一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋细粉的除臭方法与流程

一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋细粉的除臭方法
【技术领域】
1.本发明涉及一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭方法。此外，本发明还涉及一种减少了来自提取原料的特有的臭味的、含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物及其制造方法。


背景技术：

2.众所周知，魔芋中所含的葡糖神经酰胺具有皮肤保湿、改善皮肤粗糙、美化肌肤、改善特异性皮炎、改善过敏性皮炎等功效，在食品、化妆品、医药品等领域中被使用。已知魔芋中所含的葡糖神经酰胺可以通过利用乙醇等的有机溶剂对细粉等魔芋粉末进行提取处理来得到(例如，参照专利文献1)。
3.然而，当利用有机溶剂对魔芋粉末进行提取处理时，魔芋中所含的醛、羧酸、三甲胺等的异味成分不可避免地与葡糖神经酰胺一起被提取出来。此外，这些异味成分即使通过溶剂分馏等的提纯处理也不能充分除去。所以，以往，在含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物中，还含有异味成分，具有伴随着来自该魔芋提取物的制造中所使用的提取原料的特有的臭味的缺点，当混合在食品等中时，可能会对气味产生不利影响。因此，需要建立一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭方法或用作该魔芋提取物的提取原料的魔芋粉末的除臭方法。
4.另一方面，作为色拉油等的食用油的除臭方法，已知有与水蒸气接触来进行的水蒸气处理(例如，专利文献2、非专利文献1等)。但是，作为食用油的除臭方法采用的水蒸气处理中，为了除臭，必须在200℃以上的高温条件下进行水蒸气处理。由于葡糖神经酰胺在200℃以上的高温条件下会发生热分解，因此作为食用油的除臭方法采用的水蒸气处理不能应用于含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭。【现有技术文献】【专利文献】
5.【专利文献1】：日本特开第2002－281936号公报(jp2002-281936a)【专利文献2】：日本特开第2017－88890号公报(jp 2017-88890a)【非专利文献】
6.【非专利文献1】吉野俊一，油脂的脱臭装置，《油化学》，第16卷，第5号，1967年，第249-258页。


技术实现要素：

【发明所要解决的技术问题】
7.本公开的课题是提供一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭方法。此外，本公开的另一课题是提供一种减少了来自提取原料的特有的臭味的、含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物及其制造方法。【用于课题的手段】
8.本发明的发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，发现通过在100℃以下的温度条件下使含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理，能够对来自该魔芋提取物的制造中所使用的提取原料的特有的臭味进行除臭。此外，本发明的发明人发现，通过在100℃以下的温度条件下使魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理，能够对其特有的臭味进行除臭。本公开是通过基于这些知识进一步反复研究而完成的。
9.作为本公开的一实施方式，例示了下述除臭方法。项1-1.一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭方法，其中，所述除臭方法包括在100℃以下的温度条件下使含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理的工序。项1-1.根据项1-1所述的除臭方法，其中，所述水蒸气处理在真空度为0.01kpa-120kpa的条件下进行。项1-3.根据项1-1或1-2所述的除臭方法，其中，在所述水蒸气处理中，使每1g魔芋提取物或魔芋粉末与1g-500g水蒸气接触。项1-4.根据项1-1或1-2所述的除臭方法，其中，所述魔芋提取物是通过利用有机溶剂对魔芋的细粉进行提取处理得到的提取物。项1-5.根据项1-1或1-2所述的除臭方法，其中，所述魔芋粉末为魔芋的细粉。
