一种轮胎包装纸剪断夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎包装纸剪断夹持装置。


背景技术：

2.轮胎生产完毕后需要使用包装纸进行包装，包装纸为条带形状缠绕在轮胎上从而对轮胎的表面进行保护，避免在运输的途中对轮胎造成损伤，从而影响轮胎的美观和产品质量，包装纸在截断的时候需要进行夹持以固定包装纸的位置，然后进行剪切从而断开与其余包装纸的连接，传统的装置使用两个气缸分别实现夹持和剪断的功能，结构较为复杂，成本较高，且需要控制前后的顺序，成本较高，不易维护保养。
3.申请号为cn202210724730.0的专利公开了线尾剪断夹持装置，包括剪线钳及剪线夹；剪线夹与剪线钳相固定为一体，并可随剪线钳同步张开/闭合，以在其同步闭合时能对应剪切、夹持同一线材，然而该装置的剪线夹与剪线钳只能同步的张开和闭合，不能先将布料和线材先夹住然后进行剪切，造成该装置只能实现一种剪切功能，而不能实现有控制的夹住包装纸或夹住包装纸加热后延迟剪切的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种轮胎包装纸剪断夹持装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种轮胎包装纸剪断夹持装置，包括驱动气缸、限位套和剪切夹，所述剪切夹包括第一转动夹、第二转动夹、夹持转轴和转动剪切刀，所述第一转动夹与第二转动夹通过所述夹持转轴转动连接构成x形的夹持结构，所述限位套为前部开口的筒形结构且内壁从前到后径向收缩，所述第一转动夹和第二转动夹的后后与限位套的内壁限位滑动连接，所述夹持转轴为水平的c形结构且后端与驱动气缸的驱动轴连接，所述夹持转轴的前部与第一转动夹固定连接且与所述第二转动夹转动连接，所述驱动气缸与限位套的后部固定连接。
7.所述第二转动夹的前端包括左右两块的第二夹板，所述第一转动夹的前端包括第一夹板台，所述转动剪切刀的中部与所述第一夹板台转动连接且前部的刀锋限位活动于左右两块所述第二夹板中间，所述转动剪切刀的后部与所述第二转动夹的后部设置有空隙，驱动气缸与plc控制器电连接。
8.优选的，所述第一夹板台的后部设置有转轴支撑架和剪切转轴，所述转动剪切刀通过所述剪切转轴与所述转轴支撑架转动连接，所述剪切转轴为弹簧转轴。
9.优选的，所述限位套的侧面设置有水平限位槽，所述夹持转轴的外侧与水平限位槽限位滑动连接。
10.优选的，所述限位套的内壁设置有上水平限位槽和下斜坡限位槽，所述上水平限位槽为水平的滑槽，所述下斜坡限位槽为倾斜的滑槽，所述第一转动夹的后部与上水平限位槽滑动连接，所述第二转动夹的后部与下斜坡限位槽滑动连接。
11.优选的，所述第一夹板台上设置有剪切槽，所述剪切槽与转动剪切刀的刀锋相对设置。
12.优选的，所述第二夹板的下端设置有弧形的夹持管拆卸槽，弹性夹持管为弹性管状结构且通过所述夹持管拆卸槽与所述第二夹板可拆卸连接。
13.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
14.本装置采用了先固定后剪切的结构，可以方便将包装纸进行剪切，避免在剪切的过程中包装纸跑动，使用一个气缸即可实现包装纸的夹持和剪切的组合功能，结构更简单，使用更方便，可以降低设备的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1-驱动气缸，11-驱动轴；
17.2-限位套，21-上水平限位槽，22-下斜坡限位槽，23-水平限位槽；
18.3-剪切夹，31-第一转动夹，311-转轴支撑架，312-剪切转轴，313-第一夹板台，314-剪切槽，32-第二转动夹，321-第二夹板，322-弹性夹持管，323-夹持管拆卸槽，33-转动剪切刀，34-夹持转轴。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.实施例一
