一种轨道交通电缆用智能放线设备的制作方法

1.本发明属于放线设备技术领域，具体涉及一种轨道交通电缆用智能放线设备。


背景技术：

2.在轨道交通电缆铺设过程中，放线设备不可或缺，电缆线被卷绕在放线设备上，通过放线设备在轨道上行走，并对电缆线进行放线工作，方便对轨道内铺设电缆。
3.在对地铁内部的轨道电缆进行整个收放线过程，都是通过人工手动地进行收放线操作，而且，在将电缆收放线过程的过程中，很容易出现线缆杂乱、错乱的情况，会给工作带来很大的麻烦，以及现有的地铁内部轨道电缆在进行铺设时，防线设备存在着对不同宽度轨道进行铺设，导致在对放线设备进行移动时带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轨道交通电缆用智能放线设备，以解决上述背景技术中提出轨道电缆进行铺设时，出现线缆杂乱、错乱的情况，会给工作带来很大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道交通电缆用智能放线设备，包括工作台，所述工作台的一侧滑动连接有伸缩板，所述工作台和伸缩板的底部均固定设有两个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有轨道导向轮，所述工作台的顶部固定设有两个安装板，两个所述安装板的顶部开设有安装槽，两个所述安装板的顶部铰接有密封板，所述工作台的顶部固定设有两个定位板，所述定位板的内侧固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定设有导向块，所述导向块的顶部螺纹连接有锁紧杆，所述导向块的内底部设有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端设有下部夹板，所述导向块的内底部开设有两个对称导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有固定柱，且固定柱与下部夹板为固定连接，所述锁紧杆的底端转动连接有连接筒，所述连接筒的底部固定设有上部夹板，所述上部夹板和下部夹板的内侧均设有多组导向珠。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定设有多组支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定设有支撑底板，所述工作台底部固定设有两个对称固定箱，两个所述固定箱的内部均安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有调节块，所述伸缩板的一侧底部固定设有连接板，且连接板与调节块固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的外侧转动连接有导向板，所述导向板的内部滑动连接有导向滑板，所述导向板的外表面转动连接有固定螺栓，所述工作台的顶部固定设有第二电机，所述第二电机的一侧设有两个固定板，所述固定板的内部转动连接有缠绕轮，且缠绕轮与第二电机的输出端固定连接，所述缠绕轮的外表面缠绕有拉绳，所述拉绳的一端设有挂钩，所述安装板的顶部一侧固定设有连接块，所述连接块的一侧转动连接有导轮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封板的内侧设置有磁石块，且磁石块为
矩形设置。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的底部设有限位凹块，所述限位凹块的内部滑动连接有限位杆，且限位杆与调节块固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底板的底部开设有条纹槽，且条纹槽内设有橡胶条。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述上部夹板和下部夹板均为半圆设置，所述锁紧杆的顶部设有转动块。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向槽的内部直径与固定柱的横截面直径相适配，且导向槽、固定柱均为对称设置。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接筒的内侧开设有环形槽，所述锁紧杆的底端外表面设有环形块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、通过该设计，在上部夹板、定位板、导向柱、滑动块、导向块、锁紧杆、调节弹簧、导向槽、导向柱、下部夹板、导向柱、连接筒作用下，以便轨道电缆进行铺设时，解决了电缆放收时出现线缆杂乱、错乱的情况，从而为工作人员带来便捷，以及提高了工作人员的工作效率。
