离子交换膜卷绕体的包装体和包装装置的制作方法

1.本发明涉及离子交换膜卷绕体的包装体和包装装置。


背景技术：

2.存在一种离子交换膜法食盐电解工艺，其使用离子交换膜将食盐水电解，生成氯和氢氧化钠。推荐该工艺中使用的离子交换膜以3～4年的周期进行更换。
3.因此，以往，将离子交换膜卷绕在卷芯上，将所得到的离子交换膜卷绕体包装成包装体而进行运输。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2019-210043号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.可是，离子交换膜在使用前需要从干燥状态吸水溶胀为湿润状态。因此，为了使用户能够迅速地实施离子交换膜的更换操作，希望离子交换膜从出厂阶段就以湿润的状态进行运输。由此，希望包装体的耐水性强。
9.另外，离子交换膜在全世界使用，以空运运输到海外的情况较多，并且，由于是用非常昂贵的原材料制造的，因此需要包装体牢固以能够严格地包装离子交换膜。
10.此外，包装体需要由运输目的地的用户开封，并废弃剩下的包装体。因此，希望包装体作为废弃物易于处理，并且易于进行再循环处理。
11.本技术是鉴于这点而进行的，其目的之一在于提供一种作为废弃物易于处理、坚硬且坚固、并且还具有耐水性的离子交换膜卷绕体的包装体和包装装置。
12.用于解决课题的手段
13.本发明人进行了深入研究，结果发现，通过将特殊的树脂发泡体用于离子交换膜卷绕体的包装体，能够解决上述问题，由此完成了本发明。
14.即，本发明包括下述方式。
15.(1)一种离子交换膜卷绕体的包装体，其具有树脂发泡体，所述树脂发泡体能够包装离子交换膜卷绕体，密度为20kg/m2以上(jis k7222)，5％压缩应力为0.13mpa以上(jis7220)，弯曲应力(屈服点)为0.32mpa以上(jis7221)。
16.(2)如(1)所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述离子交换膜卷绕体包含卷芯和卷绕在该卷芯上的卷绕离子交换膜，在上述树脂发泡体的内侧面，按照上述卷绕离子交换膜的表面不与上述树脂发泡体接触的方式设有保持上述卷芯的保持部。
17.(3)如(1)或(2)所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述树脂发泡体的平均厚度为20mm以上，导热系数为0.036w/mk以下(jisa1412)。
18.(4)如(1)～(3)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述树脂发泡
体具有顶面和底面，上述顶面和上述底面具有能够相互嵌合的嵌合部。
19.(5)如(1)～(4)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述树脂发泡体具有连通其内部和外部的通气孔。
20.(6)如(1)～(5)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，在上述树脂发泡体的外侧面设有用于安装包装用带的带安装部，在上述带安装部的一部分形成有凹陷部。
21.(7)如(1)～(6)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，在上述树脂发泡体的外侧面形成有把手用的凹陷部。
22.(8)如(1)～(7)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述树脂发泡体具有覆盖离子交换膜卷绕体的上半部的发泡体上半部和覆盖离子交换膜卷绕体的下半部的发泡体下半部，上述发泡体上半部和上述发泡体下半部具有相同的形状，构成为能够相互嵌合。
23.(9)如(8)所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述发泡体上半部和上述发泡体下半部能够以长边方向的朝向相互相反的状态嵌合。