10.此外，作为本公开的另一实施方式，例示了下述魔芋提取物的制造方法及魔芋提取物。项2-1.一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物的制造方法，所述制造方法包括以下第1工序及第2工序：利用有机溶剂对魔芋进行提取处理，得到含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物的第1工序；以及在100℃以下的温度条件下使通过所述第1工序得到的魔芋提取物与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理的第2工序。项2-2.根据项2-1所述的制造方法，其中，所述第1工序中所使用的魔芋为魔芋的细粉。项2-3.根据项2-1或2-2所述的制造方法，其中，所述第2工序中的水蒸气处理在真空度为0.01kpa-120kpa的条件下进行。项2-4.根据项2-1或2-2所述的制造方法，其中，在所述第2工序中的水蒸气处理中，使每1g魔芋提取物与1g-500g水蒸气接触。项2-5.一种魔芋提取物，所述魔芋提取物通过项2-1至2-4中任一项所述的制造方法得到。
11.此外，作为本公开的又另一实施方式，例示了下述魔芋提取物的制造方法。项3-1.一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物的制造方法，所述制造方法包括以下第i工序及第ii工序：在100℃以下的温度条件下使魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理的第i工序；以及利用有机溶剂对在所述第i工序中得到的魔芋粉末进行提取处理，得到含有葡糖
神经酰胺的魔芋提取物的第ii工序。项3-2.根据项3-1所述的制造方法，其中，所述第1工序中所使用的魔芋粉末为魔芋的细粉。项3-3.根据项3-1或3-2所述的制造方法，其中，所述第i工序中的水蒸气处理在真空度为0.01kpa-120kpa的条件下进行。项3-4.根据项3-1或3-2所述的制造方法，其中，在所述第i工序中的水蒸气处理中，使每1g魔芋粉末与1g-500g水蒸气接触。项3-5.一种魔芋提取物，所述魔芋提取物通过项3-1至3-4中任一项所述的制造方法得到。【发明效果】
12.根据本公开的除臭方法的一实施方式，针对含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物，能够在稳定地保持葡糖神经酰胺的同时，对来自该魔芋提取物的制造中所使用的提取原料的特有的臭味进行除臭。特别是，根据本公开的除臭方法的一个优选实施方式，在以魔芋的细粉(飛
び
粉)为提取原料而得到的魔芋提取物中，能够在稳定地保持葡糖神经酰胺的同时，对来自魔芋的细粉的特有的臭味进行除臭。
13.此外，根据本公开的除臭方法的另一实施方式，针对魔芋粉末，能够在稳定地保持葡糖神经酰胺的同时，对其特有的臭味进行除臭。特别是，根据本公开的除臭方法的一优选实施方式，针对魔芋的细粉，能够在稳定地保持葡糖神经酰胺的同时，对其特有的臭味进行除臭。
14.此外，根据本公开的制造方法，能够制造减少了来自魔芋提取物的制造中所使用的提取原料(魔芋的细粉等)的特有的臭味的、含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物。
【具体实施方式】
15.1.除臭方法本发明的一实施方式是含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末的除臭方法，该方法包括在100℃以下的温度条件下使含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理的工序。以下，将详细描述作为本公开的一实施方式的除臭方法。
16.·
魔芋提取物或魔芋粉末本公开的除臭方法中，除臭对象为含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末。以下，对该魔芋提取物及魔芋粉末进行说明。
17.【魔芋提取物】含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物能够通过利用有机溶剂对魔芋进行提取处理来得到。