16.(2)、通过该设计，在伸缩板、支撑气缸、支撑底板、固定箱、螺纹杆、调节块、连接板、限位凹块、限位杆、安装板的作用下，以便对放线设备的宽度进行调节，以便放线设备适用于不同宽度轨道上的移动，从而为放线设备使用时带来便捷。
17.(3)、通过该设计，在固定板、导向板、导向滑板、固定螺栓、缠绕轮、拉绳、挂钩、安装槽、密封板、磁石块、连接块、导轮的作用下，以便放线设备上的放线辊进行便捷安装，从而为工作人员在地铁狭小空间对放线辊更换带来便捷，从而减少劳动力的消耗。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图之一；
19.图2为本发明的立体结构示意图之二；
20.图3为本发明的安装板的立体结构示意图；
21.图4为本发明的图3的a处结构放大图；
22.图5为本发明的定位板的立体结构示意图；
23.图6为本发明的导向块的剖面立体结构示意图；
24.图7为本发明的图6的b处结构放大图。
25.图中：1、工作台；2、伸缩板；3、支撑腿；4、轨道导向轮；5、支撑气缸；6、支撑底板；7、固定箱；8、第一电机；9、螺纹杆；10、调节块；11、连接板；12、限位凹块；13、限位杆；14、安装板；15、固定板；16、导向板；17、导向滑板；18、固定螺栓；19、第二电机；20、缠绕轮；21、拉绳； 22、挂钩；23、安装槽；24、密封板；25、磁石块；26、连接块；27、导轮； 28、上部夹板；29、定位板；30、导向柱；31、滑动块；32、导向块；33、锁紧杆；34、调节弹簧；35、导向槽；36、固定柱；37、下部夹板；38、导向珠；39、连接筒。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种轨道交通电缆用智能放线设备技术方案：包括工作台1，工作台1的一侧滑动连接有伸缩板2，工作台1和伸缩板2的底部均固定设有两个支撑腿3，支撑腿3的底部设置有轨道导向轮4，工作台 1的顶部固定设有两个安装板14，两个安装板14的顶部开设有安装槽23，两个安装板14的顶部铰接有密封板24，工作台1的顶部固定设有两个定位板 29，定位板29的内侧固定连接有导向柱30，导向柱30的外表面滑动连接有滑动块31，滑动块31的顶部固定设有导向块32，导向块32的顶部螺纹连接有锁紧杆33，导向块32的内底部设有调节弹簧34，调节弹簧34的顶端设有下部夹板37，导向块32的内底部开设有两个对称导向槽35，两个导向槽35 的内部均滑动连接有固定柱36，且固定柱36与下部夹板37为固定连接，锁紧杆33的底端转动连接有连接筒39，连接筒39的底部固定设有上部夹板28，上部夹板28和下部夹板37的内侧均设有多组导向珠38；在对放线辊上的电缆进行放收时，先将电缆线穿过导向块32的内部，使得电缆的对底部与导向珠38进行贴合，在将上部夹板28与电缆的上部进行对其，在通过对锁紧杆33进行转动，由于连接筒39和锁紧杆33为转动连接，以及工作人员对上部夹板28的扶持下，当锁紧杆33转动时带动上部夹板28垂直向下移动，从而对使得上部夹板28和下部夹板37对电缆进行夹持，在对电缆进行拉动，从而使其安装槽23内部电缆与放线辊之间呈绷直状态，以及在导向珠38的作用下，以啊对电力进行导线，从而保证电缆在上部夹板28和下部夹板37内部移动时的流畅性，以及调节弹簧34的作用下，以便对电缆进行拉动进行缓冲作用，以及在导向槽35和固定柱36的滑动连接下，使得调节弹簧34方式弹性形变时的稳定性，以便在导向柱30和滑动块31的滑动连接下，使得导向块32在导向柱30上进行滑动，从而对电缆进行时，以便滑动块31跟随放线辊上电缆缠绕位置进行滑动，从而提高导向块32内部电缆与放线辊之间始终呈绷直状态，从而避免了放线时出现线缆杂乱、错乱的情况，从而为工作人员带来便捷，以及提高了工作人员的工作效率。
