一种用于物流仓储的温控装置的制作方法

1.本发明涉及温控技术领域，具体涉及用于物流仓储的温控装置。


背景技术：

2.仓储物流设备主要包括立体货架、堆垛机、室内搬运车、出入输送设备、分拣系统、升降设备、以及计算机管理和监控系统。随着国内经济的发展，特别是物流业的突飞猛进，越来越多的企业正在经历着由传统的平面仓库向立体仓库发展的过程。这些设备可以组成半自动化、自动化、机械化的仓库，来堆放、存取和分拣物品，设备中还包括温控装置，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据，对仓储的内部进行温度的测量。
3.目前的用于物流仓储的温控装置，在进行仓储内部控制的过程中，仓储内部存在大量粉尘，对工人身体造成不好的影响，且干扰工作。难以对粉尘浓度进行局部检测以及对不同区域粉尘的收集，且对于需冷处理的快递需要进行局部温度以及物体的检测。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种用于物流仓储的温控装置，具体包括：
5.底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座上方存储箱，所述存储箱的上方固定连接有进风管，所述存储箱的内部固定连接有探测机构，所述存储箱的上方固定连接有调节机构，所述存储箱的外部固定连接有承接机构；
6.温控箱，所述温控箱具有加固外壳，以及设置在温控箱上方的垫板，用来支撑进风管，所述温控箱的外部固定连接有接触机构；
7.所述探测机构包括固定水箱，所述固定水箱的外部固定连接有斜管，所述固定水箱的外部固定连接有喷水管，所述固定水箱的上方固定连接有进水管，所述存储箱的内部开设有流通孔，所述流通孔的外部固定连接有排水管；
8.所述探测机构还包括承接环，所述承接环的下方固定连接有过滤筒，所述过滤筒的后侧固定连接有扶持杆，用来固定过滤筒，所述存储箱内部的顶部固定连接有粉尘浓度检测仪。
9.优选的，所述温控箱固定连接在底座的上方，所述底座的底部固定连接有滑轮组，所述固定水箱固定连接在存储箱的内部，所述承接环固定连接在进风管的下方，所述过滤筒的内部固定连接有抽气泵，所述过滤筒内部的底部开设有流通圆孔。
10.优选的，所述存储箱的内部开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡合连接有挡板，用来保护斜管，防止斜管内进入灰尘，又可以将粉尘拦截在粘连板的上方，所述挡板的内部卡合连接有粘连板，所述挡板的上方固定连接有拉板，所述挡板的外部固定连接有卡位杆，所述进水管的上方卡合连接有防尘盖。
11.优选的，所述接触机构包括延伸板，所述延伸板的外部固定连接有弹簧杆，所述弹
簧杆的外部固定连接有弧形衔接板，所述弧形衔接板的中部固定连接有传热板，用来传递热量，所述延伸板固定连接在温控箱的外部。
12.优选的，所述接触机构还包括固定杆，所述固定杆的上方固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外部固定连接有护板，用来保护进风管，所述温控箱的上方固定连接有支撑板，所述固定杆固定连接在温控箱的上方。
13.优选的，所述延伸板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接有按动铃，所述伸缩杆的上方固定连接有顶板，所述支撑板的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定连接有加固环，所述加固环的外部卡合连接有橡胶球。
14.优选的，所述调节机构包括滑道槽，所述滑道槽的内部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的外部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在滑道槽的内部，所述滑道槽开设在存储箱的上方。
