条包灭菌自动物流装置的制作方法

技术特征：
1.一种条包灭菌自动物流装置，包括机体，所述机体内设置有灭菌空间以及第一输送带，所述第一输送带的至少部分位于所述灭菌空间内，所述第一输送带上等间距设置有多个第一输送板，每个第一输送板上设置有多个用于容纳条包的容纳位，所述机体上具有一为所述第一输送带进料的进料位置，其特征在于，还包括：适配输送板，其上设置有与第一输送板相同数量的容纳位，其在适配位置和进料位置间往复运动，第一工况下，当前一工位的第二输送板少包时，所述适配输送板进入进料位置接受第二输送板上的条包；适配推送件，第二工况下，所述第一输送板进入进料位置接受少包的第二输送板上的条包，同时，适配推送件将适配位置的适配输送板上的条包推入第一输送板上的少包的容纳位。2.根据权利要求1所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述第一输送板上设置有6-12个容纳位。3.根据权利要求1所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述第一输送带包括一竖直段，在竖直段各所述第一输送板水平布置，在第一工况下，所述适配输送板进入两个第一输送板之间的位置以对接第二输送板。4.根据权利要求1所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述第一输送带包括一水平段，相邻两所述第一输送板具有一不小于适配输送板宽度的间隙。5.根据权利要求1所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述适配推送件每次推送所述适配输送板上一个容纳位上的条包。6.根据权利要求5所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述适配推送件能够沿着所述容纳位并列的方向进行移动以推送不同容纳位上的条包。7.根据权利要求6所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，其特征在于，还包括驱动电机、第一传动组件以及第二传动组件，所述第一传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的第一棘轮棘齿组件，所述第二传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的第二棘轮棘齿组件；所述第一棘轮棘齿组件与所述第二棘轮棘齿组件的传动方向相反，第一传动组件驱动所述适配输送板往复移动，所述第二传动组件驱动所述适配推送件在容纳位内往复移动。8.根据权利要求7所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述适配推送件包括中心杆和推送条，所述中心杆套接有一弹性筒，所述弹性筒上套接所述推送条的一端，所述推送条的另一端为倒梯形结构。9.根据权利要求7所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，所述第一传动组件还包括转动连接的短杆和长杆，所述短杆的另一端通过第一棘轮棘齿组件连接所述输出轴，所述长杆的另一端连接所述适配输送板。10.根据权利要求7所述的条包灭菌自动物流装置，其特征在于，还包括线性驱动组件，所述线性驱动组件用于驱动所述适配输送板沿着所述容纳位并列的方向进行移动。

技术总结
本发明公开了一种条包灭菌自动物流装置，包括机体，机体内设置有灭菌空间以及第一输送带，第一输送带上等间距设置有多个第一输送板，每个第一输送板上设置有多个用于容纳条包的容纳位，机体上具有一为第一输送带进料的进料位置，还包括适配输送板，其在适配位置和进料位置间往复运动，第一工况下，当前一工位的第二输送板少包时，适配输送板进入进料位置接受第二输送板上的条包；第二工况下，第一输送板进入进料位置接受少包的接受第二输送板上的条包，同时，适配推送件将适配位置的适配输送板上的条包推入第一输送板上的少包的容纳位。本发明提供的条包灭菌自动物流装置，避免了现有技术中三个输送组件以及9种工况的复杂处理方式。处理方式。处理方式。


技术研发人员：王荔强 姜存敏 李钦刚 苏欣 高娇 位燕红
受保护的技术使用者：荣昌制药（淄博）有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/2/3