一种民用建筑电气线缆输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆输送设备技术领域，具体涉及一种民用建筑电气线缆输送装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，在电气工程施工中，需要用到线缆输送装置，而在民用建筑电气工程施工中，会用到多种不同规格的线缆，而不同规格的线缆的线缆骨架内径也不相同，目前，大多数的民用建筑电气线缆输送装置的支撑杆无法根据线缆骨架的内径进行调节对线缆骨架进行支撑，容易存在在进行线缆输送的过程中，线缆骨架与支撑杆两侧限位板发生摩擦，增加线缆骨架与支撑杆的摩擦力，从而增加了线缆的输送难度，降低了线缆输送效率，从而大大降低了民用建筑电气线缆输送装置的实用性，因此，我们提出了一种民用建筑电气线缆输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种民用建筑电气线缆输送装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种民用建筑电气线缆输送装置，包括承载板，所述承载板上呈竖直向转动安装有转杆，所述转杆的顶部安装有限位板，所述限位板上呈竖直向安装有用于对线缆骨架进行支撑的支撑杆，所述支撑杆上构造有凹槽，所述支撑杆上且位于所述凹槽内铰接有两个限位杆，所述支撑杆上安装有用于调节两个所述限位杆在所述支撑杆上沿自身铰接点进行反向转动的调节组件。
6.进一步地，所述调节组件包括转动安装在所述支撑杆上的螺纹套，所述支撑杆上呈竖直向活动贯穿有与所述螺纹套螺纹连接的螺纹杆，且所述螺纹杆位于所述凹槽内的一端铰接有两个连杆，两个所述连杆的自由端分别与两个所述限位杆相铰接。
7.进一步地，所述承载板上安装有作用于线缆的导向组件。
8.进一步地，所述导向组件包括两个导向轮，两个所述导向轮与所述承载板均轴承连接，且两个所述导向轮的轴线方向相垂直，且两个导向轮的其中一个的轴线方向与所述支撑杆的轴线方向相平行。
9.进一步地，所述承载板上安装有用于驱动所述转杆进行转动的驱动组件。
10.进一步地，所述驱动组件包括安装在所述承载板上的电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮组件与所述转杆传动连接。
11.进一步地，位于两个所述导向轮的其中一个的两侧均安装有用于将线缆进行绷紧的绷紧机构。
12.进一步地，所述绷紧机构包括安装在所述承载板上的抵触件，所述抵触件上安装
有支架，所述支架上轴承连接有绷紧轮。
13.进一步地，所述抵触件包括安装在所述承载板上的底座，所述底座内沿其轴线方向活动贯穿有抵触杆，所述底座内且位于所述底座与所述抵触杆连接连接有抵触弹簧，所述抵触杆与所述支架相连接。
14.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置承载板、转杆、限位板、支撑杆、凹槽、限位杆和调节组件，在使用时，将线缆骨架套在支撑杆的外部，然后通过调节组件根据线缆骨架的内径进行调节两个限位杆，使两个限位杆与线缆骨架进行接触，对其进行限位，避免了在线缆输送过程中线缆骨架与支撑杆两侧限位板发生摩擦而增加线缆骨架与支撑杆的摩擦力的情况，从而降低了线缆的输送难度，提高了线缆输送效率，从而大大提高了民用建筑电气线缆输送装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构立体图；
16.图2是本实用新型的右视图；
17.图3是本实用新型的图2中a-a方向的剖视图；
18.图4是本实用新型的部分结构爆炸图；
19.附图标记：1、承载板；2、转杆；3、限位板；4、支撑杆；5、凹槽；6、限位杆；7、调节组件；701、螺纹套；702、螺纹杆；703、连杆；8、导向组件；801、导向轮；9、驱动组件；901、电机；902、锥齿轮组件；10、绷紧机构；1001、抵触件；10011、底座；10012、抵触杆；10013、抵触弹簧；1002、支架；1003、绷紧轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种民用建筑电气线缆输送装置，包
括承载板1，承载板1上呈竖直向转动安装有转杆2，转杆2的顶部安装有限位板3，限位板3上呈竖直向安装有用于对线缆骨架进行支撑的支撑杆4，支撑杆4上构造有凹槽5，支撑杆4上且位于凹槽5内铰接有两个限位杆6，支撑杆4上安装有用于调节两个限位杆6在支撑杆4上沿自身铰接点进行反向转动的调节组件7,在使用时，将线缆骨架套在支撑杆4的外部，然后通过调节组件7根据线缆骨架的内径进行调节两个限位杆6，使两个限位杆6与线缆骨架进行接触，对其进行限位，此时，拉动线缆的一端，由于转杆2与承载板1转动连接，限位板3安装在转杆2上，支撑杆4安装在限位板3上，从而实现线缆骨架在承载板1上转动，对线缆进行输送，其中，在本实施例中，通过转杆2呈竖直向转动安装在承载板1上，限位板3安装在转杆2上，支撑杆4竖直向安装在限位板3上的设计，在放置线缆骨架时，将线缆骨架的内圈贯穿支撑杆4放置在限位板3上，再通过调节组件7调节两个限位杆6对线缆骨架进行固定即可，使用方便，避免了在线缆输送过程中线缆骨架与支撑杆4两侧限位板3发生摩擦而增加线缆骨架与支撑杆4的摩擦力的情况，从而降低了线缆的输送难度，提高了线缆输送效率，从而大大提高了民用建筑电气线缆输送装置的实用性，有利于设备的推广和使用，优选的，可以在承载板1上安装有两个把手，方便了对该装置的移动。