18.用作提取原料的魔芋可以保持原状，但是根据需要，也可以提供粉碎、切断、干燥等预处理。用作提取原料的魔芋优选为粗粉、精粉、细粉等粉末状。这里，“粗粉”是指将魔芋切断，使其干燥之后的粉末。“精粉”是指捣制、粉碎粗粉，除去了细粉后的粉末(魔芋粉)。“细粉”是指制造精粉时作为副产品产生的粉末。特别是，由于细粉是葡糖神经酰胺含量高、不作为食品使用的原料，因此，本公开的除臭方法的一实施方式中，将魔芋作为除臭对象魔
芋提取物的提取原料是最适合的。
19.关于用作提取溶剂的有机溶剂没有特别限制，只要能够提取魔芋中所含的葡糖神经酰胺即可，例如，可举出甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、叔丁醇等的醇类、三氯甲烷、二氯甲烷、丙酮、乙腈、乙酸乙酯、己烷、戊烷、乙醚等。本公开的除臭方法的一实施方式中，从葡糖神经酰胺的提取效率、安全性等方面来看，作为除臭对象魔芋提取物的提取溶剂，优选地可举出乙醇、丙酮、己烷、更优选地可举出乙醇。此外，用作提取溶剂的有机溶剂，根据需要可以包含水、表面活性剂等。
20.提取处理中所使用的有机溶剂的量没有特别限制，只要能够提取魔芋中所含的葡糖神经酰胺即可，例如，针对作为提取原料的魔芋，可举出重量比为1-30倍量左右，优选地为1-10倍量左右。
21.关于提取处理时的温度，考虑所使用的有机溶剂的沸点等，适当地设定即可，例如，可举出20℃-70℃左右，优选地20℃-60℃左右，更优选地20℃-50℃左右。
22.关于提取处理的处理时间没有特别限制，只要能够提取魔芋中所含的葡糖神经酰胺即可，例如，可举出1-24小时，优选地2-10小时。
23.可以在提取溶剂中浸渍或回流提取原料来进行溶剂提取处理。此外，也可以在进行提取处理后回收残渣，对该残渣再次使用新鲜有机溶剂进行提取处理。
24.通过在提取处理后通过固液分离除去固体，可以得到含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物。固液分离，例如，可以使用抽滤、压滤机、圆筒压机、倾析器、离心分离器、过滤离心机等已知的方式进行。
25.虽然通过提取处理后的固液分离得到的魔芋提取物可以直接提供给本公开的除臭方法，但是根据需要，也可以在除去了部分或全部溶剂之后提供给本公开的除臭方法。进一步地，所得到的魔芋提取物也可以提供给溶剂分馏等的提纯处理，在除去了葡糖神经酰胺以外的杂质后，提供给本公开的除臭方法。通过溶剂分流进行的提纯处理，可以通过将魔芋提取物与容量比1-500倍量的水混合，回收不溶物(含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物)进行。
26.【魔芋粉末】魔芋粉末可以是魔芋的粗粉、精粉、细粉等，但优选细粉。
27.·
水蒸气处理在本公开的除臭方法中，通过在100℃以下的温度条件下使所述魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理，来对该魔芋提取物或魔芋粉末进行除臭。
28.具体地，可以通过水蒸气蒸馏法使魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理。水蒸气处理可以分批式、半连续式、连续式等任一方式进行。
29.使魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触时的温度条件在100℃以下。以往，在以除臭为目的来进行水蒸气处理的情况下，采用200℃以上的温度条件，认为在100℃以下的低温条件下无法得到期望的除臭效果。对此，本公开的除臭方法中，通过故意在100℃以下的低温条件下进行水蒸气处理，能够在稳定地维持葡糖神经酰胺的同时，有效地对含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物或魔芋粉末进行除臭。如果在超过100℃的温度条件下对魔芋提取物或魔芋粉末进行水蒸气处理，观察到发生葡糖神经酰胺的分解、由于热化学反应产生的异臭，不能在稳定地保持葡糖神经酰胺的同时，减少臭味。作为本公开的除臭方法的一实施
方式，从稳定地保持葡糖神经酰胺的同时更有效地减少臭味的观点来看，作为水蒸气处理的温度条件，可举出优选地为20℃-100℃，更优选地为40℃-100℃，还更优选地为60℃-100℃。特别地，在进行魔芋提取物的除臭的情况下，在水蒸气处理的温度条件为40℃以上、特别是60℃以上的情况下，可以防止魔芋提取物凝固，呈现适合水蒸气处理的流动性，能够有效地进行水蒸气处理。
30.作为水蒸气处理时的真空度，没有特别的限制，例如，为0.01kpa-120kpa，优选地为0.4kpa-101.33kpa。这里，水蒸气处理时的真空度是指进行水蒸气处理的装置内的气体的压力。
