其外部配置有防护层。
8.作为优选实施例，所述防护层由橡胶制成，其厚度为1mm-2mm。
9.作为优选实施例，所述定位杆的高度为10mm-30mm。
10.作为优选实施例，所述外部围栏垂直焊接于所述底板的顶面。
11.作为优选实施例，所述外部围栏包括竖杆、顶部横杆和辅助横杆，所述竖杆垂直于底板间隔设置，所述顶部横杆焊接于所述竖杆的顶部，所述辅助横杆垂直于所述竖杆焊接于竖杆的外侧。
12.作为优选实施例，所述竖杆、顶部横杆及辅助横杆由钢筋制成，辅助横杆的外径小于所述竖杆的外径。
13.作为优选实施例，还包括万向轮，其设置于所述支撑架的角部。
14.作为优选实施例，所述底板为钢板，其厚度为8mm-15mm。
15.作为优选实施例，所述中心围栏包括竖管和连接框，所述竖管垂直焊接于所述连接框，所述竖管的设置位置与所述定位杆的位置相匹配。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置，其结构合理，分类对混凝土捣振器的部件进行收纳，规范了现场施工部件的放置，提高了作业的便捷性。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置的结构示意图；
20.图2是图1对应的收纳及运输装置的侧视图；
21.图3是本实用新型所述定位杆与套管的连接示意图；
22.图4是本实用新型所述底板上部的外部围栏和中心围栏的示意图；
23.图5是图4对应的部件拆解图；
24.图6是本实用新型所述外部围栏的结构示意图；
25.图7是本实用新型所述中心围栏的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件如下：
27.10.支撑架；20.底板；21.定位杆；21a.防护层；30.外部围栏；31.竖杆；32.顶部横杆；33.辅助横杆；40.中心围栏；41.套管；42.竖管；43.连接框；50.万向轮。
具体实施方式
28.图1至图7是本技术所述一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
29.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
30.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
31.本实用新型所述一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置的结构示意图，如图1及图2所示。用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置包括支撑架10、底板20、外部围栏30和中心围栏40，所述支撑架10由槽钢拼焊的矩形框架，所述底板20焊接于所述支撑架10，所述外部围栏30沿所述底板20外沿设置，所述中心围栏40可拆卸地设置于所述底板20的顶面并位于外部围栏30的内侧。
32.进一步地，所述底板20的顶面配置有图5示出的定位杆21，所述中心围栏40的底部设置有套管41，如图3所示，所述中心围栏40通过所述套管41套接于所述定位杆21；混凝土捣振施工的发电机放置于所述中心围栏40形成的空间内，混凝土捣振施工的振动棒盘绕设置于外部围栏30与中心围栏40之间的空间内。
33.作为本实用新型的一个实施例，所述定位杆21为钢筋，其外部配置有防护层21a，如图3所示。为了更好的体现防护层21a的设置位置，套管41未完全套设定位杆21。在实际使用时，套管41将定位杆21完全套设固定。
34.作为本实施例的一个方面，所述防护层21a由橡胶制成，其厚度为1mm-2mm。可以理解的是，防护层21a也可以为其他非金属材料，如聚氨酯、尼龙等。防护层21a的设置能够有效避免金属与金属接触而发生黏连而影响使用效果。
35.在一些实施例中，所述定位杆21的高度为10mm-30mm，优选地，定位杆21的高度为20mm。
36.图4及图5是本实用新型所述底板上部的外部围栏和中心围栏的示意图，所述外部围栏30垂直焊接于所述底板20的顶面。
37.进一步地，所述外部围栏30包括竖杆31、顶部横杆32和辅助横杆33，如图6所示，所述竖杆31垂直于底板20间隔设置，所述顶部横杆32焊接于所述竖杆31的顶部，所述辅助横杆33垂直于所述竖杆31焊接于竖杆31的外侧。
38.优选地，所述竖杆31、顶部横杆32及辅助横杆33由钢筋制成，辅助横杆33的外径小于所述竖杆31的外径。
39.图1所示的实施例中，收纳及运输装置还包括万向轮50，其设置于所述支撑架10的角部。所述底板20为钢板，其厚度为10mm，可以理解的是，底板20可以选择厚度为8mm-15mm的钢板。
40.图7是本实用新型所述中心围栏的结构示意图，所述中心围栏40包括竖管42和连接框43，所述竖管42垂直焊接于所述连接框43，所述竖管42的设置位置与所述定位杆21的位置相匹配。
41.本实用新型中，中心围栏40的可拆卸设置，能够改变底板20上的外部围栏30的盛放空间，提高收纳及运输装置的适用范围。可以理解的是，中心围栏40也可以焊接于底板20的顶面。
42.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于混凝土捣振施工的收纳及运输装置，其结构合理，分类对混凝土捣振器的部件进行收纳，规范了现场施工部件的放置，提高了作业的便捷性。
43.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。