24.(10)如(1)～(9)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其中，上述树脂发泡体的长边为1.3m以上，且发泡倍率为50倍以下。
25.(11)如(1)～(10)中任一项所述的离子交换膜卷绕体的包装体，其还具备能够密封上述离子交换膜卷绕体的包装袋，上述树脂发泡体具备允许空运时的减压下的包装袋的至少1.3倍以上的空气膨胀的内部尺寸。
26.(12)一种包装装置，其具备：(1)～(11)中任一项所述的包装体；和被上述包装体的树脂发泡体所包装的离子交换膜卷绕体。
27.发明的效果
28.根据本发明，可以提供一种作为废弃物易于处理、坚硬且坚固、并且还具有耐水性的离子交换膜卷绕体的包装体和包装装置。
附图说明
29.图1是示出本实施方式的包装体的一例的立体图。
30.图2是示出打开包装体的状态的立体图。
31.图3是拆下离子交换膜卷绕体的状态的树脂发泡体的立体图。
32.图4是发泡体下半部的俯视图。
33.图5是从第3侧壁部侧观察的发泡体下半部的侧视图。
34.图6是从第4侧壁部侧观察的发泡体下半部的侧视图。
35.图7是将发泡体下半部用与长边方向x垂直的面切断的a-a截面图。
36.图8是将发泡体下半部用与长边方向x垂直的面切断的b-b截面图。
37.图9是将发泡体下半部用与短边方向y垂直的面切断的e-e截面图。
38.图10是从第2侧壁部侧观察发泡体下半部的侧视图。
39.图11是上下反转的发泡体下半部的立体图。
40.图12是发泡体下半部的仰视图。
41.图13是发泡体上半部和发泡体下半部的从第3侧壁部侧观察的侧视图。
42.图14是发泡体上半部和发泡体下半部的从第4侧壁部侧观察的侧视图。
43.图15是在第1侧壁部侧将发泡体上半部和发泡体下半部用与长边方向x垂直的面切断的f-f截面图。
44.图16是在第2侧壁部侧将发泡体上半部和发泡体下半部用与长边方向x垂直的面切断的g-g截面图。
45.图17是将发泡体上半部和发泡体下半部用与短边方向y垂直的面切断的截面图。
46.图18是示出包装状态的包装体的立体图。
47.图19是示出包装体层积的状态的立体图。
48.图20是示出对本发明的包装体和现有技术中使用的塑料制容器的容器内部的温度变化进行测定的结果的曲线图。
49.符号说明
50.1 包装体
51.10 离子交换膜卷绕体
52.20 卷芯
53.21 卷绕离子交换膜
54.30 树脂发泡体
55.40 发泡体上半部
56.41 发泡体下半部
具体实施方式
57.以下，参照附图，对本发明的优选实施方式的一例进行说明。
58.图1是示出本实施方式的包装体1的一例的立体图。图2是示出打开包装体1的状态的立体图。
59.如图2所示，包装在包装体1中的离子交换膜卷绕体10具有圆筒状的卷芯20和卷绕在卷芯20上的卷绕离子交换膜21。卷芯20例如为树脂制。卷芯20长于卷绕离子交换膜21的宽度，在卷芯20的中央侧卷绕有卷绕离子交换膜21。在卷芯20的两端部具有未卷绕有卷绕离子交换膜21的部分。
60.卷绕离子交换膜21是片状的离子交换膜以带状卷绕而成的。卷绕离子交换膜21具有使钠离子等特定离子通过的功能。卷绕离子交换膜21例如具有多层层积而成的结构。卷绕离子交换膜21的材质包含羧酸聚合物或磺酸聚合物等。卷绕离子交换膜21具有例如包含具有磺酸基的含氟聚合物的层和包含具有羧酸基的含氟聚合物的层。
61.离子交换膜卷绕体10例如具有1450mm以上1750mm以下左右的长度(卷芯20的长度)，具有89mm以上140mm以下左右的外径(卷绕离子交换膜21的外径)。离子交换膜卷绕体10具有10kg以上20kg以下左右的重量。
62.离子交换膜卷绕体10在收纳于包装体1中时，例如放入包装袋12中并被密封。包装袋12例如为由低密度聚乙烯等构成的三边密封袋。
63.如图1和图2所示，包装体1具有能够包装离子交换膜卷绕体10的树脂发泡体30。树脂发泡体30被成型为密度为20kg/m2以上(jis k7222)、5％压缩应力为0.13mpa以上(jis7220)、弯曲应力(屈服点)为0.32mpa以上(jis7221)。
