智能垃圾桶皮带拉袋翻转封口装置的制作方法

1.本发明创造涉及智能垃圾桶技术领域，特别是一种封口质量好的智能垃圾桶皮带拉袋翻转封口装置。


背景技术：

2.目前，市面上销售的自动封口智能垃圾桶一般采用安装在智能桶盖上的抽拉式垃圾袋，除了具备普通智能垃圾桶的功能外，在清理调换垃圾袋时，垃圾袋可通过电热装置进行自动封口打包，封口完成后打开智能桶盖，然后从桶内提出打包好的垃圾袋即可，具有操作简单、使用方便、卫生干净等特点，深受广大消费者的喜欢。但在使用过程中存在以下问题：一是封口装置结构复杂，配合精度和生产成本高，装配难度大，生产效率低。二是热熔封口打包时常常会发生垃圾夹在封口位置，或者垃圾污渍粘在封口位置的垃圾袋上，垃圾袋在进行电热封口时，常常发生封口不密封的问题，密封可靠性差。三是打开智能桶盖时提取垃圾袋时重心不稳，需在桶底后侧增加稳定板，有待进一步改进。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的上述问题，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、垃圾袋左右拉出基本一致、封口质量好、工作稳定可靠、配合精度要求低的智能垃圾桶皮带拉袋翻转封口装置。
4.本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括外桶体、内桶体、收拢封口机构、拉袋机构、翻转机构，所述的外桶体上设有翻转口，翻转口上设有铰接座，内桶体铰接在铰接座上，翻转机构安装在外桶体上，内桶体在翻转机构带动下打开或关闭内桶体桶口；所述的收拢封口机构包括热熔座、封口压块、左右夹板，热熔座固定在翻转口上方的外桶体上，封口压块固定在内桶体的后壁上，左右夹板可弹性复位地设置在热熔座或外桶体上，热熔座或封口压块上固定有电热器件，当翻转机构带动内桶体翻转时，内桶体后壁及拉袋机构带动左右夹板将垃圾袋往热熔座方向收拢并通过封口压块夹紧在热熔座上，电热器件对收拢夹紧的垃圾袋熔结封口。
5.本发明创造的进一步方案，所述外桶体的桶口设有中盖，中盖上设有垃圾投放口，垃圾投放口两侧的中盖上对应设有左右轮座，内桶体上对应设有前挡块和后挡块，所述的拉袋机构包括左右皮带、皮带轮、拉袋杆、左右拉绳，左右皮带通过皮带轮可转动地设置在相对应的左右轮座上，拉袋杆的两端对应固定在左右皮带上，左右拉绳的一端固定连接在相对应的左右拉袋杆上，另一端固定连接在相对应的左右夹板上，左右皮带上对应设有与前挡块和后挡块配合的拨块；当翻转机构带动内桶体翻转时，内桶体上的后挡块通过拨块带动左右皮带和左右拉绳，左右皮带转动带动拉袋杆向中间移动并拉动右侧的垃圾袋，使垃圾袋均匀拉出，左右拉绳拉动左右夹板将垃圾袋往热熔座方向收拢；当翻转机构带动内桶体复位时，内桶体上的后挡块通过拨块带动左右皮带和左右拉绳使拉袋杆和左右夹板复
位。
6.本发明创造的进一步方案，所述的左右夹板通过销轴铰接在热熔座或外桶体上，销轴对应套设有使左右夹板弹性复位的扭簧。
7.本发明创造的进一步方案，所述的翻转机构包括翻转电机、齿轮传动组、丝杆、丝杆螺母座、支撑杆，丝杆可转动地安装在外桶体的底部，丝杆螺母座通过螺纹配合设置在丝杆上，支撑杆铰接在丝杆螺母座与内桶体的连接座之间，翻转电机固定在外桶体的底部并通过齿轮传动组与丝杆连接；翻转电机通过齿轮传动组带动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母座带动支撑杆，支撑杆推动内桶体翻转打开内桶体桶口。
8.本发明创造的进一步方案，所述的内桶体内安装有静音风扇，静音风扇工作时可以将垃圾袋吸附在内桶体的内壁上。
9.采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是当翻转机构推动内桶体翻转时，内桶体上的后挡块通过拨块左右皮带，左右皮带转动带动拉袋杆向中间移动并拉动右侧的垃圾袋，使垃圾袋均匀拉出，使垃圾袋均匀拉出，保证垃圾袋左右拉出的长度基本一致，从而解决垃圾袋拉出产生跑偏的问题。二是在内桶体翻转过程中垃圾袋逐渐被拉出，垃圾袋封口时可以避开封口位置的垃圾以及被垃圾污渍接触过的位置，保证热熔封口质量。三是内桶体后壁推动垃圾袋向热熔座方向收拢，左右拉绳拉动左右夹板将垃圾袋往热熔座方向收拢，电热器件对收拢夹紧的垃圾袋熔结封口，从而实现垃圾袋的自动封口。四是拉袋、收拢、夹紧及封口在看不到的情况下自动完成，结构紧凑，收拢夹紧稳定可靠，垃圾袋封口质量好，在垃圾袋调换过程中真正做到垃圾看不见、碰不到、闻不到，卫生干净。
附图说明
10.图1为本发明创造的分解结构示意图。
