炒锅的上料装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工领域，尤其是涉及一种炒锅的上料装置。


背景技术：

2.大批量生产是现阶段食品企业的发展方向；炒料是食品加工企业中一道重要的环节，随着技术发展，出现了一种自动化的炒锅来进行炒料；将需要炒制的材料加入炒锅中即可完成炒料的环节。
3.为了能一次性炒制更多的材料，炒锅通常被设计的较高，因此为了能更方便的进行上料，中国专利cn213605791u公开了一种自动炒锅，其通过提升组件的设置从而方便对炒锅进行上料，降低了人工操作的强度，便于上料。
4.针对上述相关技术，该专利公布的提升机构在对料斗完成提升后，仍需要工作人员对料斗进行倾斜从而使原料进入炒锅中，存在操作繁琐的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能便捷的为炒锅上料，本技术提供一种炒锅的上料装置。
6.本技术提供的一种炒锅的上料装置，采用如下的技术方案：
7.一种炒锅的上料装置，包括机架，所述机架上沿竖直方向滑动连接有安装座，所述安装座上转动连接有料斗，所述料斗的转动轴线沿水平方向设置；所述安装座上设有气缸，所述气缸的伸缩端与所述料斗转动连接，所述气缸转动以驱使所述料斗转动；所述机架上还设有用于驱使所述安装座滑动的驱动组件一。
8.通过采用上述技术方案，将原料放入料斗中，通过驱动组件一将安装座连带料斗一起提升至超过超过的高度，然后启动气缸，使料斗转动，原料滑入料斗之中；然后再次通过驱动组件一将安装座放下；上料装置的设置使原料能更方便的被加入炒锅中，降低了劳动强度。
9.可选的，所述驱动组件一包括卷辊、拉绳与提升电机，所述卷辊转动连接在所述机架上，所述卷辊的转动轴线沿水平方向设置；所述拉绳的一端缠绕固定连接在所述卷辊上，所述拉绳的另一端固定连接在所述安装座上；所述提升电机用于驱动所述卷辊转动。
10.通过采用上述技术方案，提升电机带动卷辊转动，卷辊转动从而收卷或释放拉绳，拉绳带动安装座上升；拉绳被释放后，安装座在重力的作用下下降。
11.可选的，所述料斗底部沿自身长度方向滑动连接有延伸板，所述延伸板滑动以伸出所述料斗；所述气缸的伸缩端与所述延伸板转动连接，所述转动气缸的另一端固定连接在所述安装座上，所述气缸呈倾斜设置，所述气缸的伸缩端靠近所述料斗出口一侧。
12.通过采用上述技术方案，当安装座就位后，气缸伸长，延伸板在料斗上滑动从而伸出料斗，同时料斗转动，延伸板搭接在炒锅与料斗中间，从而避免原料泄漏；当原料全部离开料斗后，气缸收缩，延伸板在料斗上滑动从而收入料斗，安装座得以顺利的下降。
13.可选的，所述料斗底部上设有凸块，所述凸块上开设有供所述延伸板沿所述料斗
长度方向滑动的凹槽。
14.通过采用上述技术方案，延伸板得以滑动在料斗上，同时能减少原料附着在延伸板上导致无法落入炒锅中。
15.可选的，所述料斗中沿自身长度方向滑动连接有刮板，所述刮板滑动以将原料排出料斗，所述料斗上还设有用于驱使所述刮板滑动的驱动组件二。
16.通过采用上述技术方案，当安装座滑动至预定位置后，料斗完成转动开始卸料，刮板通过驱动组件二在料斗中滑动，从而将原料刮入炒锅中，防止粘性较大的原残留在料斗中。
17.可选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条与滑动电机，所述齿轮转动连接在所述刮板上，所述齿轮的转动轴线沿所述料斗宽度方向设置；所述齿条沿所述料斗长度方向设置在所述料斗上，所述齿轮与所述齿轮啮合，所述滑动电机用于驱动所述齿轮转动。
18.通过采用上述技术方案，滑动电机带动齿轮转动，齿轮由于与齿条啮合，齿条时固定的，所述齿轮会带着刮板在齿条上滑动。
19.可选的，所述机架上设有用于控制所述驱动组件一、所述驱动组件二和所述气缸的控制器。
20.通过采用上述技术方案，方便控制各个工作顺序。
21.可选的，所述机架底部转动连接有可锁定的滚轮，所述滚轮的转动轴线沿水平方向设置。
22.通过采用上述技术方案，需要移动该上料装置时，解锁滚轮方便移动，当到达预定位置后，锁定滚轮即可使上料装置稳定下来。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.本技术通过驱动组件一与气缸的设置，料斗能自动转动，使炒锅的上料更加省时省力，提高了生产效率；