64.树脂发泡体30的密度(jis k7222)更优选为50kg/m2以上、进一步优选为66kg/m2以上。树脂发泡体30的5％压缩应力(jis7220)更优选为0.47mpa以上、进一步优选为0.65mpa以上。树脂发泡体30的弯曲应力(jis7221)更优选为1.0mpa以上、进一步优选为1.4mpa以上。
65.另外，树脂发泡体30的平均厚度为20mm以上，导热系数为0.036w/mk以下(jisa1412)。树脂发泡体30的平均厚度是指树脂发泡体30的长边侧面(后述的底壁部50、顶壁部50、第3侧壁部53、第4侧壁部54的外表面)的强度最脆弱的部位的平均厚度。树脂发泡体30的平均厚度优选为20mm以上、更优选为25mm以上35mm以下(目标30mm)。树脂发泡体30的导热系数(jisa1412)更优选为0.032w/mk以下。
66.树脂发泡体30的长边(长边方向x的长度)为1.3m以上，且发泡倍率为50倍以下。发泡倍率是指在小径的树脂粒料中含有发泡剂后通过加热使其膨胀时的倍率，倍率越小，越能在成型时不损害树脂本来的强度。发泡倍率更优选为30倍以下、进一步优选为10倍以上20倍以下(目标15倍)。
67.树脂发泡体30具有在一个方向(长边方向x)上较长的近似长方体的外形。树脂发泡体30具有覆盖离子交换膜卷绕体10的上半部的发泡体上半部40、和覆盖离子交换膜卷绕体10的下半部的发泡体下半部41。发泡体上半部40和发泡体下半部41例如具有相同的形状。需要说明的是，本说明书中，“上”、“下”基于图1和图2的树脂发泡体30的姿态。
68.图3是拆下离子交换膜卷绕体10后的状态的树脂发泡体30的立体图。图4是发泡体下半部41的俯视图，图5是从第3侧壁部53侧观察的发泡体下半部41的侧视图，图6是从第4侧壁部54侧观察的发泡体下半部41的侧视图。图7是将发泡体下半部41用与长边方向x垂直的面切断的图5的a-a截面图，图8是将发泡体下半部41用与长边方向x垂直的面切断的图5的b-b截面图。图9是将发泡体下半部41用与短边方向y垂直的面切断的图10的e-e截面图。
69.如图3所示，发泡体下半部41具有在一个方向(长边方向x)上较长的近似长方体形状。发泡体下半部41具有底壁部50、第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54。
70.底壁部50具有在一个方向上较长的近似长方形状的板形状。第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54连接到底壁部50的各端边。第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54具有与底壁部50大致垂直竖立设置的近似板形状。第1侧壁部51和第2侧壁部52设置在发泡体下半部41的长边方向x的两端，并且相互对置。第3侧壁部53和第4侧壁部54设置在发泡体下半部41的短边方向y(与长边方向x成直角的水平方向)的两端，并且相互对置。
71.例如，如图3和图4所示，第3侧壁部53在顶面侧具有端面70。端面70例如具有：设置在第1侧壁部51侧的第1端面70a；设置在第1侧壁部51侧并配置在第1端面70a的内侧的第2端面70b；设置在第2侧壁部52侧的第3端面70c；和设置在第2侧壁部52侧并配置在第3端面70c的内侧的第4端面70d。
72.第1端面70a、第2端面70b、第3端面70c和第4端面70d均是沿长边方向x延伸设置的水平面。
73.如图3和图7所示，第1端面70a高于第2端面70b，第1端面70a和第2端面70b在长边方向x的垂直截面上构成了凹凸形状。
74.如图3和图8所示，第4端面70d高于第3端面70c，第4端面70d和第3端面70c在长边方向x的垂直截面上构成了凹凸形状。
75.如图3所示，第1端面70a和第3端面70c在长边方向x上配置于直线上，第1端面70a高于第3端面70c。
76.第2端面70b和第4端面70d在长边方向x上配置于直线上，第4端面70d高于第2端面70b。
77.如图5所示，例如第1端面70a和第4端面70d为相同高度，第2端面70b和第3端面70c为相同高度。