31.作为在水蒸气处理时接触的水蒸气的量，例如，可举出每1g魔芋提取物或魔芋粉末，1g-500g，优选地为5g-100g，更优选地为5g-50g。这里，在水蒸气处理时接触的水蒸气的量是指从水蒸气处理开始到结束时之间使魔芋提取物或魔芋粉末与水蒸气接触的水蒸气的合计量，相当于后述的实施例中的“水蒸气吹入量”。
32.作为水蒸气处理中的处理时间，可以根据作为处理对象的魔芋提取物或魔芋粉末的量、使其接触的水蒸气的量等适当地设定即可，例如，可举出1-240分钟，优选地为10-180分钟，更优选地为30-120分钟。
33.通过如此进行水蒸气处理，可以得到来自魔芋提取物的制造中所使用的提取原料的特有的臭味被除臭的魔芋提取物或特有的臭味被除臭的魔芋粉末。
34.本公开的除臭方法中提供的魔芋提取物可以作为葡糖神经酰胺的来源，混合在食品、化妆品、医药品等中使用。
35.此外，本公开的除臭方法中提供的魔芋粉末可以用作提取原料以得到含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物。通过将本公开的除臭方法中提供的魔芋粉末作为提取原料进行提取处理，可以得到来自魔芋粉末的特有的臭味被除臭的魔芋提取物。
36.2.魔芋提取物及其制造方法(1)本公开的另一实施方式是一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物的制造方法，所述制造方法包括以下第1工序及第2工序。第1工序：利用有机溶剂对魔芋进行提取处理，得到含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物。第2工序：在100℃以下的温度条件下使通过所述第1工序得到的魔芋提取物与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理。
37.在所述第1工序中，关于用作提取原料的魔芋、用作提取溶剂的有机溶剂、提取处理的条件等，如所述“1.除臭方法”的“魔芋提取物”栏所述。
38.此外，在所述第1工序中，通过提取处理得到的魔芋提取物可以直接提供给第2工序，但是根据需要，也可以在除去了部分或全部溶剂后提供给第2工序。进一步地，通过提取处理得到的魔芋提取物也可以提供给溶剂分馏等的提纯处理，在除去了葡糖神经酰胺以外的杂质后，提供给本公开的除臭方法。关于通过溶剂分馏进行的提纯处理的条件，如所述“1.除臭方法”的“·
水蒸气处理”栏所述。
39.关于所述第2工序中的水蒸气处理的条件，如所述“1.除臭方法”的“·
水蒸气处理”栏所述。
40.通过本公开的制造方法得到的魔芋提取物，由于来自该魔芋提取物的制造中所使
用的提取原料的特有的臭味被除臭，因此，可以作为葡糖神经酰胺的来源混合在例如食品、化妆品、医药品等中使用。
41.3.魔芋提取物及其制造方法(2)本公开的还另一实施方式是一种含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物的制造方法，所述制造方法包括以下第i工序及第ii工序。第i工序：在100℃以下的温度条件下使魔芋粉末与水蒸气接触来对其进行水蒸气处理。第ii工序：利用有机溶剂对在所述第i工序中得到的魔芋粉末进行提取处理，得到含有葡糖神经酰胺的魔芋提取物。
42.在所述第i工序中，关于所使用的魔芋粉末的种类及水蒸气处理的条件，如所述“1.除臭方法”的“魔芋粉末”及“·
水蒸气处理”栏所述。
43.在所述第ii工序中，关于用作提取溶剂的有机溶剂、提取处理的条件等，如所述“1.除臭方法”的“·
魔芋提取物”栏所述。
44.此外，通过所述第ii工序的提取处理得到的魔芋提取物可以直接用作葡糖神经酰胺的来源，但是根据需要，也可以在除去了部分或全部溶剂后用作葡糖神经酰胺的来源。进一步地，通过所述第ii工序的提取处理得到的魔芋提取物也可以提供给溶剂分馏等的提纯处理，在除去了葡萄糖神经酰胺以外的杂质后，提供给本公开的除臭方法。关于通过溶剂分馏进行的提纯处理的条件，如所述“1.除臭方法”的“·
水蒸气处理”栏所述。
45.通过本公开的制造方法得到的魔芋提取物，由于来自该魔芋提取物的制造中所使用的提取原料的特有的臭味被除臭，因此，可以作为葡糖神经酰胺的来源混合在例如食品、化妆品、医药品等中使用。【实施例】
46.本公开对上述发明的实施方式和实施例没有任何限定。在不脱离权利要求书的描述的前提下，本领域技术人员容易想到的范围内进行的各种变形也均包括在本发明中。本说明书中所示的文献等内容，通过援引其全部内容而被引用。
