一种混凝土清洁输送设备

1.本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及一种混凝土清洁输送设备。


背景技术：

2.现有专利(公告号：cn207417700u)提出了一种混凝土传送装置，包括伺服电机支座、主动带轮轴、角接触球轴承、轴用挡圈、传动带、膜片联轴器、伺服电机、带轮轴支座、传动带轮轴、支座、左支架、中间支架、右支架、紧定螺钉、轴、中间套、深沟球轴承、内隔套、外隔套、孔用挡圈、滚子、出料箱，伺服电机正转带动主动带轮轴正转，迫使传动带向右运动，使得传动带上的混凝土运动到出料箱的位置落下。本实用新型减少了输送管道的堵塞，提高混凝土的输送效率，降低输送成本，节省了大量的时间和人力，提高了工作效率。然而该传送装置的左右支架及中间支架的高度均固定不可调整，在传送时，对于较高的设备，两者对接时，该装置高度不够。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种气缸工作在混凝土清洁输送中使向上伸长对右伸缩套施加向上的推力，使右伸缩套推动右上连接杆向上移动，进而使一组伸缩支撑板向上移动，进而使传送装置的右侧得以升高，可适应不同高度的设备的使用的一种混凝土清洁输送设备。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种混凝土清洁输送设备，包括侧固定板、传动带轮、传动插轴、传送带、左支撑腿、左上连接杆、右伸缩套、左下连接杆、支撑连板、伸缩支撑板、右支撑腿，所述传动带轮侧面与侧固定板相贴合，侧固定板在传动带轮前后两侧对称设置，传动带轮通过传动插轴连接侧固定板，侧固定板上部连接侧挡板，传送带套在传动带轮上，左支撑腿上部侧面与侧固定板相贴合，左支撑腿上部通过螺栓连接侧固定板，左下连接杆连接左支撑腿，左支撑腿在左下连接杆前后两侧对称设置，左上连接杆前后两端连接对称的左支撑腿。
6.所述右支撑腿具有右支撑腿内孔，伸缩支撑板下部与右支撑腿内孔相适应，伸缩支撑板下部插入右支撑腿内孔，伸缩支撑板在右支撑腿内孔内滑动，右下连接杆连接右支撑腿，右支撑腿在右下连接杆前后两侧对称设置，支撑连板左侧连接左下连接杆，支撑连板右侧连接右下连接杆。
7.所述伸缩支撑板上部侧面与侧固定板相贴合，伸缩支撑板上部通过定位轴连接侧固定板，右上连接杆连接伸缩支撑板，伸缩支撑板在右上连接杆前后两侧对称设置，侧连接板上部连接右上连接杆，一组侧连接板在右上连接杆下部分布。
8.所述右伸缩套右侧具有右伸缩套右管，右伸缩套右管侧面与侧连接板相贴合，右伸缩套右管通过二号轴连接侧连接板，左伸缩杆右侧插入右伸缩套，左伸缩杆在右伸缩套内滑动，左伸缩杆左侧具有左伸缩杆左套，左上连接杆穿过左伸缩杆左套，左上连接杆在左伸缩杆左套内转动。
9.所述支撑连板具有支撑连板凸板，气缸下部通过螺栓连接支撑连板凸板，右伸缩套下部具有一组侧连接耳，气缸上部连接耳通过上连接轴连接侧连接耳。
10.有益效果：
11.1、本实用新型侧固定板、传动带轮、传动插轴、传送带组成一个传送装置，传动插轴与电机轴相连，电机工作使传动插轴带动传动带轮转动，进而使传送带移动，传送带移动带动传送带上部的混凝土清洁剂移动输送，通过左下连接杆、左上连接杆将前后分布的左支撑腿相连，左支撑腿通过一组螺栓连接侧固定板，左支撑腿对传送装置的左侧进行支撑，支撑连板左右两端连接左下连接杆、右下连接杆，使左支撑腿、右支撑腿、伸缩支撑板组成的底部支架的长度固定，伸缩支撑板与右支撑腿设置成插接的可上下伸缩的结构，在使用在混凝土清洁输送中使可对支架的右侧进行伸缩，伸缩支撑板通过定位轴连接侧固定板。
12.2、本实用新型右支撑腿、伸缩支撑板配合对传送装置的右侧进行支撑，左伸缩杆与右伸缩套设置成伸缩结构，该伸缩结构两端与左上连接杆、右上连接杆轴连接，使伸缩支撑板伸缩在混凝土清洁输送中使，伸缩结构伸缩并以左上连接杆为轴摆动角度，支撑连板通过气缸连接右伸缩套，气缸工作在混凝土清洁输送中使向上伸长对右伸缩套施加向上的推力，使右伸缩套推动右上连接杆向上移动，进而使一组伸缩支撑板向上移动，进而使传送装置的右侧得以升高，可适应不同高度的设备的使用，本装置用于将混凝土清洁剂输送到清洁设备上，可根据设备的高矮对传送的角度进行调整。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的架体俯视轴测图。
14.图2为本实用新型所述的架体仰视轴测图。
15.图3为本实用新型所述的一种混凝土清洁输送设备主视图。
16.图4为本实用新型所述的一种混凝土清洁输送设备右视图。