78.如图4和图5所示，发泡体下半部41的长边方向x的中央侧的第1端面70a的端部位于较发泡体下半部41的长边方向x的中央位置c1略靠第1侧壁部51侧的位置。发泡体下半部41的长边方向x的中央侧的第4端面70d的端部位于较发泡体下半部41的长边方向x的中央位置c1略靠第2侧壁部52侧的位置。由此，从侧面观察发泡体下半部41，在第1端面70a与第4端面70d之间略微形成有间隙。该间隙成为连通树脂发泡体30的内部与外部的通气孔d1。
79.如图3和图4所示，第4侧壁部54与第3侧壁部53同样地例如在顶面侧具有端面80。端面80例如具有：设置在第1侧壁部51侧的第1端面80a；设置在第1侧壁部51侧并配置在第1端面80a的内侧的第2端面80b；设置在第2侧壁部52侧的第3端面80c；和设置在第2侧壁部52侧并配置在第3端面80c的内侧的第4端面80d。
80.第1端面80a、第2端面80b、第3端面80c和第4端面80d均是沿长边方向x延伸设置的水平面。
81.如图3和图7所示，第1端面80a高于第2端面80b，第1端面80a和第2端面80b在长边方向x的垂直截面上构成了凹凸形状。
82.如图3和图8所示，第4端面80d高于第3端面80c，第4端面80d和第3端面80c在长边方向x的垂直截面上构成了凹凸形状。
83.如图3所示，第1端面80a和第3端面80c在长边方向x上配置于直线上，第1端面80a高于第3端面80c。
84.第2端面80b和第4端面80d在长边方向x上配置于直线上，第4端面80d高于第2端面80b。
85.如图6所示，例如第1端面80a和第4端面80d为相同高度，第2端面80b和第3端面80c为相同高度。
86.如图4和图6所示，发泡体下半部41的长边方向x的中央侧的第1端面80a的端部位于较发泡体下半部41的长边方向x的中央位置c1略靠第1侧壁部51侧的位置。发泡体下半部41的长边方向x的中央侧的第4端面80d的端部位于较发泡体下半部41的长边方向x的中央位置c1略靠第2侧壁部52侧的位置。由此，从侧面观察发泡体下半部41，在第1端面80a与第4端面80d之间略微形成有间隙。该间隙成为连通树脂发泡体30的内部与外部的通气孔d2。
87.如图3和图4所示，在发泡体下半部41的内侧部分、即由底壁部50、第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54包围的部分，形成有容纳离子交换膜卷绕体10的卷绕体容纳部90。
88.卷绕体容纳部90具有与离子交换膜卷绕体10的外形相应的近似半圆柱形状。卷绕体容纳部90具有保持离子交换膜卷绕体10的卷芯20的两端的第1保持部100和第2保持部
101。
89.第1保持部100和第2保持部101按照卷绕离子交换膜21的表面不接触树脂发泡体30的方式保持卷芯20。
90.第1保持部100形成于第1侧壁部51的内表面。第1保持部100设置在比第1侧壁部51的顶面侧的端面51a低的位置，具有与卷芯20的外形对应的半圆状的保持面100a。
91.第2保持部101形成于第2侧壁部52的内表面。第2保持部101设置在比第2侧壁部52的顶面侧的端面52a低的位置，具有与卷芯20的外形对应的半圆状的保持面101a。
92.图10是从第2侧壁部52侧观察发泡体下半部41的侧视图。如图10所示，在第1侧壁部51和第2侧壁部52中的至少一者(例如第2侧壁部52)的外侧面，形成有以矩形凹陷的凹部110。凹部110成为在保持树脂发泡体30等时使用的把手用的凹陷部。
93.图11是上下反转的发泡体下半部41的立体图。图12是发泡体下半部41的仰视图。如图11和图12所示，在底壁部50的底面50a设有用于安装包装用带的复数个、例如4个带安装部120～123。带安装部120～123例如沿着发泡体下半部41的长边方向x隔开间隔依次设置。带安装部120～123沿着底面50a的短边方向y形成，是相对于周围凹陷的槽。例如，在中央侧的2个带安装部121、122处形成有凹陷部130、131。凹陷部130、131例如具有矩形形状。