25.2.本技术通过延伸板的设置，减少了原料掉落的可能性。
附图说明
26.图1是本技术一种炒锅的上料装置的整体结构图。
27.图2是为凸显图1中驱动组件二的部分结构图。
28.附图标记说明：
29.1、机架；11、提升电机；12、拉绳；13、卷辊；14、控制器；15、滚轮；2、安装座；21、气缸；3、料斗；31、凸块；311、凹槽；32、延伸板；33、刮板；34、矩形槽；35、防转块；41、齿轮；42、齿条；43、滑动电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种炒锅的上料装置。参照图1和图2，该上料装置包括机架1，机架1上沿竖直方向滑动连接有安装座2；安装座2上转动连接有料斗3，料斗3的转动轴线沿水平方向设置；安装座2上设有气缸21，气缸21的伸缩端与料斗3转动连接，气缸21转动以驱使所述料斗3转动，机架1上还设有用于驱使安装座2滑动的驱动组件一。
32.在本实施例中，驱动组件一包括提升电机11、拉绳12和卷辊13，卷辊13转动连接在机架1上，卷辊13的转动轴线沿水平方向设置；拉绳12的一端缠绕固定连接在卷辊13上，拉绳12的另一端固定连接在安装座2上，提升电机11的输出轴与卷辊13固定连接。
33.当需要给炒锅中添加原料时，将原料倒入料斗3中，启动提升电机11，使卷辊13收束拉绳12，拉绳12收束使安装座2带着料斗3上移；当料斗3的高度超过炒锅的高度后，启动气缸21使气缸21伸长，料斗3转动，原料滑入炒锅中。
34.在另一实施例中，驱动组件一可以使丝杆与电机，丝杆转动连接在机架1上，丝杆的转动轴线沿竖直方向设置，安装座2通过丝杆螺母连接在丝杆上；电机用于驱动丝杆转动；当丝杆转动使，安装座2顺着丝杆在竖直方向滑动。
35.为了防止原料从炒锅与料斗3之间的间隙留到地面上，在料斗3底部沿自身长度方向滑动连接有延伸板32，气缸21的伸缩端与延伸板32转动连接，气缸21的另一端固定连接在安装座2上，气缸21呈倾斜设置，且其伸缩端更加靠近料斗3的出口；当气缸21伸长使，延伸板32滑动伸出料斗3，从而搭接在炒锅与料斗3之间，同时也不影响料斗3的转动；当气缸21收缩时，延伸板32滑动并收回料斗3，从而安装座2向下滑动时不会与炒锅干涉。
36.为了能更好的使延伸板32滑动，在料斗3底部设有凸块31，凸块31上开始有供延伸板32沿料斗3长度方向滑动的凹槽311。
37.为了防止原料附着在料斗3上而无法顺利被添加进炒锅中，在料斗3中烟自身长度方向滑动连接有刮板33，料斗3上还设有用于驱使刮板33滑动的驱动组件二。
38.在本实施例中，驱动组件二包括齿轮41、齿条42和滑动电机43，齿轮41转动连接在刮板33上，齿轮41的转动轴线烟料斗3的宽度方向设置；齿条42沿料斗3的长度方向固定连接在料斗3上；齿轮41与齿条42啮合，滑动电机43用于驱动齿轮41转动，滑动电机43上设有防转块35，料斗3上沿自身长度方向开始有矩形槽34，防转块35插入矩形块中防止刮板33转动。
39.当滑动电机43启动时，齿轮41转动，齿轮41在齿条42上滑动，从而带动刮板33滑动，同时由于防转块35的设置，刮板33不会转动，从而将原料排出料斗3。
40.为了能更方便的控制驱动组件一、驱动组件二和气缸21，在机架1上设有控制箱。
41.为了使该装置具有一定的机动性，在机架1的底部转动连接有可锁定的滚轮15，滚轮15的转动轴线沿水平方向设置。
42.本技术实施例一种炒锅的上料装置的实施原理为：需要为炒锅添加原料时，将原料倒入料斗3中，启动提升电机11使卷辊13收卷拉绳12，拉绳12带动安装座2与料斗3上升；当料斗3到达预定位置后，气缸21伸长，料斗3转动的同时延伸板32伸出料斗3并搭接在料斗3与炒锅之间；启动滑动电机43，确保原料全部进入炒锅中；当上料完成后，气缸21收缩，料斗3转平同时延伸板32收回料斗3；提升电机11驱使卷辊13放掉拉绳12，安装座2在重力的作用下回到机架1底部。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。