22.参照图1所示，一种轮胎包装纸剪断夹持装置，相比于传统的包装纸剪，采用了先固定后剪切的结构，可以方便将包装纸进行剪切，避免在剪切的过程中包装纸跑动，具体结构包括驱动气缸1、限位套2和剪切夹3，剪切夹3包括第一转动夹31、第二转动夹32、夹持转轴34和转动剪切刀33，第一转动夹31与第二转动夹32通过夹持转轴34转动连接构成x形的夹持结构，限位套2为前部开口的筒形结构且内壁从前到后径向收缩，第一转动夹31和第二转动夹32的后部与限位套2的内壁限位滑动连接，夹持转轴34为水平的c形结构且后端与驱动气缸1的驱动轴11连接，夹持转轴34的前部与第一转动夹31固定连接且与第二转动夹32转动连接，驱动气缸1与限位套2的后部固定连接。
23.第二转动夹32的前端包括左右两块的第二夹板321，第一转动夹31的前端包括第一夹板台313，转动剪切刀33的中部与第一夹板台313转动连接且前部的刀锋限位活动于左右两块第二夹板321中间，转动剪切刀33的后部与第二转动夹32的后部设置有空隙，驱动气缸1与plc控制器电连接。
24.工作原理：
25.1.本装置将需要裁切的包装纸放置于第一夹板台313和第二夹板321中间，然后启
动驱动气缸1，驱动气缸1拉动夹持转轴34向后收缩，由于限位套2的内壁从前到后向内收缩，所以当第一转动夹31和第二转动夹32向后运动时，在限位套2的限位作用下发生转动，第一转动夹31和第二转动夹32的前部相向运动，从而将包装纸夹住，避免包装纸跑偏。
26.2.然后经过plc控制器的判断是否需要即时的剪切，如果需要剪切，驱动轴11继续向后收缩，第二转动夹32的后部与转动剪切刀33的后部接触并推动转动剪切刀33转动，转动剪切刀33的前部与第一夹板台313相向运动并对包装纸进行剪切。
27.3.剪切完毕后驱动轴11向前运动，推动夹持转轴34向前运动，带动第一转动夹31和第二转动夹32向前运动，从而松开对第一转动夹31和第二转动夹32的限位，可以将包装纸抽出，并准备下一次的剪切。
28.本装置使用一个气缸即可实现包装纸的夹持和剪切的功能，结构更简单，使用更方便，可以降低设备的成本。
29.实施例二
30.参照图1所示，与实施例一基本相同，所不同在于，第一夹板台313的后部设置有转轴支撑架311和剪切转轴312，转动剪切刀33通过剪切转轴312与转轴支撑架311转动连接，剪切转轴312为弹簧转轴。
31.当推动夹持转轴34从而松开对第一转动夹31和第二转动夹32的限位后，同时松开了对转动剪切刀33后部的限位，此时转动剪切刀33在剪切转轴312的带动下恢复原有状态，就会推动第二转动夹32的后部运动，从而使得第二转动夹32的前部向上运动从而松开对包装纸的夹持。
32.限位套2的侧面设置有水平限位槽23，夹持转轴34的外侧与水平限位槽23限位滑动连接，夹持转轴34的限位滑动可以保证第一转动夹31和第二转动夹32的运动稳定，不会发生相对于限位套2的转动。
33.限位套2的内壁设置有上水平限位槽21和下斜坡限位槽22，上水平限位槽21为水平的滑槽，下斜坡限位槽22为倾斜的滑槽，第一转动夹31的后部与上水平限位槽21滑动连接，第二转动夹32的后部与下斜坡限位槽22滑动连接，上水平限位槽21的作用是保证第一夹板台313的稳定，避免对包装纸的抬起从而避免拉长包装纸和形成包装纸的褶皱，下斜坡限位槽22的作用是推动第二转动夹32的转动，从而让第二转动夹32转动，进而带动转动剪切刀33对包装纸进行剪切。
34.实施例三
35.参照图1所示，与实施例二基本相同，所不同在于，第一夹板台313上设置有剪切槽314，剪切槽314与转动剪切刀33的刀锋相对设置，当转动剪切刀33落下时与剪切槽314的侧壁形成剪切的结构，从而对包装纸进行剪切。
36.第二夹板321的下端设置有弧形的夹持管拆卸槽323，弹性夹持管322为弹性管状结构且通过夹持管拆卸槽323与第二夹板321可拆卸连接，设置弹性夹持管322的作用是形成弹性夹持结构，避免第二夹板321的磨损，同时弹性夹持可以更好的调节夹持力度，保证对包装纸的夹持效果。
37.根据实际情况，可以在第一夹板台313上设置加热块，从而实现融化包装纸接头，从而为下一步的接头封闭做准备。
38.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，
还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。