94.进而，在底壁部50的底面50a形成有与后述的发泡体上半部40的顶面的嵌合部相嵌合的嵌合部160。嵌合部160包括凸部170和形成于凸部170以外的区域的凹部171。
95.凸部170具有：位于较底面50a的长边方向x的中心位置c1更靠近第1侧壁部51侧的区域的规定图案的复数个第1凸部分180；和位于较底面50a的长边方向x的中心位置c1更靠近第2侧壁部52侧的区域的规定图案的复数个第2凸部分181。凹部171具有：位于较底面50a的长边方向x的中心位置c1更靠近第1侧壁部51侧的区域的规定图案的复数个第1凹部分190；和位于较底面50a的长边方向x的中心位置c1更靠近第2侧壁部52侧的区域的规定图案的复数个第2凹部分191。
96.第1凸部分180形成为沿着长边方向x的长方形状。第1凸部分180分别在底面50a的长边方向x和短边方向y上形成有复数列。第1凹部分190在第1凸部分180之间沿着底面50a的长边方向x和短边方向y分别形成有复数列。
97.例如，第1凸部分180沿着短边方向y隔开间隔排列有3个。另外，第1凹部分190按照与第1凸部分180相邻的方式，沿着短边方向y隔开间隔排列有3个。在底面50a的长边方向x的相同位置，从短边方向y的第3侧壁部53侧的端部至第4侧壁部54侧的端部依次交替地配置有第1凸部分180、第1凹部分190。
98.另外，沿上述短边方向y排列的3个第1凸部分180和3个第1凹部分190的组沿长边方向x设有复数列(例如3列)。
99.第2凸部分181和第2凹部分191具有例如与第1凸部分180和第1凹部分190相同的构成。即，第2凸部分181沿短边方向y隔开间隔排列有3个。另外，第2凹部分191按照与第2凸部分181相邻的方式，沿着短边方向y隔开间隔排列有3个。
100.第2凸部分181和第2凹部分191设置在使第1凸部分180和第1凹部分190相对于底面50a的长边方向x和短边方向y的中心p1(中心位置c1的短边方向y的中心)点对称地移动后的位置。在底面50a的长边方向x的相同位置，从短边方向y的第3侧壁部53侧的端部至第4侧壁部54侧的端部依次交替地配置有第2凹部分191、第2凸部分181。接近长边方向x的中心
位置c1的第2凸部分181与在长边方向x的直线上接近中心位置c1的第1凹部分190相邻。接近长边方向x的中心位置c1的第2凹部分191与在长边方向x的直线上接近中心位置c1的第1凸部分180相邻。
101.在底面50a，带安装部120～123和嵌合部160的凸部170以相互不干涉的方式配置。
102.发泡体上半部40具有与发泡体下半部41完全相同的形状和尺寸。图1～图3所示的发泡体上半部40为使发泡体下半部41上下反转、进而沿长边方向x反转后的样子。即，发泡体上半部40具有顶壁部50、第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54。需要说明的是，发泡体上半部40的构成为与发泡体下半部41实质上相同的构成，因此除了将底壁部50称为顶壁部50、将底面50a称为顶面50a以外，使用相同的名称、相同的符号。
103.例如，发泡体上半部40的第3侧壁部53在底面侧具有与发泡体上半部40相同的水平的端面70。端面70例如具有第1端面70a、第2端面70b、第3端面70c和第4端面70d。
104.同样，例如发泡体上半部40的第4侧壁部54在底面侧具有与发泡体上半部40相同的水平的端面80。端面80具有第1端面80a、第2端面80b、第3端面80c和第4端面80d。
105.在发泡体上半部40的内侧部分、即由顶壁部50、第1侧壁部51、第2侧壁部52、第3侧壁部53和第4侧壁部54包围的部分，形成有容纳离子交换膜卷绕体10的卷绕体容纳部90。卷绕体容纳部90与发泡体上半部40同样地具有保持离子交换膜卷绕体10的卷芯20的两端的第1保持部100和第2保持部101。
106.第1保持部100形成于第1侧壁部51的内侧，具有与卷芯20的外形对应的半圆状的保持面100a。第2保持部101形成于第2侧壁部52的内侧，具有与卷芯20的外形对应的半圆状的保持面101a。