47.制造例：魔芋提取物(除臭对象)的制备通过将1kg魔芋的细粉添加到2l乙醇中，在室温下搅拌2小时进行提取处理。提取处理后，通过固液分离回收提取液。通过在得到的提取液中加入2倍量的提纯水搅拌后，回收不溶物，得到魔芋提取物。通过高效液相色谱法(hplc)分析得到的魔芋提取物，葡糖神经酰胺含量为8.2重量％。后述的试验例1-3中使用了如此得到的魔芋提取物。
48.试验例1：魔芋提取物的除臭试验(水蒸气处理时的温度的研究)通过在将2g魔芋提取物放入烧瓶中，将烧瓶内的真空度维持在0.4kpa的同时，将烧瓶油浴加热至表1所示的各温度的状态下，往烧瓶内的魔芋提取物中吹进水蒸气90分钟，来进行水蒸气处理。各温度条件下的水蒸气吹入量(90分钟吹入的水蒸气的合计量)如表1所示。
49.通过hplc分析水蒸气处理后的魔芋提取物中所含的葡糖神经酰胺含量，将水蒸气处理后的葡糖神经酰胺含量与水蒸气处理前的葡糖神经酰胺含量之比计算为葡糖神经酰胺残留率(％)。此外，根据下述判定标准，由接受过气味评价相关训练的试验人员对水蒸气处理后的魔芋提取物的异味进行评价。此外，为了比较，对不提供水蒸气处理的魔芋提取物
也以同样的方法进行评价。《异味判定标准》a：几乎没有臭味。b：虽然略微感觉到魔芋的细粉特有的臭味，但是与水蒸气处理前相比臭味有所减少，没有产生其他臭味。c1：与水蒸气处理前相比，臭味没有减少，有魔芋特有的臭味。c2：虽然减少了来自魔芋的细粉的特有的臭味，但产生了其他臭味。
50.结果如表1所示。在150℃或130℃的温度条件下进行水蒸气处理的魔芋提取物中，虽然能够减少来自魔芋的细粉的特有的臭味，但是随着葡糖神经酰胺含量的降低，还产生了其他的臭味(比较例2及3)。与此相对，在60℃-150℃的温度条件下进行水蒸气处理的魔芋提取物中，能够充分去对来自魔芋的细粉的特有的臭味进行除臭，而且还稳定地维持了葡糖神经酰胺含量(实施例1-实施例4)。特别是，在80℃-100℃的温度条件下进行水蒸气处理的魔芋提取物，几乎没有臭味，被认为具有显著的除臭效果。
51.另外，在80℃以上的温度条件下进行水蒸气处理的情况下，观察到魔芋提取物不凝固呈现出充分的流动性，水蒸气处理不充分，水蒸气处理的操作不会变得困难。
52.【表1】
53.试验例2：魔芋提取物的除臭试验(水蒸气处理时的压力的研究)通过在将2g魔芋提取物放入烧瓶中，将烧瓶内的真空度维持在表2所示的各真空度的同时，将烧瓶油浴加热至80℃的状态下，往烧瓶内的魔芋提取物中吹进水蒸气60分钟，来进行水蒸气处理。各真空度下的水蒸气吹入量(60分钟吹入的水蒸气的合计量)如表2所示。
54.对于水蒸气处理后的魔芋提取物，以与所述试验例1同样的方法进行异味评价。此外，为了比较，对不提供水蒸气处理的魔芋提取物也以同样的方法进行评价。
55.结果如表2所示。该结果为，水蒸气处理时的真空度在0.4kpa-101.33kpa的任一情况下都被认为对于魔芋提取物具有良好的除臭效果(实施例5-实施例9)。
56.【表2】
57.试验例3：魔芋提取物的除臭试验(水蒸气处理时的蒸气的吹入量的研究)通过在将2g魔芋提取物放入烧瓶中，将烧瓶内的真空度维持在0.4kpa的同时，将烧瓶油浴加热至60℃的状态下，往烧瓶内的魔芋提取物中吹入表3所示的水蒸气吹入量(所注入的水蒸气的合计量)60分钟，来进行水蒸气处理。
58.对于水蒸气处理后的魔芋提取物，以与所述试验例1同样的方法进行异味评价。此外，为了比较，对不提供水蒸气处理的魔芋提取物也以同样的方法进行评价。
59.结果如表3所示。该结果为，在每1g魔芋提取物的水蒸气吹入量为2g-41g的任一情况下都被认为具有良好的除臭效果(实施例10-实施例14)。特别是，在每1g魔芋提取物的水蒸气吹入量为5g-41g的情况下，被认为具有显著的除臭效果(实施例10-实施例13)。
60.【表3】
61.试验例4：魔芋的细粉的除臭试验通过在将2g魔芋的飞粉放入烧瓶中，将烧瓶内的真空度维持在5kpa的同时，将烧瓶油浴加热至60℃的状态下，如表3所示的温度、处理时间、及水蒸气吹入量(所注入的水蒸气的合计量)，往烧瓶内的魔芋的细粉中吹入水蒸气，来进行水蒸气处理。
62.使用水蒸气处理后的魔芋的细粉，按照与所述制造例相同的条件进行提取处理，得到魔芋提取物。对于魔芋提取物，以与所述试验例1同样的方法进行异味评价。此外，为了比较，使用不提供水蒸气处理的魔芋的细粉，在相同的条件下得到魔芋提取物，以同样的方法进行异味评价。
63.结果如表4所示。该结果为，通过在100℃以下对魔芋的细粉进行水蒸气处理，确认了能够充分对来自魔芋的细粉的特有的臭味进行除臭(实施例15-实施例18)。特别是，在60℃-100℃的温度条件下进行水蒸气处理的魔芋的细粉，可以得到几乎没有臭味的提取物，被认为具有显著的除臭效果。
64.【表4】