11.图2为本发明创造拉袋机构与收拢封口机构的立体结构示意图。
12.图3为本发明创造的正常状态时的配合结构示意图。
13.图4为本发明创造正常状态时拉袋机构与收拢封口机构的俯视配合结构示意图。
14.图5为本发明创造翻转状态时的配合结构示意图。
15.图6为本发明创造翻转状态时拉袋机构与收拢封口机构的俯视配合结构示意图。
16.其中1外桶体，2齿轮传动组，3翻转电机，4丝杆螺母座，5丝杆，6支撑杆，7翻转口，8铰接座，9静音风扇，10中盖，11垃圾投放口，12左右轮座，13皮带轮，14左右皮带，15拨块，16拉袋杆，17左右拉绳，18左右夹板，19扭簧，20销轴，21电热器件，22热熔座，23封口压块，24后挡块，25前挡块，26内桶体，27垃圾袋。
具体实施方式
17.图1至图6所示，为本发明创造一种智能垃圾桶皮带拉袋翻转封口装置的具体实施方案，它包括外桶体1、内桶体26、收拢封口机构、拉袋机构、翻转机构，所述的外桶体1上设有翻转口7，翻转口7上设有铰接座8，内桶体26铰接在铰接座8上，翻转机构安装在外桶体1上，内桶体26在翻转机构带动下打开或关闭内桶体桶口；所述的收拢封口机构包括热熔座22、封口压块23、左右夹板18，热熔座22固定在翻转口7上方的外桶体1上，封口压块23固定在内桶体26的后壁上，左右夹板18可弹性复位地设置在热熔座22或外桶体1上，热熔座22或
封口压块23上固定有电热器件21，当翻转机构带动内桶体26翻转时，内桶体26后壁及拉袋机构带动左右夹板18将垃圾袋27往热熔座22方向收拢并通过封口压块23夹紧在热熔座22上，电热器件21对收拢夹紧的垃圾袋27熔结封口。
18.为了防止垃圾袋左右抽拉长度不一致，所述外桶体1的桶口设有中盖10，中盖10上设有垃圾投放口11，垃圾投放口11两侧的中盖10上对应设有左右轮座12，内桶体26上对应设有前挡块25和后挡块24，所述的拉袋机构包括左右皮带14、皮带轮13、拉袋杆16、左右拉绳17，左右皮带14通过皮带轮13可转动地设置在相对应的左右轮座12上，拉袋杆16的两端对应固定在左右皮带14上，左右拉绳17的一端固定连接在相对应的左右拉袋杆16上，另一端固定连接在相对应的左右夹板18上，左右皮带14上对应设有与前挡块25和后挡块24配合的拨块15；当翻转机构带动内桶体26翻转时，内桶体26上的后挡块24通过拨块15带动左右皮带14和左右拉绳17，左右皮带14转动带动拉袋杆16向中间移动并拉动右侧的垃圾袋27，使垃圾袋27均匀拉出，左右拉绳17拉动左右夹板18将垃圾袋27往热熔座22方向收拢；当翻转机构带动内桶体26复位时，内桶体26上的前挡块25通过拨块15带动左右皮带14和左右拉绳17使拉袋杆16和左右夹板18复位。
19.为了方便安装，所述的左右夹板18通过销轴20铰接在热熔座22或外桶体1上，销轴20对应套设有使左右夹板18弹性复位的扭簧19。
20.为了推动内桶体3翻转，所述的翻转机构包括翻转电机3、齿轮传动组2、丝杆5、丝杆螺母座4、支撑杆6，丝杆5可转动地安装在外桶体1的底部，丝杆螺母座4通过螺纹配合设置在丝杆5上，支撑杆6铰接在丝杆螺母座4与内桶体26的连接座之间，翻转电机3固定在外桶体1的底部并通过齿轮传动组2与丝杆5连接；翻转电机3通过齿轮传动组2带动丝杆5转动，丝杆5通过丝杆螺母座4带动支撑杆6，支撑杆6推动内桶体26翻转打开内桶体桶口。
21.为了保证垃圾袋27张开，所述的内桶体26内安装有静音风扇9，静音风扇9工作时可以将垃圾袋27吸附在内桶体26的内壁上。
22.本发明创造在调换垃圾袋27时，翻转电机3通过齿轮传动组2带动丝杆5转动，丝杆5通过丝杆螺母座4带动支撑杆6，支撑杆6推动内桶体26翻转打开内桶体桶口；在内桶体26翻转过程中，内桶体26上的后挡块24通过拨块15带动左右皮带14和左右拉绳17，左右皮带14转动带动拉袋杆16向中间移动并拉动右侧的垃圾袋27，使垃圾袋27均匀拉出，保证垃圾袋27左右拉出的长度基本一致，从而解决垃圾袋27拉出产生跑偏的问题；与此同时，内桶体26后壁推动垃圾袋27向热熔座22方向收拢，左右拉绳17拉动左右夹板18将垃圾袋27往热熔座22方向收拢，电热器件21对收拢夹紧的垃圾袋27热熔封口，由于内桶体26翻转时垃圾袋27逐渐拉出，在热熔封口时可以避开封口位置的垃圾以及与垃圾接触过的位置，保证热熔封口质量。当翻转机构带动内桶体26复位时，内桶体26上的前挡块25通过拨块15带动左右皮带14和左右拉绳17使拉袋杆16和左右夹板18复位，工作原理与翻转相反，在此不再重述。
23.以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。