107.在发泡体上半部40的第2侧壁部52的外侧面，形成有以矩形凹陷的把手用的凹部110。
108.在顶壁部50的顶面50a设有用于安装包装用带的复数个、例如4个带安装部120～123。在带安装部121、122形成有凹陷部130、131。
109.在顶壁部50的顶面50a形成有嵌合部160。嵌合部160包括凸部170和形成于凸部170以外的区域的凹部171。
110.顶面50a的凸部170与底面50a同样地具有规定图案的复数个第1凸部分180和规定图案的复数个第2凸部分181。凹部171具有规定图案的复数个第1凹部分190和规定图案的复数个第2凹部分191。
111.通过上述构成，发泡体上半部40和发泡体下半部41能够如图1所示相互嵌合。发泡体上半部40和发泡体下半部41的端面70彼此相互嵌合，发泡体上半部40和发泡体下半部41的端面80彼此相互嵌合。图13是相互嵌合了的发泡体上半部40和发泡体下半部41的从第3侧壁部53侧观察的侧视图，图14是相互嵌合了的发泡体上半部40和发泡体下半部41的从第4侧壁部54侧观察的侧视图，图15是在第1侧壁部51侧将发泡体上半部40和发泡体下半部41用与长边方向x垂直的面切断的图13的f-f截面图。图16是在第2侧壁部52侧将发泡体上半部40和发泡体下半部41用与长边方向x垂直的面切断的图13的g-g截面图。
112.如图15所示，发泡体上半部40的第3端面70c和发泡体下半部41的第1端面70a嵌合，发泡体上半部40的第4端面70d和发泡体下半部41的第2端面70b嵌合。发泡体上半部40的第3端面80c与发泡体下半部41的第1端面80a嵌合，发泡体上半部40的第4端面80d与发泡
体下半部41的第2端面80b嵌合。
113.另外，如图16所示，发泡体上半部40的第1端面70a与发泡体下半部41的第3端面70c嵌合，发泡体上半部40的第2端面70b与发泡体下半部41的第4端面70d嵌合。发泡体上半部40的第1端面80a与发泡体下半部41的第3端面80c嵌合，发泡体上半部40的第2端面80b与发泡体下半部41的第4端面80d嵌合。
114.此时，如图13所示，在发泡体上半部40与发泡体下半部41的端面70彼此嵌合的嵌合面的中央，形成有连通内部与外部的通气孔d1。另外，如图14所示，在发泡体上半部40与发泡体下半部41的端面80彼此嵌合的嵌合面的中央，形成有通气孔d2。
115.如图17所示，在树脂发泡体30形成有内部空间h，其可允许例如空运时的减压下的包装袋12的至少1.3倍以上的空气膨胀。
116.另外，发泡体上半部40的顶面50a的嵌合部160和发泡体下半部41的底面50a的嵌合部160具有能够相互嵌合的形状。此时，一个嵌合部160的第1凸部分180与另一嵌合部160的第1凹部分190嵌合，一个嵌合部160的第2凸部分181与另一嵌合部160的第2凹部分191嵌合。通过该嵌合，能够防止顶面50a和底面50a的嵌合部160在短边方向y和长边方向x相互偏移。
117.接着，对如上构成的包装体1的使用方法进行说明。如图2所示，离子交换膜卷绕体10以卷绕离子交换膜21被湿润的状态容纳于包装袋12中并被密封。离子交换膜卷绕体10容纳在发泡体下半部41。离子交换膜卷绕体10的卷芯20由第1保持部100和第2保持部101所保持。此时，离子交换膜卷绕体10的卷绕离子交换膜21为非接触状态。
118.接着，如图1所示，发泡体上半部40盖住发泡体下半部41。此时，发泡体上半部40的端面70与发泡体下半部41的端面80嵌合，发泡体上半部40的端面80与发泡体下半部41的端面70嵌合。另外，此时形成通气孔d1、d2。
119.接着，如图18所示，包装用带200搭在带安装部120～123进行了捆绑。这样，离子交换膜卷绕体10被包装在包装体1中。需要说明的是，该容纳有离子交换膜卷绕体10的包装体1成为本发明的包装装置。
120.并且，在运输时，如图19所示，在托盘210上以复数列层积有复数个包装体1。这些包装体1一并用包装用带200捆绑。在层积包装体1时，位于下方的包装体1的发泡体上半部40的顶面50a的嵌合部160与位于上方的发泡体下半部41的底面50a的嵌合部160嵌合。