28.在其他实施例中，工作台1的底部固定设有多组支撑气缸5，支撑气缸5 的输出端固定设有支撑底板6，工作台1底部固定设有两个对称固定箱7，两个固定箱7的内部均安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定设有螺纹杆 9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有调节块10，伸缩板2的一侧底部固定设有连接板11，且连接板11与调节块10固定连接；在对放线设备进行移动时，通过外接电源对支撑气缸5驱动，从而使得支撑气缸5推动支撑底板6进行移动，使得支撑底板6对工作台1进行支撑，在通过第一电机8的驱动，使得第一电机8带动螺纹杆9转动，以及工作台1和伸缩板2为滑动连接的限下，当第一电机8转动时带动调节块10进行水平直线运动，当调节块10移动时带动连接板11进行移动，当连接板11移动时带动伸缩板2进行移动，当伸缩板2移动时，从而带动伸缩板2底部的支撑腿3和轨道导向轮4进行移动，从而对放线设备的宽度进行改变，以便放线设备在不同宽度的轨道上移动，通过该设计，以便提高了放线设备使用时的便捷效果。
29.在其他实施例中，安装板14的外侧转动连接有导向板16，导向板16的内部滑动连
接有导向滑板17，导向板16的外表面转动连接有固定螺栓18，工作台1的顶部固定设有第二电机19，第二电机19的一侧设有两个固定板 15，固定板15的内部转动连接有缠绕轮20，且缠绕轮20与第二电机19的输出端固定连接，缠绕轮20的外表面缠绕有拉绳21，拉绳21的一端设有挂钩 22，安装板14的顶部一侧固定设有连接块26，连接块26的一侧转动连接有导轮27；在放线辊进行安装时，通过转动固定螺栓18，使得导向板16和导向滑板17进行松动，在对导向板16进行转动，使得导向板16带动导向滑板 17与工作台1的顶部进行贴合，在通过对固定螺栓18进行转动，从而使得固定螺栓18对导向板16和导向滑板17进行固定，在将放线辊轴放在导向滑板 17的底部，在将挂钩22挂在辊轴上，在对第二电机19进行启动，当第二电机19转动时，使得第二电机19带动缠绕轮20进行转动，当缠绕轮20转动时带动拉绳21进行缠绕，使得拉绳21进行回收，在通过导轮27进行导向，使得拉绳21带动挂钩22对辊轴进行拉动时，减少了力量的消耗，使其对辊轴拉动时更为方便，当拉绳21拉动时使得辊轴在导向滑板17和导向板16的避免不断的一端，使得辊轴滑动到安装槽23的内部，从而将放线辊与安装槽 23进行安装，在通过密封板24对放线辊进行闭合操作，通过该操作，使得工作人员使用时安装放线辊时更为方便。
30.在其他实施例中，密封板24的内侧设置有磁石块25，且磁石块25为矩形设置；通过设置磁石块25，以便密封板24对安装槽23内部放线辊轴进行密封时，起到稳定作用，以便在磁石块25的转动，实现了对安装槽23的便捷稳定闭合和快速打开。
31.在其他实施例中，工作台1的底部设有限位凹块12，限位凹块12的内部滑动连接有限位杆13，且限位杆13与调节块10固定连接；通过限位凹块12 和限位杆13的滑动连接，以便对调节块10进行限位，当螺纹杆9转动时带动调节块10进行水平直线移动，当调节块10移动时带动连接板11移动，当连接板11移动时带动伸缩板2进行移动。
32.在其他实施例中，支撑底板6的底部开设有条纹槽，且条纹槽内设有橡胶条；通过设置橡胶条，以便对支撑底板6支撑时起到防滑作用，从而提高放线设备整体的稳定性。
33.在其他实施例中，上部夹板28和下部夹板37均为半圆设置，锁紧杆33 的顶部设有转动块；通过上部夹板28和下部夹板37的半圆设置，以便对电缆进行限位，从而保证在对电缆进行拉扯时，使得电缆线呈绷直状态，从而提高电缆线使用时的平整性。
34.在其他实施例中，导向槽35的内部直径与固定柱36的横截面直径相适配，且导向槽35、固定柱36均为对称设置；通过导向槽35和固定柱36的相适配设置，以便导向槽35与固定柱36进行滑动时起到限位，从而提高了导向槽35和固定柱36滑动时的稳定性。
35.在其他实施例中，连接筒39的内侧开设有环形槽，锁紧杆33的底端外表面设有环形块；通过设置环形槽和环形块，以便连接筒39与锁紧杆33转动时起到限位作用，从而实现了锁紧杆33转动时带动连接筒39进行移动。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。