15.优选的，所述滑动板的外部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外部固定连接有移动板，所述移动板的内部卡合连接有刮板，用来刮除粘连板上的粉尘杂质。
16.优选的，所述承接机构包括围板，所述围板的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定连接有弧形推板，所述围板固定连接在存储箱的外部。
17.优选的，所述围板的外部卡合连接有拆卸板，所述存储箱的外部固定连接有衔接槽，所述衔接槽的内部固定连接有粘连短板，所述衔接槽固定连接在围板的外部。
18.本发明提供了一种用于物流仓储的温控装置。具备以下有益效果：
19.1、该用于物流仓储的温控装置，通过设置接触机构，在温度控制器工作过程中，可将设备推动至需要控制的区域，在温度异常位置进行温度控制。由于仓储中存在大量需要冷藏的物品，需对物品进行低温保存，通过传热板对物体进行接触筛查，观察橡胶球的膨胀程度，来确定温度异常位置，防止物品受热后受到损坏。达到了根据温控器显示的情况对物体进行局部的高温筛查的目的。
20.2、该用于物流仓储的温控装置，通过设置探测机构，由抽气泵将气体吸入过滤筒的内部，随后气体中的粉尘逐渐落入过滤筒的内部，粉尘浓度检测仪开始进行粉尘浓度的检测。在设备移动到其他位置进行粉尘检测时，可通过斜管与挡板配合，使存储箱中的粉尘杂质被沉降后排出设备，进行下一次的局部检测工作。达到了检测粉尘浓度，且检测之后可将设备清理干净，便于进行下一个区域的粉尘浓度检测的目的。
21.3、该用于物流仓储的温控装置，通过设置调节机构，在粉尘浓度测量过后，可先将部分粉尘杂质取出，便于将粉尘运输至承接机构的内部储存。手动向外拉动拉板，并通过调节移动板的位置，将处于粘连板上的粉尘杂质向下刮除，并取下刮板，将粉尘送入承接机构的内部。达到了配合探测机构的工作，将粘连板外部的杂质刮除的目的。
22.4、该用于物流仓储的温控装置，通过设置承接机构，可通过开启电动伸缩柱，使用弧形推板撞击进风管，使粉尘快速的进入存储箱的内部，防止粉尘杂质堵塞进风管。且可通过将粉尘杂质存储在围板与拆卸板之间，将粉尘收集起来，进行观察对比，帮助工人收集粉尘，从而找出粉尘多的区域存在的问题。达到了对粉尘以及杂质进行收集对比，观察并总结粉尘产生的原因的目的。
附图说明
23.图1为本发明用于物流仓储的温控装置的结构示意图；
24.图2为本发明用于物流仓储的温控装置的侧面结构示意图；
25.图3为本发明接触机构结构示意图；
26.图4为本发明图3中a处局部放大示意图；
27.图5为本发明探测机构结构示意图；
28.图6为本发明图5中b处局部放大示意图；
29.图7为本发明调节机构结构示意图；
30.图8为本发明承接机构结构示意图。
31.图中：1、底座；2、温控箱；3、存储箱；4、进风管；5、垫板；6、接触机构；601、延伸板；602、弹簧杆；603、弧形衔接板；604、传热板；605、固定杆；606、固定环；607、电动推杆；608、护板；609、支撑板；610、凹槽；611、伸缩杆；612、顶板；613、支撑杆；614、加固环；615、橡胶球；7、探测机构；701、固定水箱；702、斜管；703、进水管；704、排水管；705、承接环；706、扶持杆；707、过滤筒；708、卡位槽；709、挡板；710、粘连板；711、拉板；712、卡位杆；713、防尘盖；8、调节机构；801、滑道槽；802、支撑底板；803、滑动板；804、衔接杆；805、移动板；806、刮板；9、承接机构；901、围板；902、电动伸缩柱；903、弧形推板；904、拆卸板；905、衔接槽；906、粘连短板；10、滑轮组。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
33.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
34.底座1，该底座1具有平稳下板，以及设置在底座1上方存储箱3，存储箱3的上方固定连接有进风管4，存储箱3的内部固定连接有探测机构7，存储箱3的上方固定连接有调节机构8，存储箱3的外部固定连接有承接机构9；