121.将离子交换膜卷绕体10从包装体1取出时，拆下包装用带200，将手放在凹陷部110，从发泡体下半部41取下发泡体上半部40，将包装体1开封。
122.根据本实施方式，包装体1的树脂发泡体30的密度为20kg/m2以上(jis k7222)、5％压缩应力为0.13mpa以上(jis7220)、弯曲应力(屈服点)为0.32mpa以上(jis7221)。这样，本实施方式中的树脂发泡体30不同于一般的树脂发泡体，极其坚硬且坚固。由此，能够实现可耐受空运等海外运输的包装体1，其结果，能够将离子交换膜安全地运输到全世界。另外，由于树脂发泡体30的密度高且坚硬，能够实现用户易于作为废弃物进行处理、并且易于再循环处理、进而耐水性高的包装体1。
123.在树脂发泡体30的内侧面，按照卷绕离子交换膜21的表面不接触树脂发泡体30的方式设有保持卷芯20的保持部100、101。由此，能够防止海外运输时等的卷绕离子交换膜21的劣化、破损。
124.树脂发泡体30的平均厚度为20mm以上，导热系数为0.036w/mk以下(jisa1412)。由此，能够实现更坚硬且坚固的包装体1，并且能够实现绝热性优异的包装体1。离子交换膜会因大幅温度变化而产生褶皱，膜性能劣化，但由于该构成，即便在海外运输时等情况下存在外部空气的温度变化，传递到卷绕离子交换膜21的热也会被屏蔽，能够防止离子交换膜的膜劣化。
125.树脂发泡体30的发泡体上半部40的顶面50a和发泡体下半部41的底面50a具有能够相互嵌合的嵌合部160。在空运等海外运输中，即便重叠大量的包装体1进行运输也不易偏移，能够安全地将昂贵的离子交换膜卷绕体10运输至海外。
126.树脂发泡体30具有连通其内部和外部的通气孔d1、d2。由此，能够进行例如空运时的减压下的卸压。
127.在树脂发泡体30的外侧面设有用于安装包装用带200的带安装部120～123，在带安装部121、122形成有凹陷部130、131。由此，在包装用带200缠在坚硬的树脂发泡体30上时，可以将手或手指插入包装用带200与凹陷部130、131的间隙，适宜地保持包装用带200。
128.在树脂发泡体30的外侧面形成有把手用的凹陷部110。由此，即便是坚硬的树脂发泡体30，也易于将发泡体上半部40和发泡体下半部41开封。
129.树脂发泡体30的发泡体上半部40和发泡体下半部41具有相同的形状，以能够相互嵌合的方式构成。该情况下，仅成型一种发泡体就能制造树脂发泡体30，能够降低包装体1的制造成本。
130.发泡体上半部40和发泡体下半部41能够以长边方向x的朝向相互相反的状态嵌合，因此，能够适宜地实现相同形状的发泡体上半部40和发泡体下半部41。
131.树脂发泡体30的长边为1.3m以上，且发泡倍率为50倍以下。该情况下，能够通过坚硬的树脂发泡体30适宜地运输长条状的离子交换膜卷绕体10。
132.树脂发泡体30具备允许空运时的减压下的包装袋12的至少1.3倍以上的空气膨胀的内部尺寸。该情况下，能够防止包装袋12在空运时的减压下破裂。
133.以上参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限定于所述示例。本领域技术人员显然能够在权利要求书所记载的思想范畴内想到各种变更例或修正例，它们当然也属于本发明的技术范围。
134.例如，树脂发泡体30的形状、结构不限于上述实施方式的形状、结构。顶面50a、底面50a的嵌合部160的形状及配置、凸部分、凹部分的数量等不限于此。发泡体上半部40和发泡体下半部41可以不为相同形状。
135.实施例
136.将本发明的包装体1和现有使用的塑料制(pp)容器(现有产品)在户外保存，对这些容器内部的温度变化进行了比较。图20示出对本发明的包装体1和现有产品进行了比较的温度变化的测定结果。与塑料制容器相比，包装体1能够抑制容器内部的温度变化使其减少接近10℃。包装体1在空运时的装货前等情况下，有时会暂时保存在室外，因此防止运输时的温度上升的优点明显。
137.工业实用性
138.本发明在提供作为废弃物易于处理、坚硬且坚固、并且还具有耐水性的离子交换膜卷绕体的包装体时有用。