17.图5为本实用新型所述的伸缩支撑板、右支撑腿剖视图。
具体实施方式
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
19.实施例1：
20.一种混凝土清洁输送设备，包括侧固定板01、传动带轮03、传动插轴04、传送带05、左支撑腿06、左上连接杆07、右伸缩套08、左下连接杆10、支撑连板11、伸缩支撑板13、右支撑腿15，所述传动带轮03侧面与侧固定板01相贴合，侧固定板01在传动带轮03前后两侧对称设置，传动带轮03通过传动插轴04连接侧固定板01，侧固定板01上部连接侧挡板02，传送带05套在传动带轮03上，侧固定板01、传动带轮03、传动插轴04、传送带05组成一个传送装置，传动插轴04与电机轴相连，电机工作使传动插轴04带动传动带轮03转动，进而使传送带05移动，传送带05移动带动传送带05上部的混凝土清洁剂移动输送，左支撑腿06上部侧面与侧固定板01相贴合，左支撑腿06上部通过螺栓连接侧固定板01，左下连接杆10连接左支撑腿06，左支撑腿06在左下连接杆10前后两侧对称设置，左上连接杆07前后两端连接对称的左支撑腿06，通过左下连接杆10、左上连接杆07将前后分布的左支撑腿06相连，左支撑腿06通过一组螺栓连接侧固定板01，左支撑腿06对传送装置的左侧进行支撑。
21.实施例2：
22.本实用新型所述右支撑腿15具有右支撑腿内孔21，伸缩支撑板13下部与右支撑腿内孔21相适应，伸缩支撑板13下部插入右支撑腿内孔21，伸缩支撑板13与右支撑腿15设置成插接的可上下伸缩的结构，在使用在混凝土清洁输送中使可对支架的右侧进行伸缩，伸缩支撑板13在右支撑腿内孔21内滑动，右下连接杆16连接右支撑腿15，右支撑腿15在右下连接杆16前后两侧对称设置，支撑连板11左侧连接左下连接杆10，支撑连板11右侧连接右下连接杆16，支撑连板11左右两端连接左下连接杆10、右下连接杆16，使左支撑腿06、右支撑腿15、伸缩支撑板13组成的底部支架的长度固定。
23.实施例3：
24.本实用新型所述伸缩支撑板13上部侧面与侧固定板01相贴合，伸缩支撑板13上部通过定位轴12连接侧固定板01，右支撑腿15、伸缩支撑板13配合对传送装置的右侧进行支撑，右上连接杆14连接伸缩支撑板13，伸缩支撑板13在右上连接杆14前后两侧对称设置，侧连接板23上部连接右上连接杆14，一组侧连接板23在右上连接杆14下部分布。
25.实施例4：
26.本实用新型所述右伸缩套08右侧具有右伸缩套右管20，右伸缩套右管20侧面与侧连接板23相贴合，右伸缩套右管20通过二号轴19连接侧连接板23，左伸缩杆25与右伸缩套08设置成伸缩结构，该伸缩结构两端与左上连接杆07、右上连接杆14轴连接，使伸缩支撑板13伸缩在混凝土清洁输送中使，伸缩结构伸缩并以左上连接杆07为轴摆动角度，左伸缩杆25右侧插入右伸缩套08，左伸缩杆25在右伸缩套08内滑动，左伸缩杆25左侧具有左伸缩杆左套09，左上连接杆07穿过左伸缩杆左套09，左上连接杆07在左伸缩杆左套09内转动。
27.实施例5：
28.本实用新型所述支撑连板11具有支撑连板凸板24，气缸17下部通过螺栓连接支撑连板凸板24，右伸缩套08下部具有一组侧连接耳22，气缸17上部连接耳通过上连接轴18连接侧连接耳22，气缸17工作在混凝土清洁输送中使向上伸长对右伸缩套08施加向上的推力，使右伸缩套08推动右上连接杆14向上移动，进而使一组伸缩支撑板13向上移动，进而使传送装置的右侧得以升高，可适应不同高度的设备的使用，本装置用于将混凝土清洁剂输送到清洁设备上，可根据设备的高矮对传送的角度进行调整。
29.安装步骤：先将左下连接杆10两端连接左支撑腿06，将左上连接杆07穿过左伸缩杆左套09，将左上连接杆07两端连接左支撑腿06，将右下连接杆16两端连接右支撑腿15，将右上连接杆14两端连接伸缩支撑板13，将支撑连板11左右两端连接左下连接杆10、右下连接杆16，将伸缩支撑板13下部插入右支撑腿内孔21，将左伸缩杆25插入右伸缩套08，将右伸缩套右管20通过二号轴19连接侧连接板23，将气缸17下部通过螺栓连接支撑连板凸板24，将气缸17上连接耳通过上连接轴18连接侧连接耳22，将左支撑腿06通过一组螺栓连接侧固定板01，将伸缩支撑板13通过定位轴12连接侧固定板01，将传送带05套在传动带轮03上，将传动带轮03通过传动插轴04连接侧固定板01。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。