35.温控箱2，温控箱2的内部固定连接着温控器，温控器可时刻保持开启状态，温控箱2具有加固外壳，以及设置在温控箱2上方的垫板5，温控箱2的外部固定连接有接触机构6。
36.温控箱2固定连接在底座1的上方，底座1的底部固定连接有滑轮组10。具有对所在区域进行粉尘浓度的检测并对物体进行近距离温度检测的优点。使用设备时，通过手动推动设备来选取温控区域，通过使用接触机构6，可近距离观察物体温度是否达标，且在设备移动的过程中，开启探测机构7，将气体从进风管4吸入探测机构7的内部，进行粉尘浓度的检测。检测后，开启承接机构9，使进风管4内的杂质快速进入存储箱3的内部，通过使用探测机构7与调节机构8，对探测空间的内部进行清理，并将杂质排入承接机构9的内部。
37.接触机构6包括延伸板601，延伸板601的外部固定连接有弹簧杆602，弹簧杆602的外部固定连接有弧形衔接板603，弧形衔接板603的中部固定连接有传热板604，延伸板601固定连接在温控箱2的外部。
38.接触机构6还包括固定杆605，固定杆605的上方固定连接有固定环606，固定环606的外部固定连接有电动推杆607，电动推杆607的外部固定连接有护板608，温控箱2的上方固定连接有支撑板609，固定杆605固定连接在温控箱2的上方。
39.延伸板601的内部开设有凹槽610，凹槽610的内部固定连接有伸缩杆611，伸缩杆611的下方固定连接有按动铃，伸缩杆611的上方固定连接有顶板612，支撑板609的外部固定连接有支撑杆613，支撑杆613的外部固定连接有加固环614，加固环614的外部卡合连接有橡胶球615，橡胶球615的内部装有受热膨胀材料。具有根据温控器显示的情况对物体进行局部的高温筛查的优点。在进行局部温度检测时，温控器开始正常工作，若出现局部温度过高时，手动推动设备，将设备推向物体的位置，传热板604逐渐接触物体，物体的温度通过传热板604到达橡胶球615，若温度过高会导致橡胶球615受热膨胀，并向下挤压按动铃，发出铃响证明此物体位置温度过高，来对局部进行温度控制。
40.在进行粉尘检测的过程中，进风管4配合探测机构7使用，此时开启电动推杆607，使左右两侧的护板608分别固定在进风管4的左右两侧，将进风管4的位置固定，防止在探测机构7与承接机构9工作的过程中，进风管4向下歪，导致污染底部的接触机构6。
41.探测机构7包括固定水箱701，固定水箱701的外部固定连接有斜管702，固定水箱701的外部固定连接有喷水管，固定水箱701的上方固定连接有进水管703，存储箱3的内部开设有流通孔，流通孔的外部固定连接有排水管704。
42.探测机构7还包括承接环705，承接环705的下方固定连接有过滤筒707，过滤筒707的后侧固定连接有扶持杆706，存储箱3内部的顶部固定连接有粉尘浓度检测仪。
43.固定水箱701固定连接在存储箱3的内部，承接环705固定连接在进风管4的下方，过滤筒707的内部固定连接有抽气泵，过滤筒707内部的底部开设有流通圆孔。
44.存储箱3的内部开设有卡位槽708，卡位槽708的内部卡合连接有挡板709，挡板709的内部卡合连接有粘连板710，挡板709的上方固定连接有拉板711，挡板709的外部固定连接有卡位杆712，进水管703的上方卡合连接有防尘盖713。具有检测粉尘浓度，且检测之后可将设备清理干净，便于进行下一个区域的粉尘浓度检测的优点。在进行粉尘浓度检测时，手动将设备推动至检测地点，随后开启抽气泵，抽气泵将气体从进风管4吸入过滤筒707的内部，并逐渐从过滤筒707底部的流通圆孔流入存储箱3的内部，此时粉尘浓度检测仪开始对粉尘浓度进行检测。
45.检测结束后，开启防尘盖713，向固定水箱701中加入水，此时水通过斜管702向存储箱3中流动，带领灰尘与杂质降解，且挡板可防止喷水管以及斜管被灰尘覆盖，随后液体从排水管704位置流出。手动拉动拉板711，将拉板711从存储箱3的内部拉出，拉出的过程中，开启调节机构8，使用调节机构8将粘连板710上吸附的灰尘杂质刮下，灰尘落在存储箱3的上方，并逐渐向下滑动进入承接机构9的内部。