25.如图3和图4所示，在一些实施例中，调节组件7包括转动安装在支撑杆4上的螺纹套701，支撑杆4上呈竖直向活动贯穿有与螺纹套701螺纹连接的螺纹杆702，且螺纹杆702位于凹槽5内的一端铰接有两个连杆703，两个连杆703的自由端分别与两个限位杆6相铰接，在使用时，将线缆骨架的内圈贯穿支撑杆4放置在限位板3上，顺时针拧动螺纹套701，由于螺纹杆702呈竖直向贯穿支撑杆4且与螺纹套701螺纹连接，从而可驱使螺纹杆702沿支撑杆4的轴线方向下滑，由于螺纹杆702位于凹槽5内的一端铰接有两个连杆703，且两个连杆703与两个限位杆6分别相铰接，且两个限位杆6与支撑杆4相铰接，此时，可驱使两个限位杆6在支撑杆4上向相背侧转动，与线缆骨架接触，对线缆骨架进行固定，反之，逆时针转动螺纹套701，即可取消对线缆骨架的固定，即可将线缆骨架从该装置上取下，使用方便。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，承载板1上安装有作用于线缆的导向组件8，在本实施例中，通过导向组件8的设计，在使用时，使线缆穿过导向组件8，实现了在拉动线缆的过程中，线缆始终沿导向组件8方向滑动，避免了线缆与外物发生摩擦，导致线缆外皮破损的情况，从而提高了本装置的实用性。
27.如图3和图4所示，在一些实施例中，导向组件8包括两个导向轮801，两个导向轮801与承载板1均轴承连接，且两个导向轮801的轴线方向相垂直，且两个导向轮801的其中一个的轴线方向与支撑杆4的轴线方向相平行，具体的，在本实施例中，对线缆进行输送时，线缆的一端先绕在两个导向轮801中轴线方向与支撑杆4的轴线方向相平行的表面，再绕在两个导向轮801中的另外一个导向轮801的表面。
28.如图图1和图2所示，在一些实施例中，承载板1上安装有用于驱动转杆2进行转动的驱动组件9，在本实施例中，通过驱动组件9的设计，可以带动转杆2进行转动，从而带动支撑杆4上固定的线缆骨架转动，从而达到对线缆骨架内的线缆的放线效果，节省了工人拉线缆的体力，从而使本装置更具实用性。
29.如图2和图4所示，在一些实施例中，驱动组件9包括安装在承载板1上的电机901，电机901的输出轴通过锥齿轮组件902与转杆2传动连接，具体要说明的是：锥齿轮组件902包括两个相互啮合的锥齿轮，两个锥齿轮中的一个安装在转杆2上，且两个锥齿轮中的另一
个与电机901的输出轴连接，在本实施例中，电机901顺时针转动通过锥齿轮组件902带动转杆2进行顺时针转动，从而动支撑杆4上固定的线缆骨架转动，从而达到对线缆骨架内的线缆的放线效果，具体要说明的是：线缆骨架的摆放位置为线缆骨架顺时针转动时，线缆骨架中的线缆为放线状态。
30.如图1所示，在一些实施例中，位于两个导向轮801的其中一个的两侧均安装有用于将线缆进行绷紧的绷紧机构10，通过绷紧机构10的设计，当放线频率大于收线频率时，在绷紧机构10的作用下，可以时线缆始终保持紧绷状态，避免发生收线不及时而导致线缆堆积产生打结的情况，从而使本装置更具实用性，其中，在本实施例中，两个绷紧机构10安装在两个导向轮801中轴线方向与支撑杆4的轴线方向相垂直的导向轮801的两侧。
31.如图3和图4所示，在一些实施例中，绷紧机构10包括安装在承载板1上的抵触件1001，抵触件1001上安装有支架1002，支架1002上轴承连接有绷紧轮1003，具体的，线缆的一端先绕在两个导向轮801中与支撑杆4的轴线方向相平行的导向轮801的表面，再从两个绷紧轮1003中的一个上方绕过，使线缆从另外一个导向轮801下方绕过，再从另一个绷紧轮1003的上方绕过，在本实施例中，当放线频率大于收线频率时，抵触件1001向上推动支架1002，从而向上推动绷紧轮1003，此时两个绷紧轮1003与导向轮801配合，实现对线缆进行绷紧。
32.如图3和图4所示，在一些实施例中，抵触件1001包括安装在承载板1上的底座10011，底座10011内沿其轴线方向活动贯穿有抵触杆10012，底座10011内且位于底座10011与抵触杆10012连接连接有抵触弹簧10013，抵触杆10012与支架1002相连接，在本实施例中，当放线频率大于收线频率时，抵触弹簧10013推动抵触杆10012向远离底座10011方向推动，从而推动支架1002，推动绷紧轮1003，使两个绷紧轮1003与导向轮801配合，实现对线缆进行绷紧。