一种真空成型吊卡三边自动折边机的制作方法

1.本实用新型涉及三边自动折边机技术领域，具体为一种真空成型吊卡三边自动折边机。


背景技术：

2.折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。如采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机、奶包装箱领域机械自动化折边机以及塑壳三边折边机，通过多工位将待加工物料进行折边封装等操作，而在吸塑成型领域，吸塑三边折边机应用极为广泛，吸塑三边折边机的吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，利用模具，真空或物理压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的，三边自动折边机一般折边尺寸不方便进行统一，导致制作出来的产品质量不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空成型吊卡三边自动折边机以解决上述背景技术中提出的一般折边尺寸不方便进行统一，导致制作出来的产品质量不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空成型吊卡三边自动折边机，包括机体、折边箱和冲板，所述机体的顶部固定有折边箱，所述机体内部的底部设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有传动轮，所述传动轮前部连接有连接轴，所述连接轴上活动设置有传动杆，所述传动杆的顶部通过轴活动设置有连接件，所述连接件的顶部固定有传动杆，所述折边箱上设置有滑杆，所述滑杆与冲板底部相互滑动连接。
5.优选的，所述第一旋转驱动件在机体的内部设置有三个，且冲板在机体中也设置有三个，所述机体内部固定有工作台，所述冲板分布在工作台的三个边外部，冲板对产品的侧边进行冲压。
6.优选的，所述折边箱顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端连接有压板，所述压板中固定有加热器，加热器对产品进行加热，方便产品折弯。
7.优选的，所述压板顶部的两侧固定有第一限位杆，所述第一限位杆穿过折边箱的顶部并延伸出去，第一限位杆对压板进行限位。
8.优选的，所述工作台内部的两侧固定有第二限位杆，所述第二限位杆在工作台的内设置有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端连接有传送器，所述传送器滑动设置到第二限位杆上，第二伸缩驱动件使传送器进行上升。
9.优选的，所述传送器中设置有四个旋转轴，所述旋转轴中固定有滚轮，所述旋转轴
的一端固定有带轮，所述带轮之间缠绕有皮带，所述传送器外部的一侧固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与左侧的旋转轴相互连接，第二旋转驱动件使旋转轴转动进而使滚轮进行转动对产品进行移出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空成型吊卡三边自动折边机结构合理，具有以下优点：
11.（1）通过设置有冲板、连接件、传动杆、第一旋转驱动件、传动轮和连接轴实现了装置可以方便对折边尺寸进行统一，因此，使用时，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使传动轮进行转动，传动轮使连接轴进行转动，从而连接轴使传动杆带动连接件进行移动，从而冲板可以进行上下移动，从而三边的冲板高度上升一致，同步性高，方便产品进行批量加工，实用性更强。
12.（2）通过设置有工作台、第二伸缩驱动件和传送器可以把产品进行顶出，因此，使用时，通过启动第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件使传送器进行上升，从而滚轮与产品接触，进而把产品进行顶出。
13.（3）通过设置有工作台、第二伸缩驱动件、第二限位杆、传送器、第二旋转驱动件和滚轮方便装置对产品进行取出，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使旋转轴进行转动，旋转轴使滚轮进行转动，进而皮带带动带轮使各个滚轮进行转动，从而使产品进行移出，提高装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
18.图中：1、机体；2、折边箱；3、第一限位杆；4、压板；5、第一伸缩驱动件；6、加热器；7、滑杆；8、冲板；9、连接件；10、传动杆；11、第一旋转驱动件；12、传动轮；13、连接轴；14、工作台；15、第二伸缩驱动件；16、第二限位杆；17、传送器；18、第二旋转驱动件；19、滚轮；20、皮带；21、旋转轴；22、带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空成型吊卡三边自动折边机，包括机体1、折边箱2和冲板8，机体1的顶部固定有折边箱2，机体1内部的底部设置有第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11的输出端连接有传动轮12，第一旋转驱动件11可以使传动轮12进行转动，传动轮12前部连接有连接轴13，连接轴13上活动设置有传动杆10，传动杆10的顶部通过轴活动设置有连接件9，连接件9的顶部固定有传动杆10，传动轮12使连接件9带动传动杆10进行移动，折边箱2上设置有滑杆7，滑杆7与冲板8底部相互滑动连接，第一旋转驱动件11在机体1的内部设置有三个，传动杆10使冲板8进行上下移动，从而对产品
进行折弯，且冲板8在机体1中也设置有三个，机体1内部固定有工作台14，冲板8分布在工作台14的三个边外部；
21.通过启动第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11使传动轮12进行转动，传动轮12使连接轴13进行转动，从而连接轴13使传动杆10带动连接件9进行移动，从而冲板8可以进行上下移动，从而三边的冲板8高度上升一致，同步性高，方便产品进行批量加工，实用性更强；
22.折边箱2顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件5，第一伸缩驱动件5的输出端连接有压板4，第一伸缩驱动件5使压板4下移，对产品进行固定，压板4中固定有加热器6，加热器6对压板4进行加热，进而使产品进行加热，压板4顶部的两侧固定有第一限位杆3，第一限位杆3穿过折边箱2的顶部并延伸出去；
23.工作台14内部的两侧固定有第二限位杆16，第二限位杆16在工作台14的内设置有第二伸缩驱动件15，第二伸缩驱动件15的输出端连接有传送器17，传送器17滑动设置到第二限位杆16上；
24.通过启动第二伸缩驱动件15，第二伸缩驱动件15使传送器17进行上升，从而滚轮19与产品接触，进而把产品进行顶出；
25.传送器17中设置有四个旋转轴21，旋转轴21中固定有滚轮19，旋转轴21的一端固定有带轮22，带轮22之间缠绕有皮带20，传送器17外部的一侧固定有第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18的输出端与左侧的旋转轴21相互连接；
26.通过启动第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18使旋转轴21进行转动，旋转轴21使滚轮19进行转动，进而皮带20带动带轮22使各个滚轮19进行转动，从而使产品进行移出，提高装置的工作效率。
27.本实用新型在使用时，通过把将装置放到合适的位置，然后通过把产品放到工作台14上，然后通过启动第一伸缩驱动件5，第一伸缩驱动件5使压板4进行移动，使压板4压到产品上，然后通过加热器6对压板4加热进而使产品加热，然后通过启动第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11使传动轮12进行转动，传动轮12使连接轴13进行转动，从而连接轴13使传动杆10带动连接件9进行移动，从而冲板8可以进行向上移动，然后冲板8使产品的侧边折起，三边的冲板8高度上升一致，同步性高，当产品加工完毕后，通过压板4上升，然后通过启动第二伸缩驱动件15，第二伸缩驱动件15使传送器17进行上升，从而滚轮19与产品接触，进而把产品进行顶出，然后通过启动第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18使旋转轴21进行转动，旋转轴21使滚轮19进行转动，进而皮带20带动带轮22使各个滚轮19进行转动，从而使产品进行移出，提高装置的工作效率。