46.调节机构8包括滑道槽801，滑道槽801的内部固定连接有支撑底板802，支撑底板802的外部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外部固定连接有滑动板803，滑动板803滑动连接在滑道槽801的内部，滑道槽801开设在存储箱3的上方。
47.滑动板803的外部固定连接有衔接杆804，衔接杆804的外部固定连接有移动板805，移动板805的内部卡合连接有刮板806。具有配合探测机构的工作，将粘连板外部的杂质刮除的优点。开启电动伸缩杆，此时电动伸缩杆带动滑动板803在滑道槽801的内部向前
滑动，手动将不同长度的刮板806卡合连接在移动板805的内部，在手动向上拉动挡板709的过程中，刮板806开始向下刮动粘连板710上附着的杂质。
48.承接机构9包括围板901，围板901的内部固定连接有电动伸缩柱902，电动伸缩柱902的外部固定连接有弧形推板903，围板901固定连接在存储箱3的外部。
49.围板901的外部卡合连接有拆卸板904，存储箱3的外部固定连接有衔接槽905，衔接槽905的内部固定连接有粘连短板906，衔接槽905固定连接在围板901的外部。具有对粉尘以及杂质进行收集对比，观察并总结粉尘产生的原因的优点。在粉尘浓度检测工作结束后，反复开启电动伸缩柱902，此时电动伸缩柱902开始向外运动，并带动外部的弧形推板903向前不断撞击进风管4的后侧，将处于进风管4前部的灰尘向前排出，并将处于进风管4下方的灰尘向下排出，配合接触机构6，将进风管4的位置固定。随后在刮除工作结束后，可手动取下刮板，经使用刮板将杂质收集入衔接槽905内，杂质逐渐进入围板901的内部，可后续通过手动取下拆卸板904来观察杂质类型，与仓储内环境进行对比，在后续工作中尽量减少使用产生此类粉尘杂质较多的工作设备。
50.工作原理：使用接触机构6，在进行局部温度检测时，温控器开始正常工作，若出现局部温度过高时，手动推动设备，将设备推向物体的位置，传热板604逐渐接触物体，物体的温度通过传热板604到达橡胶球615，若温度过高会导致橡胶球615受热膨胀，并向下挤压按动铃，发出铃响证明此物体位置温度过高，来对局部进行温度控制。在设备移动的过程中，开启探测机构7，将气体从进风管4吸入探测机构7的内部，此时开启电动推杆607，使左右两侧的护板608分别固定在进风管4的左右两侧，将进风管4的位置固定，防止在探测机构7与承接机构9工作的过程中，进风管4向下歪，导致污染底部的接触机构6。进行粉尘浓度的检测。手动将设备推动至检测地点，随后开启抽气泵，抽气泵将气体从进风管4吸入过滤筒707的内部，并逐渐从过滤筒707底部的流通圆孔流入存储箱3的内部，此时粉尘浓度检测仪开始对粉尘浓度进行检测。检测后，开启承接机构9，反复开启电动伸缩柱902，此时电动伸缩柱902开始向外运动，并带动外部的弧形推板903向前不断撞击进风管4的后侧，将处于进风管4前部的灰尘向前排出，并将处于进风管4下方的灰尘向下排出。使进风管4内的杂质快速进入存储箱3的内部，通过使用探测机构7与调节机构8，开启防尘盖713，向固定水箱701中加入水，此时水通过斜管702向存储箱3中流动，带领灰尘与杂质降解，且挡板可防止喷水管以及斜管被灰尘覆盖，随后液体从排水管704位置流出。手动拉动拉板711，将拉板711从存储箱3的内部拉出，拉出的过程中，开启调节机构8，开启电动伸缩杆，此时电动伸缩杆带动滑动板803在滑道槽801的内部向前滑动，手动将不同长度的刮板806卡合连接在移动板805的内部，在手动向上拉动挡板709的过程中，刮板806开始向下刮动粘连板710上附着的杂质，可手动取下刮板，经使用刮板将杂质收集入衔接槽905内，杂质逐渐进入围板901的内部，可后续通过手动取下拆卸板904来观察杂质类型，与仓储内环境进行对比，在后续工作中尽量减少使用产生此类粉尘杂质较多的工作设备。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明接触的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。